一种自动调距锁螺丝机构的制作方法

1.本实用新型涉及螺丝固定技术领域，具体为一种自动调距锁螺丝机构。


背景技术：

2.螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，目前部分螺丝固定中一般通过人工采用拧紧枪手动固定，不方便自动调距作业，使用不方便，同时在锁螺丝作业中受到外界震动和自身工作震动影响螺丝固定，因此，设计一种自动调距锁螺丝机构是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动调距锁螺丝机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动调距锁螺丝机构，包括工作台，所述工作台的下方安装有底板，所述底板的顶部两端均焊接有竖杆，所述工作台的两端均焊接有连接环，且连接环滑动套接在竖杆上，所述竖杆的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的中间固定套接有固定环，所述固定环的一侧焊接有固定架，所述固定架的顶部和底部均通过缓冲弹簧分别与工作台和底板连接，且缓冲弹簧一端伸入到固定架内与压板连接，所述压板之间胶接有缓冲垫，所述工作台顶部焊接有安装架，所述安装架内部中间通过轴承座安装有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆的中间安装有dd马达，所述第一双向丝杆的两端均滑动套接有滑块，且两端滑块顶部通过连接块分别与安装框和固定座连接，所述安装框的内部一端安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆与推板连接，所述推板的一侧通过压缩弹簧与拧紧枪连接，且拧紧枪一端穿过安装框与空气连通，所述固定座的一端通过轴承座安装有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆的顶端安装有手轮，所述第二双向丝杆的中间对应两端均滑动套接有夹板。
5.在进一步的实施例中，所述工作台的底部中间焊接有固定块，所述固定块的底部均匀通过支撑筒与底板顶部连接，所述固定块底部均匀开设有凹槽，所述支撑筒的顶端位于凹槽内，且支撑筒的外侧套设有减震弹簧，通过支撑筒向凹槽内移动，使得减震弹簧压缩变形，对压力进行缓冲。
6.在进一步的实施例中，所述缓冲垫的内部均匀开设有空腔，所述空腔内填充有缓冲棉，提高缓冲效果。
7.在进一步的实施例中，所述固定架内壁两端均焊接有滑杆，所述压板两端均套接在滑杆上，对压板进行限位固定。
8.在进一步的实施例中，所述安装架的顶部中间开设有与滑块顶部的连接块相配合的移动孔，所述安装架的表面一侧顶部设置有刻度线，方便移动和对移动距离进行精确调整。
9.在进一步的实施例中，所述安装框的内壁顶部和底部一端均开设有滑槽，所述推
板顶端和底端均位于滑槽内，使得推板移动稳定。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
11.1.转动手轮，通过第二双向丝杆带动夹板相互靠近或远离，适应不同工件的夹紧需求，dd马达工作，带动第一双向丝杆转动，使得滑块带动安装框和固定座相互靠近或远离，气缸推动推板移动，通过拧紧枪对工件上的螺丝进行拧紧固定，待拧紧后拉动工件进行下一工位的锁紧需求，压缩弹簧的设置保证拧紧稳定，方便自动调距作业，使用方便；
12.2.工作台承受震动影响，使得缓冲弹簧压缩，推动压板挤压缓冲垫，对震动进行缓冲，配合固定块和支撑筒，保证结构稳定。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.附图标记为：工作台1、连接环2、竖杆3、底板4、固定杆5、固定环6、固定架7、缓冲弹簧8、压板9、缓冲垫10、固定块11、支撑筒12、安装架13、dd马达14、第一双向丝杆15、滑块16、安装框17、固定座18、气缸19、推板20、压缩弹簧21、拧紧枪22、第二双向丝杆23、手轮24、夹板25。
具体实施方式
15.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
16.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动调距锁螺丝机构，包括工作台1，工作台1的下方安装有底板4，底板4的顶部两端均焊接有竖杆3，工作台1的两端均焊接有连接环2，且连接环2滑动套接在竖杆3上，竖杆3的一侧固定安装有固定杆5，固定杆5的中间固定套接有固定环6，固定环6的一侧焊接有固定架7，固定架7的顶部和底部均通过缓冲弹簧8分别与工作台1和底板4连接，且缓冲弹簧8一端伸入到固定架7内与压板9连接，压板9之间胶接有缓冲垫10，缓冲垫10的内部均匀开设有空腔，空腔内填充有缓冲棉，提高缓冲效果；固定架7内壁两端均焊接有滑杆，压板9两端均套接在滑杆上，对压板9进行限位固定；工作台1的底部中间焊接有固定块11，固定块11的底部均匀通过支撑筒12与底板4顶部连接，固定块11底部均匀开设有凹槽，支撑筒12的顶端位于凹槽内，且支撑筒12的外侧套设有减震弹簧，通过支撑筒12向凹槽内移动，使得减震弹簧压缩变形，对压力进行缓冲；工作台1顶部焊接有安装架13，安装架13内部中间通过轴承座安装有第一双向丝杆15，第一双向丝杆15的中间安装有dd马达14，第一双向丝杆15的两端均滑动套接有滑块16，且两端滑块16顶部通过连接块分别与安装框17和固定座18连接，安装框17的内部一端安装有气缸19，气缸19的输出端通过活塞杆与推板20连接，安装框17的内壁顶部和底部一端均开设有滑槽，推板20顶端和底端均位于滑槽内，使得推板20移动稳定；推板20的一侧通过压缩弹簧21与拧紧枪22连接，且拧紧枪22一端穿过安装框17与空气连通，安装架13的顶部中间开设有与滑块16顶部的连接块相配合的移动孔，安装架13的表面一侧顶部设置有刻度线，方便移动和对移动距离进行精确调整；固定座18的一端通过轴承座安装有第二双向丝杆23，第二双向
丝杆23的顶端安装有手轮24，第二双向丝杆23的中间对应两端均滑动套接有夹板25。
17.工作原理：转动手轮24，通过第二双向丝杆23带动夹板25相互靠近或远离，适应不同工件的夹紧需求，dd马达14工作，带动第一双向丝杆15转动，使得滑块16带动安装框17和固定座18相互靠近或远离，气缸19推动推板20移动，通过拧紧枪22对工件上的螺丝进行拧紧固定，待拧紧后拉动工件进行下一工位的锁紧需求，压缩弹簧21的设置保证拧紧稳定，方便自动调距作业，使用方便；工作台1承受震动影响，使得缓冲弹簧8压缩，推动压板9挤压缓冲垫10，对震动进行缓冲，配合固定块11和支撑筒12，保证结构稳定。
18.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种自动调距锁螺丝机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的下方安装有底板（4），所述底板（4）的顶部两端均焊接有竖杆（3），所述工作台（1）的两端均焊接有连接环（2），且连接环（2）滑动套接在竖杆（3）上，所述竖杆（3）的一侧固定安装有固定杆（5），所述固定杆（5）的中间固定套接有固定环（6），所述固定环（6）的一侧焊接有固定架（7），所述固定架（7）的顶部和底部均通过缓冲弹簧（8）分别与工作台（1）和底板（4）连接，且缓冲弹簧（8）一端伸入到固定架（7）内与压板（9）连接，所述压板（9）之间胶接有缓冲垫（10），所述工作台（1）顶部焊接有安装架（13），所述安装架（13）内部中间通过轴承座安装有第一双向丝杆（15），所述第一双向丝杆（15）的中间安装有dd马达（14），所述第一双向丝杆（15）的两端均滑动套接有滑块（16），且两端滑块（16）顶部通过连接块分别与安装框（17）和固定座（18）连接，所述安装框（17）的内部一端安装有气缸（19），所述气缸（19）的输出端通过活塞杆与推板（20）连接，所述推板（20）的一侧通过压缩弹簧（21）与拧紧枪（22）连接，且拧紧枪（22）一端穿过安装框（17）与空气连通，所述固定座（18）的一端通过轴承座安装有第二双向丝杆（23），所述第二双向丝杆（23）的顶端安装有手轮（24），所述第二双向丝杆（23）的中间对应两端均滑动套接有夹板（25）。2.根据权利要求1所述的一种自动调距锁螺丝机构，其特征在于：所述工作台（1）的底部中间焊接有固定块（11），所述固定块（11）的底部均匀通过支撑筒（12）与底板（4）顶部连接，所述固定块（11）底部均匀开设有凹槽，所述支撑筒（12）的顶端位于凹槽内，且支撑筒（12）的外侧套设有减震弹簧。3.根据权利要求1所述的一种自动调距锁螺丝机构，其特征在于：所述缓冲垫（10）的内部均匀开设有空腔，所述空腔内填充有缓冲棉。4.根据权利要求1所述的一种自动调距锁螺丝机构，其特征在于：所述固定架（7）内壁两端均焊接有滑杆，所述压板（9）两端均套接在滑杆上。5.根据权利要求1所述的一种自动调距锁螺丝机构，其特征在于：所述安装架（13）的顶部中间开设有与滑块（16）顶部的连接块相配合的移动孔，所述安装架（13）的表面一侧顶部设置有刻度线。6.根据权利要求1所述的一种自动调距锁螺丝机构，其特征在于：所述安装框（17）的内壁顶部和底部一端均开设有滑槽，所述推板（20）顶端和底端均位于滑槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种自动调距锁螺丝机构，包括工作台，所述工作台的下方安装有底板，所述底板的顶部两端均焊接有竖杆，所述工作台的两端均焊接有连接环，且连接环滑动套接在竖杆上，所述竖杆的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的中间固定套接有固定环，所述固定环的一侧焊接有固定架，所述固定架的顶部和底部均通过缓冲弹簧分别与工作台和底板连接，且缓冲弹簧一端伸入到固定架内与压板连接，所述压板之间胶接有缓冲垫，所述工作台顶部焊接有安装架，所述安装架内部中间通过轴承座安装有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆的中间安装有DD马达，本实用新型，方便自动调距作业，使用方便，缓冲效果好。缓冲效果好。缓冲效果好。


技术研发人员：杨浩
受保护的技术使用者：江阴启创自动化设备有限公司
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/11/22