一种卷筒制备用压边工装的制作方法

一种卷筒制备用压边工装
【技术领域】
1.本实用新型涉及卷筒制备领域，具体涉及一种卷筒制备用压边工装。


背景技术：

2.随着社会的不断发展和科学水平的不断进步，工业自动化的不断普及，越来越多的行业都需要使用到卷筒进行辅助作业，卷筒在制备前由板材经开卷，整平，切割后得到一块铁皮，卷筒制备所使用的铁皮两侧边存在毛刺和刃口，在制备得到卷筒后，再对其进行处理就相对比较复杂。针对上述的问题，亟需设计出一种卷筒制备用压边工装。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种卷筒制备用压边工装，解决了现有卷筒制备所使用的铁皮两侧边存在毛刺和刃口，在制备得到卷筒后，再对其进行处理就相对比较复杂的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种卷筒制备用压边工装，包括整平机，所述整平机包括底座及固定在底座上表面两侧的压边轮，所述整平机还包括底座一侧的驱动设备，所述整平机的底座内腔等间距设置有下滚轮，所述整平机的底座上方安装有压紧装置，所述压紧装置包括支撑座及支撑座一端活动连接的压板，所述压板下表面等间距设有上滚轮。
5.本实用新型中的一种卷筒制备用压边工装进一步设置为：所述压边轮关于底座上表面两侧对称设置至少三对，压边轮表面环绕开设外宽内窄的圆环形凹口。
6.本实用新型中的一种卷筒制备用压边工装进一步设置为：所述凹口下边缘与下滚轮上表面呈同一水平面。
7.本实用新型中的一种卷筒制备用压边工装进一步设置为：所述下滚轮和上滚轮的安装位置相互对应，下滚轮和上滚轮的安装个数均至少为三个。
8.本实用新型中的一种卷筒制备用压边工装进一步设置为：所述压板通过一端设置的旋转轴与压紧装置支撑座组成转动结构。
9.本实用新型中的一种卷筒制备用压边工装进一步设置为：所述整平机还包括底座一端设置的驱动设备。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.(1)、该卷筒制备用压边工装，通过在上下滚轮的两侧分别设置三对压边轮，三对压边轮的中间环形开设了凹口，并且凹口的角度逐渐变小，铁皮的两侧在整平的同时经过凹口，实现去毛刺和形成一定倒角的目的，能够在整平过程中对铁皮两侧毛刺进行快速去除，无需移动至其他设备进行进一步去毛刺处理，使用方便。
【附图说明】
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型的压紧装置俯视结构示意图；
14.图3是本实用新型的压边轮结构示意图；
15.图4是本实用新型的本体侧视结构示意图。
16.图中：1、整平机，2、底座，3、压边轮，4、压紧装置，5、旋转轴，6、压板，7、上滚轮，8、下滚轮，9、凹口，10、驱动设备。
【具体实施方式】
17.下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种卷筒制备用压边工装作进一步的详细描述。
18.如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种卷筒制备用压边工装，包括整平机1、底座2、压边轮3、压紧装置4、旋转轴5、压板6、上滚轮7、下滚轮8、凹口9和驱动设备10，整平机1包括底座2及固定在底座2上表面两侧的压边轮3，整平机1还包括底座2一侧的驱动设备10，整平机1的底座2内腔等间距设置有下滚轮8，整平机1的底座2上方安装有压紧装置4，压紧装置4包括支撑座及支撑座一端活动连接的压板6，压板6下表面等间距设有上滚轮7。
19.压边轮3关于底座2上表面两侧对称设置至少三对，压边轮3表面环绕开设外宽内窄的圆环形凹口9，外宽内窄的圆环形凹口9便于铁皮移动过程对对边缘倒刺的摩擦处理。
20.凹口9下边缘与下滚轮8上表面呈同一水平面，结构合理。
21.下滚轮8和上滚轮7的安装位置相互对应，下滚轮8和上滚轮7的安装个数均至少为三个，便于铁皮的整平移动。
22.压板6通过一端设置的旋转轴5与压紧装置4支撑座组成转动结构，能够增加下压力度，对铁皮进行整平。
23.整平机1还包括底座2一端设置的驱动设备10，提供牵引力，对铁皮进行逐片整平去毛刺。
24.本实用新型的工作原理是：将整平机1移动至使用位置，整平机1由底座2，底座2中的三个下滚轮8，设置于底座2上的压板6，设置于压板6中的三个上滚轮7构成，底座2后方设置有用于拉动物料前行的驱动设备10，物料通过进料端进入底座2，本压边工装是在上下滚轮8的两侧分别设置三对压边轮3，三对压边轮3的中间环形开设了凹口9，并且凹口9的角度逐渐变小，铁皮的两侧在整平的同时经过凹口9，实现去毛刺和形成一定倒角的目的，这就是该卷筒制备用压边工装的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种卷筒制备用压边工装，包括整平机，其特征在于：所述整平机包括底座及固定在底座上表面两侧的压边轮，所述整平机还包括底座一侧的驱动设备，所述整平机的底座内腔等间距设置有下滚轮，所述整平机的底座上方安装有压紧装置，所述压紧装置包括支撑座及支撑座一端活动连接的压板，所述压板下表面等间距设有上滚轮。2.如权利要求1所述的一种卷筒制备用压边工装，其特征在于：所述压边轮关于底座上表面两侧对称设置至少三对，压边轮表面环绕开设外宽内窄的圆环形凹口。3.如权利要求2所述的一种卷筒制备用压边工装，其特征在于：所述凹口下边缘与下滚轮上表面呈同一水平面。4.如权利要求1所述的一种卷筒制备用压边工装，其特征在于：所述下滚轮和上滚轮的安装位置相互对应，下滚轮和上滚轮的安装个数均至少为三个。5.如权利要求1所述的一种卷筒制备用压边工装，其特征在于：所述压板通过一端设置的旋转轴与压紧装置支撑座组成转动结构。6.如权利要求1所述的一种卷筒制备用压边工装，其特征在于：所述整平机还包括底座一端设置的驱动设备。

技术总结
本实用新型涉及一种卷筒制备用压边工装，包括整平机，整平机包括底座及固定在底座上表面两侧的压边轮，所述整平机还包括底座一侧的驱动设备，所述整平机的底座内腔等间距设置有下滚轮，所述整平机的底座上方安装有压紧装置，所述压紧装置包括支撑座及支撑座一端活动连接的压板，所述压板下表面等间距设有上滚轮。该卷筒制备用压边工装，通过在上下滚轮的两侧分别设置三对压边轮，三对压边轮的中间环形开设了凹口，并且凹口的角度逐渐变小，铁皮的两侧在整平的同时经过凹口，实现去毛刺和形成一定倒角的目的，能够在整平过程中对铁皮两侧毛刺进行快速去除，无需移动至其他设备进行进一步去毛刺处理，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：蒋栋平
受保护的技术使用者：张家港市海达金属制品有限公司
技术研发日：2021.03.12
技术公布日：2021/10/26