一种便于辅助下料的激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种便于辅助下料的激光切割机。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
3.现有的激光切割设备在加工过程中将加工件放入设备内部，通过多维移动的激光切割头进行预设加工，加工完毕后人工将内部成型件取出，当进行较为精密成型件的加工时，单次加工的成品数量较多，人工取出较为不便；且现有的加工设备在进行加工件放入过程中操作不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于辅助下料的激光切割机，具备下料简便，降低人力消耗和抽拉式设计，便于入料的优点，解决现有设备下料和入料不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于辅助下料的激光切割机，包括箱体和放置板，所述箱体的内部两侧底端均固定有滑轨，且两个滑轨之间滑动安装有滑板，所述滑轨的内侧外端固定有定位柱，所述放置板的顶端通过铰链转动安装在滑板上，所述放置板的两侧均开设有滑槽，且定位柱滑动安装在滑槽内，所述放置板的前端面两侧均开设有卡槽，所述箱体的内部上端固定有驱动设备，且驱动设备上滑动安装有切割头，所述箱体的上端面开口处后侧固定有铰链座，且铰链座内转动安装有箱盖，所述箱盖的前端内侧嵌入安装有弹簧扣，且弹簧扣卡接在卡槽内。
6.优选的，所述箱体的下端面固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端面固定有防滑垫。
7.优选的，所述定位柱与滑槽相适配，且滑槽的长度小于滑轨的长度，所述放置板与箱体大小相适配。
8.优选的，所述切割头共设有两个，且两个切割头均与放置板的位置相对应，所述箱体前端面开口处下侧开设有凹槽。
9.优选的，所述箱盖呈l形设计，且箱盖与箱体的开口处相适配，所述箱盖由聚乙烯材质材质组成。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，入料时，拉动放置板，放置板带动滑板在两侧的滑轨上滑动，滑轨外端的定位柱在放置板两侧的滑槽内滑动，当定位柱滑动至滑槽中间处时，放置板的前端位于箱体开口处的外侧，便于人工进行加工原料的放入，放入完毕后回退复位放置板，通过铰链座转动闭合箱盖，箱盖前端内侧的弹簧扣卡接在放置板前端的卡槽内，实现箱体开口处的闭合，启动驱动设备上切割头对原料进行切割加工，加工完毕后打开箱盖，向外拉出放置板，此时定位柱滑动至滑槽的底端，通过滑板上铰链转动放置板，放置板的外端下侧贴合凹槽，使放置板倾斜，人工将加工件从放置板滑动取下，本装置结构简单，操作简便，通过便于入料和卸料的设计，降低人工消耗，提高加工效率。
附图说明
11.图1为本实用新型主视结构示意图；
12.图2为本实用新型闭合结构示意图；
13.图3为本实用新型放置板俯视结构示意图。
14.图中：1、箱盖；2、铰链座；3、驱动设备；4、箱体；5、脚垫；6、滑轨；7、凹槽；8、放置板；9、卡槽；10、滑槽；11、定位柱；12、切割头；13、弹簧扣；14、滑板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种实施例：一种便于辅助下料的激光切割机，包括箱体4和放置板8，箱体4的下端面固定有脚垫5，脚垫5共设有四个，且四个脚垫5呈阵列分布，脚垫5的下端面固定有防滑垫，箱体4的内部两侧底端均固定有滑轨6，且两个滑轨6之间滑动安装有滑板14，滑轨6的内侧外端固定有定位柱11，放置板8的顶端通过铰链转动安装在滑板14上，放置板8的两侧均开设有滑槽10，且定位柱11滑动安装在滑槽10内，放置板8的前端面两侧均开设有卡槽9，定位柱11与滑槽10相适配，且滑槽10的长度小于滑轨6的长度，放置板8与箱体4大小相适配。
17.箱体4的内部上端固定有驱动设备3，且驱动设备3上滑动安装有切割头12，切割头12共设有两个，且两个切割头12均与放置板8的位置相对应，箱体4前端面开口处下侧开设有凹槽7，箱体4的上端面开口处后侧固定有铰链座2，且铰链座2内转动安装有箱盖1，箱盖1的前端内侧嵌入安装有弹簧扣13，且弹簧扣13卡接在卡槽9内。
18.箱盖1呈l形设计，且箱盖1与箱体4的开口处相适配，箱盖1由聚乙烯材质材质组成，外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，入料时，拉动放置板8，放置板8带动滑板14在两侧的滑轨6上滑动，滑轨6外端的定位柱11在放置板8两侧的滑槽10内滑动，当定位柱11滑动至滑槽10中间处时，放置板8的前端位于箱体4开口处的外侧，便于人工进行加工原料的放入，放入完毕后回退复位放置板8，通过铰链座2转动闭合箱盖1，箱盖1前端内侧的弹簧扣13卡接在放置板8前端的卡槽9内，实现箱体4开口处的闭合，启动驱动设备3上
切割头12对原料进行切割加工，加工完毕后打开箱盖1，向外拉出放置板8，此时定位柱11滑动至滑槽10的底端，通过滑板14上铰链转动放置板8，放置板8的外端下侧贴合凹槽7，使放置板8倾斜，人工将加工件从放置板8滑动取下，本装置结构简单，操作简便，通过便于入料和卸料的设计，降低人工消耗，提高加工效率。
19.工作原理：本实用新型工作中，外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，入料时，拉动放置板8，放置板8带动滑板14在两侧的滑轨6上滑动，滑轨6外端的定位柱11在放置板8两侧的滑槽10内滑动，当定位柱11滑动至滑槽10中间处时，放置板8的前端位于箱体4开口处的外侧，便于人工进行加工原料的放入，放入完毕后回退复位放置板8，通过铰链座2转动闭合箱盖1，箱盖1前端内侧的弹簧扣13卡接在放置板8前端的卡槽9内，实现箱体4开口处的闭合，启动驱动设备3上切割头12对原料进行切割加工，加工完毕后打开箱盖1，向外拉出放置板8，此时定位柱11滑动至滑槽10的底端，通过滑板14上铰链转动放置板8，放置板8的外端下侧贴合凹槽7，使放置板8倾斜，人工将加工件从放置板8滑动取下。以上即为本实用新型的工作原理。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。