便于调节的碎边机的制作方法

1.本实用新型涉及剪切设备领域，尤其是一种便于调节的碎边机。


背景技术：

2.目前，在钢材等金属板材的轧制过程中，部分轧制过的板材需要进行切边，切下来的边部称为切割边，切割边一般是用碎边装置剪成小段。然而，现有的碎边装置存在如下弊端：不能根据边料的厚度而调节上下剪切刀的相对距离，剪切效果差，且适用程度低。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于调节、剪切效果好且适用程度高的碎边机。
4.本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种便于调节的碎边机，包括底座，底座的顶部两侧对称设有滑轨，滑轨上滑动连接有滑座，滑座上设有剪切机构，剪切机构包括安装架、下转轮和上转轮，下转轮的外侧和上转轮的外侧均设有切刀，切刀呈环形阵列均匀排布有若干个，下转轮连接有驱动轴，驱动轴的外侧设有主动齿轮，主动齿轮依次啮合连接有定轴齿轮、动态齿轮以及从动齿轮；
6.定轴齿轮通过轴承连接有固定轴，固定轴与安装架固定连接，固定轴通过轴承连接有第一连杆，第一连杆的一端与动态齿轮通过轴承连接，动态齿轮通过轴承连接有第二连杆，第二连杆的一端与从动齿轮通过轴承连接，上转轮连接有从动轴，从动齿轮固定于从动轴上，从动轴连接有驱动其升降的升降块。
7.作为优选，升降块的两侧与安装架滑动连接，且其顶部连接有升降轴，升降轴的顶部通过螺纹连接有转轴，转轴与安装架通过轴承连接，且其顶部设有蜗轮，蜗轮的外侧啮合连接有蜗杆。
8.作为优选，驱动轴连接有电动马达。
9.作为优选，蜗杆连接有伺服电机。
10.本实用新型的有益效果在于：
11.该便于调节的碎边机通过电动马达驱动驱动轴旋转，进而带动下转轮旋转，同时依次通过主动齿轮、定轴齿轮、动态齿轮以及从动齿轮带动从动轴旋转，使上转轮与下转轮同时旋转，通过相互对应的切刀对边料进行切断，提高切割精准度和剪切效果，通过伺服电机驱动蜗杆转动，进而通过蜗轮带动转轴旋转，通过螺纹使升降轴相对转轴进行升降，进而通过升降块带动从动轴升降，根据边料的厚度而调节上下切刀的相对距离，提高适用性能，通过滑座沿滑轨移动，带动剪切机构移动，调节两个剪切机构的相对距离，适用于不同宽度的板材边料碎切。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为图1中a处的放大示意图。
14.图3为本实用新型的内部结构示意图。
15.图中：1.底座；2.滑轨；3.滑座；4.剪切机构；5.安装架；6.下转轮；7.上转轮；8.切刀；9.驱动轴；10.主动齿轮；11.定轴齿轮；12.动态齿轮；13.从动齿轮；14.固定轴；15.第一连杆；16.第二连杆；17.从动轴；18.升降块；19.升降轴；20.转轴；21.蜗轮；22.蜗杆；23.电动马达。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的碎边机，包括底座1，底座1的顶部两侧对称设有滑轨2，滑轨2上滑动连接有滑座3，滑座3上设有剪切机构4，剪切机构4包括安装架5、下转轮6和上转轮7，下转轮6的外侧和上转轮7的外侧均设有切刀8，切刀8呈环形阵列均匀排布有若干个，下转轮6连接有驱动轴9，驱动轴9的外侧设有主动齿轮10，主动齿轮10依次啮合连接有定轴齿轮11、动态齿轮12以及从动齿轮13；
18.定轴齿轮11通过轴承连接有固定轴14，固定轴14与安装架5固定连接，固定轴14通过轴承连接有第一连杆15，第一连杆15的一端与动态齿轮12通过轴承连接，动态齿轮12通过轴承连接有第二连杆16，第二连杆16的一端与从动齿轮13通过轴承连接，上转轮7连接有从动轴17，从动齿轮13固定于从动轴17上，从动轴17连接有驱动其升降的升降块18。
19.为了方便根据边料的厚度而调节上下剪切刀8的相对距离，提高剪切效果和适用性能，本实施例中，优选的，升降块18的两侧与安装架5滑动连接，且其顶部连接有升降轴19，升降轴19的顶部通过螺纹连接有转轴20，转轴20与安装架5通过轴承连接，且其顶部设有蜗轮21，蜗轮21的外侧啮合连接有蜗杆22。
20.为了方便驱动，本实施例中，优选的，驱动轴9连接有电动马达23。
21.为了方便驱动，本实施例中，优选的，蜗杆22连接有伺服电机。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：通过电动马达23驱动驱动轴9旋转，进而带动下转轮6旋转，同时依次通过主动齿轮10、定轴齿轮11、动态齿轮12以及从动齿轮13带动从动轴17旋转，使上转轮7与下转轮6同时旋转，通过相互对应的切刀8对边料进行切断，提高切割精准度和剪切效果，通过伺服电机驱动蜗杆22转动，进而通过蜗轮21带动转轴20旋转，通过螺纹使升降轴19相对转轴20进行升降，进而通过升降块18带动从动轴17升降，根据边料的厚度而调节上下切刀8的相对距离，提高适用性能，通过滑座3沿滑轨2移动，带动剪切机构4移动，调节两个剪切机构4的相对距离，适用于不同宽度的板材边料碎切。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于调节的碎边机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧对称设有滑轨(2)，所述滑轨(2)上滑动连接有滑座(3)，所述滑座(3)上设有剪切机构(4)，所述剪切机构(4)包括安装架(5)、下转轮(6)和上转轮(7)，所述下转轮(6)的外侧和上转轮(7)的外侧均设有切刀(8)，所述切刀(8)呈环形阵列均匀排布有若干个，所述下转轮(6)连接有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)的外侧设有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)依次啮合连接有定轴齿轮(11)、动态齿轮(12)以及从动齿轮(13)；所述定轴齿轮(11)通过轴承连接有固定轴(14)，所述固定轴(14)与安装架(5)固定连接，所述固定轴(14)通过轴承连接有第一连杆(15)，所述第一连杆(15)的一端与动态齿轮(12)通过轴承连接，所述动态齿轮(12)通过轴承连接有第二连杆(16)，所述第二连杆(16)的一端与从动齿轮(13)通过轴承连接，所述上转轮(7)连接有从动轴(17)，所述从动齿轮(13)固定于从动轴(17)上，所述从动轴(17)连接有驱动其升降的升降块(18)。2.根据权利要求1所述的便于调节的碎边机，其特征在于：所述升降块(18)的两侧与安装架(5)滑动连接，且其顶部连接有升降轴(19)，所述升降轴(19)的顶部通过螺纹连接有转轴(20)，所述转轴(20)与安装架(5)通过轴承连接，且其顶部设有蜗轮(21)，所述蜗轮(21)的外侧啮合连接有蜗杆(22)。3.根据权利要求1所述的便于调节的碎边机，其特征在于：所述驱动轴(9)连接有电动马达(23)。4.根据权利要求2所述的便于调节的碎边机，其特征在于：所述蜗杆(22)连接有伺服电机。

技术总结
本实用新型涉及一种便于调节的碎边机，滑轨上滑动连接有滑座，滑座上设有剪切机构，下转轮的外侧和上转轮的外侧均设有切刀，下转轮连接有驱动轴，驱动轴的外侧设有主动齿轮，主动齿轮依次啮合连接有定轴齿轮、动态齿轮以及从动齿轮，通过电动马达驱动驱动轴旋转，进而带动下转轮旋转，同时依次通过主动齿轮、定轴齿轮、动态齿轮以及从动齿轮带动从动轴旋转，使上转轮与下转轮同时旋转，通过相互对应的切刀对边料进行切断，提高切割精准度和剪切效果，通过伺服电机驱动蜗杆转动，进而通过蜗轮带动转轴旋转，通过螺纹使升降轴相对转轴进行升降，进而通过升降块带动从动轴升降，根据边料的厚度而调节上下切刀的相对距离，提高适用性能。性能。性能。


技术研发人员：刘兆顺
受保护的技术使用者：佛山市禅盈达机械设备有限公司
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021/12/7