一种带有限位器的推钢机的制作方法

1.本实用新型涉及推钢机领域，尤其涉及一种带有限位器的推钢机。


背景技术：

2.推钢机是轧钢生产线上将钢坯推进加热炉内进行加热的专用设备，旧式生产线上往往采用机械式推钢机，其体积大、价格高、故障率高、维修保养复杂。因此现在通常采用气压或者液压推钢机代替原有的机械式推钢机，但是现有的推钢机缺少限位装置，给生产作业过程中带来了安全隐患，因此如何开发一种带有限位器的推钢机成为本领域内技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种带有限位器的推钢机，解决上述技术问题。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型一种带有限位器的推钢机，包括气缸、活塞杆、左侧安装板、右侧安装板、推头和行程开关，所述左侧安装板和右侧安装板的下端设置有气缸安装板，所述气缸安装板上设置有气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述气缸安装板后连接第一支撑板，所述第一支撑板的上端为第二支撑板，所述第二支撑板连接推杆的下端，所述推杆的上端连接所述推头；所述右侧安装板上焊接有滑轨，所述滑轨上开设有第二长孔，滑块下端的螺栓可滑动的与所述第二长孔配合，所述螺栓上设置有用于固定所述滑块的螺母；所述滑块上设置有行程开关，所述右侧安装板上开设有第一长孔，所述第一支撑板上设置有行程开关触发板，所述行程开关触发板穿过所述第一长孔后与所述行程开关配合。
6.进一步的，所述第一支撑板和第二支撑板的左右两端设置有滑套，所述滑套与所述气缸安装板上的滑杆配合。
7.进一步的，所述推杆的顶端与所述推头可伸缩连接，所述推头上设置有与所述第二支撑板和推头配合的缓冲弹簧。
8.进一步的，所述气缸能够替换为液压缸。
9.进一步的，所述行程开关和行程开关触发板能够替换为激光限位器和遮光板。
10.进一步的，所述行程开关上设置有四个贯穿的螺纹孔，所述行程开关通过螺栓安装在所述滑块上。
11.进一步的，所述行程开关触发板焊接在所述滑套上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
13.本实用新型带有限位器的推钢机设置了能够滑动调节的行程开关，有效的增强了设备的安全性，限制了推钢机的行程，调节方式灵活可靠性强；本实用新型带有限位器的推钢机通过设置可伸缩的推头和缓冲弹簧，减轻了推钢机的冲击力，提高了使用寿命；本实用新型带有限位器的推钢机通过设置滑杆和滑套保证了活塞杆的直线运动，增强了设备可靠性，延长了设备使用寿命。总的来说，本实用新型带有限位器的推钢机，结构简单，功能实
用，调节方式灵活，设备可靠性强。
附图说明
14.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明：
15.图1为本实用新型带有限位器的推钢机正视图；
16.图2为本实用新型带有限位器的推钢机右视图。
17.附图标记说明：1、左侧安装板；2、右侧安装板；3、气缸安装板；4、气缸；5、活塞杆；6、第一支撑板；7、第二支撑板；8、推杆；9、缓冲弹簧；10、推头；11、滑杆；12、滑套；13、行程开关触发板；14、第一长孔；15、滑轨； 16、滑块；17、行程开关；18、螺栓；19、螺母；20、第二长孔。
具体实施方式
18.如图1和图2所示，一种带有限位器的推钢机，包括气缸4、活塞杆5、左侧安装板1、右侧安装板2、推头10和行程开关17。
19.所述左侧安装板1和右侧安装板2的下端焊接有气缸安装板3，所述气缸安装板3上设置有气缸4，所述气缸4的活塞杆5穿过所述气缸安装板3后连接第一支撑板6，所述第一支撑板6的上端为第二支撑板7，所述第二支撑板7连接推杆8的下端，所述推杆8的上端连接所述推头10。
20.所述推杆8的顶端与所述推头10可伸缩连接，所述推头10上设置有与所述第二支撑板7和推头10配合的缓冲弹簧9。能够减轻推钢机产生的冲击，延长设备使用寿命。
21.所述右侧安装板2上焊接有滑轨15，所述滑轨15上开设有第二长孔20，滑块16下端的螺栓18可滑动的与所述第二长孔20配合，所述螺栓18上设置有用于固定所述滑块16的螺母19。
22.所述滑块16上设置有行程开关17，所述右侧安装板2上开设有第一长孔 14，所述第一支撑板6上设置有行程开关触发板13，所述行程开关触发板13穿过所述第一长孔14后与所述行程开关17配合。松开螺母19即可调整行程开关 17的位置，从而调节推钢机的限位行程。
23.所述第一支撑板6和第二支撑板7的左右两端设置有滑套12，所述滑套12 与所述气缸安装板3上的滑杆11配合。保证了活塞杆5的直线运动，所述行程开关触发板13焊接在所述滑套12上。
24.所述行程开关17上设置有四个贯穿的螺纹孔，所述行程开关17通过螺栓安装在所述滑块16上。
25.所述气缸4能够替换为液压缸。
26.所述行程开关17和行程开关触发板13能够替换为激光限位器和遮光板。
27.行程开关17接常闭触点串联到推钢机气缸4的供电继电器控制回路中，当行程开关17与行程开关触发板13接触时，行程开关17内的常闭触点断开，气缸4的供电继电器控制回路失电，气缸4的供电继电器动作，推钢机停止运行。
28.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新
型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种带有限位器的推钢机，其特征在于：包括气缸(4)、活塞杆(5)、左侧安装板(1)、右侧安装板(2)、推头(10)和行程开关(17)，所述左侧安装板(1)和右侧安装板(2)的下端设置有气缸安装板(3)，所述气缸安装板(3)上设置有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆(5)穿过所述气缸安装板(3)后连接第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)的上端为第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)连接推杆(8)的下端，所述推杆(8)的上端连接所述推头(10)；所述右侧安装板(2)上焊接有滑轨(15)，所述滑轨(15)上开设有第二长孔(20)，滑块(16)下端的螺栓(18)可滑动的与所述第二长孔(20)配合，所述螺栓(18)上设置有用于固定所述滑块(16)的螺母(19)；所述滑块(16)上设置有行程开关(17)，所述右侧安装板(2)上开设有第一长孔(14)，所述第一支撑板(6)上设置有行程开关触发板(13)，所述行程开关触发板(13)穿过所述第一长孔(14)后与所述行程开关(17)配合。2.根据权利要求1所述的带有限位器的推钢机，其特征在于：所述第一支撑板(6)和第二支撑板(7)的左右两端设置有滑套(12)，所述滑套(12)与所述气缸安装板(3)上的滑杆(11)配合。3.根据权利要求1所述的带有限位器的推钢机，其特征在于：所述推杆(8)的顶端与所述推头(10)可伸缩连接，所述推头(10)上设置有与所述第二支撑板(7)和推头(10)配合的缓冲弹簧(9)。4.根据权利要求1所述的带有限位器的推钢机，其特征在于：所述气缸(4)能够替换为液压缸。5.根据权利要求1所述的带有限位器的推钢机，其特征在于：所述行程开关(17)和行程开关触发板(13)能够替换为激光限位器和遮光板。6.根据权利要求1所述的带有限位器的推钢机，其特征在于：所述行程开关(17)上设置有四个贯穿的螺纹孔，所述行程开关(17)通过螺栓安装在所述滑块(16)上。7.根据权利要求2所述的带有限位器的推钢机，其特征在于：所述行程开关触发板(13)焊接在所述滑套(12)上。

技术总结
本实用新型公开了一种带有限位器的推钢机，包括气缸、活塞杆、左侧安装板、右侧安装板、推头和行程开关，左侧安装板和右侧安装板的下端设置有气缸安装板，气缸安装板上设置有气缸，气缸的活塞杆穿过气缸安装板后连接第一支撑板，第二支撑板连接推杆的下端，推杆的上端连接推头；右侧安装板上焊接有滑轨，滑轨上开设有第二长孔，滑块下端的螺栓可滑动的与第二长孔配合，螺栓上设置有用于固定滑块的螺母；滑块上设置有行程开关，右侧安装板上开设有第一长孔，第一支撑板上设置有行程开关触发板，行程开关触发板穿过第一长孔后与行程开关配合。本实用新型带有限位器的推钢机，结构简单，功能实用，调节方式灵活，设备可靠性强。设备可靠性强。设备可靠性强。


技术研发人员：赵有富 付中原 陈建超 徐东 郑冰 郭龙鑫
受保护的技术使用者：中普（邯郸）钢铁有限公司
技术研发日：2021.03.02
技术公布日：2021/10/23