一种圣诞树固定底座用吊环压板自动成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械自动化技术领域，更具体地说，它涉及一种圣诞树固定底座用吊环压板自动成型装置。


背景技术：

2.如图3所示为一款现有圣诞树固定底座内的吊环压板在预成型阶段的结构示意图，如图4所示为一款现有圣诞树固定底座内的吊环压板在成型完成后的结构示意图。该类圣诞树固定底座内的吊环压板需从如图3所示结构成型至如图4所示结构较繁琐，无特定成型设备，实施不便，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种圣诞树固定底座用吊环压板自动成型装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种圣诞树固定底座用吊环压板自动成型装置，该成型装置具有成型快捷，使用方便的特点。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种圣诞树固定底座用吊环压板自动成型装置，包括成型平台，成型平台的上方设有成型压头，成型压头上设有控制其作垂直上下运动的第一直线往复运动机构，所述成型平台上开设有一端与外界相连通、另一端设有第一推板的成型槽，成型槽位于所述成型压头的正下方且呈水平前后延伸，所述第一推板上设有控制其作水平前后运动的第二直线往复运动机构，所述成型槽的一侧设有第二推板，第二推板上设有控制其作水平左右运动的第三直线往复运动机构。
5.本实用新型进一步设置为：所述成型槽的一侧还设有与第二推板同侧设置的第三推板，第三推板上设有控制其作水平前后运动的第四直线往复运动机构。
6.本实用新型进一步设置为：还包括振动上料盘；振动上料盘的出料端与所述成型平台间设有输送导轨，输送导轨的输出口设在所述第二推板和第三推板之间。
7.本实用新型进一步设置为：所述成型槽背向第二推板的一侧设有定位挡块。
8.本实用新型进一步设置为：所述第一直线往复运动机构、第二直线往复运动机构、第三直线往复运动机构和第四直线往复运动机构均为推杆气缸。
9.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的圣诞树固定底座用吊环压板自动成型装置，通过各机构联动，完成吊环压板的快速上料以及快速折弯成型，实现机器换人，成型快捷高效，实施便捷，整体功能完善，实用性强。
附图说明
10.图1是本实用新型的主视结构示意图；
11.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
12.图3是一款现有圣诞树固定底座内的吊环压板在预成型阶段的结构示意图；
13.图4是一款现有圣诞树固定底座内的吊环压板在成型完成后的结构示意图。
具体实施方式
14.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
16.实施例1
17.参见图1至4所示，本实施例所涉及的一种圣诞树固定底座用吊环压板自动成型装置，包括成型平台1，成型平台1的上方设有成型压头2，成型压头2上设有控制其作垂直上下运动的第一直线往复运动机构3，所述成型平台1上开设有一端与外界相连通、另一端设有第一推板4的成型槽5，成型槽5位于所述成型压头2的正下方且呈水平前后延伸，所述第一推板4上设有控制其作水平前后运动的第二直线往复运动机构6，所述成型槽5的一侧设有第二推板7，第二推板7上设有控制其作水平左右运动的第三直线往复运动机构8。
18.进一步的，所述成型槽5的一侧还设有与第二推板7同侧设置的第三推板9，第三推板9上设有控制其作水平前后运动的第四直线往复运动机构10。
19.进一步的，还包括振动上料盘11；振动上料盘11的出料端与所述成型平台1间设有输送导轨12，输送导轨12的输出口设在所述第二推板7和第三推板9之间。
20.进一步的，所述成型槽5背向第二推板7的一侧设有定位挡块13。
21.优选的，所述第一直线往复运动机构3、第二直线往复运动机构6、第三直线往复运动机构8和第四直线往复运动机构10均为推杆气缸。
22.在本实施方案中，首先，第一直线往复运动机构3、第二直线往复运动机构6、第三直线往复运动机构8和第四直线往复运动机构10均处于缩短状态，再在振动上料盘11内置入若干如图3所示的预成型吊环压板，经振动，沿输送导轨12输出，最前端的预成型吊环压板被推送至第一工位100，再运作并伸长第四直线往复运动机构10，使其携第三推板9将预成型吊环压板推至第二工位200，再运作并伸长第三直线往复运动机构8，使其携第二推板7将预成型吊环压板推至第三工位300，然后运作并伸长第一直线往复运动机构3，使其携成型压头2下行，挤压预成型吊环压板，使其部分压入成型槽5，实现弯折成型，待第一直线往复运动机构3复位后，最后运作并伸长第二直线往复运动机构6，使其携第一推板4将成型完成的吊环压板从成型槽5内推落，完成下料操作。
23.其中，定位挡块13的设置，起到了成型定位的作用。
24.本实用新型所涉及的圣诞树固定底座用吊环压板自动成型装置，通过各机构联动，完成吊环压板的快速上料以及快速折弯成型，实现机器换人，成型快捷高效，实施便捷，整体功能完善，实用性强。
25.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本
实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
26.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种圣诞树固定底座用吊环压板自动成型装置，包括成型平台，成型平台的上方设有成型压头，成型压头上设有控制其作垂直上下运动的第一直线往复运动机构，其特征在于：所述成型平台上开设有一端与外界相连通、另一端设有第一推板的成型槽，成型槽位于所述成型压头的正下方且呈水平前后延伸，所述第一推板上设有控制其作水平前后运动的第二直线往复运动机构，所述成型槽的一侧设有第二推板，第二推板上设有控制其作水平左右运动的第三直线往复运动机构。2.根据权利要求1所述的圣诞树固定底座用吊环压板自动成型装置，其特征在于：所述成型槽的一侧还设有与第二推板同侧设置的第三推板，第三推板上设有控制其作水平前后运动的第四直线往复运动机构。3.根据权利要求2所述的圣诞树固定底座用吊环压板自动成型装置，其特征在于：还包括振动上料盘；振动上料盘的出料端与所述成型平台间设有输送导轨，输送导轨的输出口设在所述第二推板和第三推板之间。4.根据权利要求2或3所述的圣诞树固定底座用吊环压板自动成型装置，其特征在于：所述成型槽背向第二推板的一侧设有定位挡块。5.根据权利要求4所述的圣诞树固定底座用吊环压板自动成型装置，其特征在于：所述第一直线往复运动机构、第二直线往复运动机构、第三直线往复运动机构和第四直线往复运动机构均为推杆气缸。

技术总结
本实用新型公开了一种圣诞树固定底座用吊环压板自动成型装置，包括成型平台，成型平台的上方设有成型压头，成型压头上设有控制其作垂直上下运动的第一直线往复运动机构，所述成型平台上开设有一端与外界相连通、另一端设有第一推板的成型槽，成型槽位于所述成型压头的正下方且呈水平前后延伸，所述第一推板上设有控制其作水平前后运动的第二直线往复运动机构，所述成型槽的一侧设有第二推板，第二推板上设有控制其作水平左右运动的第三直线往复运动机构。该成型装置具有成型快捷，使用方便的特点，整体功能完善，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：王一晖
受保护的技术使用者：海宁阿娜迷电热器具有限公司
技术研发日：2021.02.23
技术公布日：2021/12/21