一种数控机床用刀架的制作方法

1.本实用新型涉及刀架技术领域，尤其涉及一种数控机床用刀架。


背景技术：

2.刀架是数控车床非常重要的部件。数控车床的刀架上可安装的刀具数量—般为4把、6把、8把、10把、12把、20把、24把，有些数控车床可以安装更多的刀具。刀架的结构形式可分为回转式和直排式。通常是回转式，刀具沿圆周方向安装在刀架上，可以安装径向车刀、轴向车刀、钻头、镗刀，车削加工中心还可安装轴向铣刀、径向铣刀；少数数控车床的刀架为直排式，刀具沿一条直线安装。数控车床可以配备两种刀架；专用刀架由车床生产厂商自己开发，所使用的刀柄也是专用的。这种刀架的优点是制造成本低，但缺乏通用性。通用刀架根据一定的通用标准而生产的刀架，数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置。国产数控车床今后将向中高档发展，中档采用普及型数控刀架配套，高档采用动力型刀架，兼有液压刀架、伺服刀架、立式刀架等品种，近年来需要量可达10000～50000台；
3.目前，市场上数控机床大多数使用的刀架都是通过螺栓来固定刀具，但螺钉在长时间使用中容易发生断裂，导致固定用螺纹孔堵塞，且断裂后的螺栓难以清理出来。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床用刀架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控机床用刀架，包括主体，所述主体的顶部设有下刀架，所述下刀架的顶部固定连接有固定块，所述固定块的外表面固定连接有上刀架，所述上刀架的顶部边缘均匀开设有多个放置孔，且放置孔垂直贯穿上刀架的顶部延伸至底部，多个所述放置孔的内部均设有两个安装螺套，多个所述放置孔的内表面两侧均开设有限位槽，且限位槽与上刀架的顶部相贯通，多个所述限位槽的内部均设有两个限位条，且限位条与安装螺套之间固定连接，多个所述限位槽远离放置孔的一侧顶部均开设有弹簧腔室，多个所述弹簧腔室的内部远离限位槽的一端均固定连接有压缩弹簧，多个所述压缩弹簧靠近限位槽的一端均固定连接有限位板，多个所述限位板远离压缩弹簧的一端均固定连接有限位挡杆，且限位挡杆垂直贯穿弹簧腔室的内部延伸至限位槽的内部，多个所述限位挡杆的顶部远离限位板的一侧固定连接有推块。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述主体的外表面一侧设有连接杆，所述连接杆远离主体的一端设有驱动电机。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.多个所述安装螺套的内表面均螺纹连接有固定螺栓。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述固定块的顶部设有固定盖，所述固定盖与上刀架之间共同固定连接有螺钉。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.多个所述限位条与安装螺套之间均通过焊接相连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述下刀架的顶部设有防滑槽。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.该数控机床用刀架，通过设置的安装螺套、限位条、放置孔、限位槽、弹簧腔室、压缩弹簧、限位板、限位挡杆和推杆，在固定螺栓发生断裂时，通过推块打开限位槽，然后从底部将安装螺套顶出，然后将两个安装螺套分开，分开之后在将断裂螺栓清理出，十分方便。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的a处放大图；
20.图3为本实用新型的b处放大图。
21.图例说明：
22.1、主体；2、下刀架；3、固定块；4、固定螺栓；5、上刀架；6、固定盖；7、连接杆；8、驱动电机；9、安装螺套；10、限位条；11、限位槽；12、放置孔；13、压缩弹簧；14、限位板；15、弹簧腔室；16、限位挡杆；17、推块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种数控机床用刀架，包括主体1，主体1的顶部设有下刀架2，下刀架2的顶部固定连接有固定块3，固定块3的外表面固定连接有上刀架5，上刀架5的顶部边缘均匀开设有多个放置孔12，且放置孔12垂直贯穿上刀架5的顶部延伸至底部，多个放置孔12的内部均设有两个安装螺套9，多个放置孔12的内表面两侧均开设有限位槽11，且限位槽11与上刀架5的顶部相贯通，多个限位槽11的内部均设有两个限位条10，且限位条10与安装螺套9之间固定连接，多个限位槽11远离放置孔12的一侧顶部均开设有弹簧腔室15，多个弹簧腔室15的内部远离限位槽11的一端均固定连接有压缩弹簧
13，多个压缩弹簧13靠近限位槽11的一端均固定连接有限位板14，多个限位板14远离压缩弹簧13的一端均固定连接有限位挡杆16，且限位挡杆16垂直贯穿弹簧腔室15的内部延伸至限位槽11的内部，多个限位挡杆16的顶部远离限位板14的一侧固定连接有推块17。
26.主体1的外表面一侧设有连接杆7，连接杆7远离主体1的一端设有驱动电机8，便于对刀架整体进行驱动；多个安装螺套9的内表面均螺纹连接有固定螺栓4，便于在使用时对刀具进行固定；固定块3的顶部设有固定盖6，便于对内部各部件进行保护，固定盖6与上刀架5之间共同固定连接有螺钉，螺钉选用不锈钢材质，不锈钢具有不锈性，有效延长螺钉的使用寿命；多个限位条10与安装螺套9之间均通过焊接相连接，焊接接头牢固耐久，接头强度和严密性高，不需要接头配件，成本低，使用中不需要经常管理；下刀架2的顶部设有防滑槽，可以有效增加刀具与下刀架2之间的摩擦力，防止刀具在使用中出现打滑现象。
27.工作原理：在使用数控机床用刀架时，首先将限位条10对准限位槽11将安装螺套9放入放置孔12内，然后限位挡杆16在压缩弹簧13的作用下将限位槽11的顶部封住，此时在将固定螺栓4拧入安装螺套9，当固定螺栓4发生断裂时，通过推块17将限位挡杆16推入弹簧腔室15的内部打开限位槽11，然后从下刀架2的底部将安装螺套9顶出，然后将相邻安装螺套9分开，最后将断裂的固定螺栓4清理出。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。