一种中药材压片装置的制作方法

1.本实用新型涉及中草药加工技术领域，具体涉及一种中药材压片装置。


背景技术：

2.中药是以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，将中药材通过中药草粉碎机进行超细粉碎，之后进入压片装置将中药支撑片状，以便人们使用；
3.现有的中药材压片装置压片时片剂受力不均，使得成品形态稳定性不佳；另外在压片过程中对粉末原料浪费大，压片完成后无法快速从模腔中取出药片成品，更换模具不方便，压片效率较低，生产效率较慢。


技术实现要素：

4.针对上述技术背景中的问题，本实用新型目的是提供一种中药材压片装置。
5.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种中药材压片装置，包括底座、l形支撑架与压片冲头，在所述底座的上表面上设置有凹槽，在所述凹槽内设置有承压组件，所述承压组件包括模具、位于模具下方的承压座，所述模具通过螺栓连接在凹槽的上端、且所述模具的上表面与底座的上表面位于同一平面内，在所述压片冲头的下表面设有多个凸出下表面的冲压头，所述承压座的上表面设有多个凸出上表面的承压头，所述模具内设有多个贯通的通孔，所述冲压头与承压头一一对应、并匹配于所述通孔内。
7.进一步地，所述承压座位于凹槽的底部，所述承压头的上端插入所述通孔内。
8.在本实用新型的另一技术方案中，所述承压组件还包括复位弹簧。
9.进一步地，所述复位弹簧位于承压座的下表面与凹槽的底部之间。
10.更进一步地，所述复位弹簧处于自然状态下时，所述承压座的上表面与模具的下表面接触。
11.更进一步地，所述承压头的高度尺寸等于或略大于通孔的深度尺寸。
12.进一步地，所述压片冲头通过立杆移动连接在所述l形支撑架上。
13.更进一步地，所述立杆贯穿所述l形支撑架的横板，并在立杆的顶端设置有限位板，在所述立杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于限位板与横板之间。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
15.1)本申请压片装置在使用时，压片冲头向下压制，承压座受力下移，冲压头与承压头一一对应、并匹配于模具的通孔内，使得片剂受力均匀，同时实现多个片剂加工，压片效率较高；
16.2)压片完成后，冲压头退出通孔，在复位弹簧的作用下，承压座向上移动，承压头
将药片从通孔内顶出，即可取出药片成品；
17.3)模具、承压座均为独立安装，方便更换。
附图说明
18.图1为本实用新型一实施例中药材压片装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型另一实施例中药材压片装置的结构示意图；
20.图3为图2药材压片装置在压片工作时的结构示意图；
21.图4为本实用新型药材压片装置中模具的结构示意图；
22.图5为本实用新型药材压片装置中承压座的结构示意图。
23.其中，底座1；l形支撑架2；压片冲头3；凹槽4；承压组件5；立杆6；横板201；冲压头；模具501；承压座502；复位弹簧503；通孔5011；承压头5021；限位板601；压缩弹簧602。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
25.如图1
‑
5所示，一种中药材压片装置，包括底座1、l形支撑架2与压片冲头3，在所述底座1的上表面上设置有凹槽4，在所述凹槽4内设置有承压组件5，所述承压组件5包括模具501、位于模具501下方的承压座502，所述模具501通过螺栓连接在凹槽4的上端、且所述模具501的上表面与底座1的上表面位于同一平面内，在所述压片冲头3的下表面设有多个凸出下表面的冲压头301，所述承压座502的上表面设有多个凸出上表面的承压头5021，所述模具501内设有多个贯通的通孔5011，所述冲压头301与承压头5021一一对应、并匹配于所述通孔5011内。
26.本申请压片装置在使用时，压片冲头3向下压制，冲压头301与承压头5021一一对应、并匹配于模具501的通孔5011内，使得片剂受力均匀，同时实现多个片剂加工，压片效率较高；
27.模具501、承压座502均为独立安装，方便更换。
28.如图1所示，在本实用新型的一实施例中，所述承压座502位于凹槽4的底部，所述承压头5021的上端插入所述通孔5011内。
29.如图2、3所示，在本实用新型的另一技术方案中，所述承压组件5还包括复位弹簧503。
30.其中，所述复位弹簧503位于承压座502的下表面与凹槽4的底部之间。
31.所述复位弹簧503处于自然状态下时，所述承压座502的上表面与模具501的下表面接触。
32.压片完成后，冲压头退出通孔，在复位弹簧503的作用下，承压座502向上移动，承压头5021将药片从通孔5011内顶出，即可取出药片成品。
33.在本实施例中，所述承压头5021的高度尺寸等于或略大于通孔5011的深度尺寸。便于承压头5021将药片从通孔5011内顶出。
34.如图1所示，在本实用新型中，所述压片冲头3通过立杆6移动连接在所述l形支撑架2上。
35.其中，所述立杆6贯穿所述l形支撑架2的横板201，并在立杆6的顶端设置有限位板601，在所述立杆6上套设有压缩弹簧602，所述压缩弹簧602位于限位板601与横板201之间。
36.压片完成后，在压缩弹簧602的作用下，立杆6带动压片冲头3向上移动，从模具的通孔5011内退出，完成一次压片工作。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种中药材压片装置，包括底座(1)、l形支撑架(2)与压片冲头(3)，其特征在于：在所述底座(1)的上表面上设置有凹槽(4)，在所述凹槽(4)内设置有承压组件(5)，所述承压组件(5)包括模具(501)、位于模具(501)下方的承压座(502)，所述模具(501)通过螺栓连接在凹槽(4)的上端、且所述模具(501)的上表面与底座(1)的上表面位于同一平面内，在所述压片冲头(3)的下表面设有多个凸出下表面的冲压头(301)，所述承压座(502)的上表面设有多个凸出上表面的承压头(5021)，所述模具(501)内设有多个贯通的通孔(5011)，所述冲压头(301)与承压头(5021)一一对应、并匹配于所述通孔(5011)内。2.根据权利要求1所述的一种中药材压片装置，其特征在于，所述承压座(502)位于凹槽(4)的底部，所述承压头(5021)的上端插入所述通孔(5011)内。3.根据权利要求1所述的一种中药材压片装置，其特征在于，所述承压组件(5)还包括复位弹簧(503)。4.根据权利要求3所述的一种中药材压片装置，其特征在于，所述复位弹簧(503)位于承压座(502)的下表面与凹槽(4)的底部之间。5.根据权利要求4所述的一种中药材压片装置，其特征在于，所述复位弹簧(503)处于自然状态下时，所述承压座(502)的上表面与模具(501)的下表面接触。6.根据权利要求5所述的一种中药材压片装置，其特征在于，所述承压头(5021)的高度尺寸等于或略大于通孔(5011)的深度尺寸。7.根据权利要求1所述的一种中药材压片装置，其特征在于，所述压片冲头(3)通过立杆(6)移动连接在所述l形支撑架(2)上。8.根据权利要求7所述的一种中药材压片装置，其特征在于，所述立杆(6)贯穿所述l形支撑架(2)的横板(201)，并在立杆(6)的顶端设置有限位板(601)，在所述立杆(6)上套设有压缩弹簧(602)，所述压缩弹簧(602)位于限位板(601)与横板(201)之间。

技术总结
本实用新型公开了一种中药材压片装置，包括底座、L形支撑架与压片冲头，在所述底座的上表面上设置有凹槽，在所述凹槽内设置有承压组件，所述承压组件包括模具、位于模具下方的承压座，所述模具通过螺栓连接在凹槽的上端、且所述模具的上表面与底座的上表面位于同一平面内，在所述压片冲头的下表面设有多个凸出下表面的冲压头，所述承压座的上表面设有多个凸出上表面的承压头，所述模具内设有多个贯通的通孔，所述冲压头与承压头一一对应、并匹配于所述通孔内。本申请压片装置在使用时冲压头与承压头一一对应、并匹配于模具的通孔内，使得片剂受力均匀；模具、承压座均为独立安装，方便更换。更换。更换。


技术研发人员：倪杭明
受保护的技术使用者：杭州民泰（亳州）中药饮片有限公司
技术研发日：2021.02.06
技术公布日：2021/11/30