钢筋直螺纹套丝机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑机械领域。更具体地说，本实用新型涉及一种钢筋直螺纹套丝机。


背景技术：

2.钢筋套筒连接属于钢筋连接方式中的机械连接，适用于大直径钢筋之间的连接。套筒连接具有连接方便、快捷，节约钢筋、施工条件要求低并且不受钢筋成份及种类的限制等特点，适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程。目前的建筑工地上直螺纹钢筋的切割与套丝通常是分开的。工人需要先在切断机上将待加工钢筋切断，然后再在直螺纹滚丝机上对待加工钢筋的切断头处进行套丝处理，然而切断机切断的钢筋端头并不平整，难以满足钢筋套筒连接要求，故需要再另行对钢筋端头重新切割打磨，这就需要将钢筋再次搬运移动至切割机工位，徒增了工序和时长，另外现有的套丝机再套丝加工时有铁屑飞溅可能会伤到操作人员眼睛。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
4.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种钢筋直螺纹套丝机，其包括机架、钢筋固定机构、进给机构、钢筋套丝机构，所述进给机构包括设置于机架一侧的进给手柄，所述机架的另一侧设置有耳座，所述耳座上铰接有切割机，所述切割机位于所述钢筋固定机构和钢筋套丝机构之间；所述机架的另一侧还设置有可罩住套丝加工工位的保护罩，所述保护罩位于所述切割机靠近钢筋套丝机构的一侧。
5.优选的是，所述机架另一侧的外壁还设置有固定杆，所述固定杆设置方向与待加工钢筋的移动方向一致；
6.所述保护罩的竖直截面轮廓为n字形且所述保护罩的两竖直板体间距与所述机架宽度相同，所述保护罩一边的竖直板体下端设置有两耳板，所述耳板下端扭曲至与待加工钢筋的移动方向垂直，所述耳板下端的扭曲板面开设有通孔，所述保护罩通过所述通孔滑动且转动连接在所述固定杆上。
7.优选的是，所述保护罩另一边的竖直板体在靠近钢筋固定机构的侧端一体连接有挡板，当保护罩罩在套丝加工工位外时，所述挡板挡在切割机朝向机架另一侧的前方。
8.优选的是，所述保护罩由透明耐火的塑料材质制成。
9.优选的是，所述保护罩的顶部板体外壁设置有第一把手。
10.优选的是，所述保护罩另一边的竖直板体外壁设置有第二把手。
11.本实用新型至少包括以下有益效果：通过将切割机与套丝机设置在一起，加工工序更加合理，减少了中间钢筋搬移过程，同时增设保护罩可防止套丝加工的铁屑飞溅伤到操作人员眼睛。
12.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过
对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
13.图1为本实用新型所述钢筋直螺纹套丝机的俯视结构示意图；
14.图2为本实用新型所述保护罩的结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
16.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.如图1～2所示，本实用新型提供一种钢筋直螺纹套丝机，其包括机架1、钢筋固定机构2、进给机构3、钢筋套丝机构4，所述进给机构3包括设置于机架1一侧的进给手柄301，所述机架1的另一侧设置有耳座，所述耳座上铰接有切割机5，所述切割机5位于所述钢筋固定机构2和钢筋套丝机构4之间；所述机架1的另一侧还设置有可罩住套丝加工工位的保护罩7，所述保护罩7位于所述切割机5靠近钢筋套丝机构4的一侧。
18.这里钢筋固定机构2可以是台钳，进给机构3除了进给手柄301外还包括设置在所述机架1后端两侧且与待加工钢筋的移动方向同向设置的滑杆302以及滑动连接在滑杆302上的托板303，通过转动所述进给手柄301控制所述托板303沿着所述滑杠做进给运动，钢筋套丝机构4包括设置于托板303上电机401、减速器402和机头403，所述电机401通过减速器402与机头403连接。
19.上述实施例在使用过程中，先将待加工的钢筋端头穿过钢筋固定机构2，并用钢筋固定机构2夹紧，再使用切割机5将待加工的钢筋端头切割整平，需要注意的是切割机5使用的锯片为无齿锯，这样加工出来的钢筋端面才会平整，然后停止切割，转动进给手柄301使进给机构3负载钢筋套丝机构4靠近待加工钢筋的端头，最终让待加工钢筋的端头插入钢筋套丝机构4的机头403中，启动钢筋套丝机构4对待加工钢筋的端头外壁套丝加工，通过将切割机5与套丝机设置在一起，加工工序更加合理，减少了中间钢筋搬移过程，同时由于套丝加工工位外设置有保护罩7，故可防止加工的铁屑飞溅伤到操作人员眼睛。
20.在另一实施例中，所述机架1另一侧的外壁还设置有固定杆6，所述固定杆6设置方向与待加工钢筋的移动方向一致；
21.所述保护罩7的竖直截面轮廓为n字形且所述保护罩7的两竖直板体间距与所述机架1宽度相同，所述保护罩7一边的竖直板体下端设置有两耳板8，所述耳板8下端扭曲至与待加工钢筋的移动方向垂直，所述耳板8下端的扭曲板面开设有通孔，所述保护罩7通过所述通孔滑动且转动连接在所述固定杆6上。
22.上述实施例在使用过程中，保护罩7既可以沿固定杆6翻转，同时还可以沿固定杆6滑动，这样在正常加工钢筋过程中，操作人员可以沿固定杆6滑动保护罩7，观察钢筋加工完
成后的情况，还可以在需要拆卸维护钢筋套丝机构4时翻转保护罩7，使用起来方便灵活。
23.在另一实施例中，所述保护罩7另一边的竖直板体在靠近钢筋固定机构2的侧端一体连接有挡板9，当保护罩7罩在套丝加工工位外时，所述挡板9挡在切割机5朝向机架1另一侧的前方，由于切割机5切割钢筋时会产生大量四射的火花，对操作人员有一定安全隐患，通过设置挡板9可遮挡切割加工时产生的火花，避免其飞溅到操作人员衣服上甚至面部。
24.在另一实施例中，所述保护罩7由透明耐火的塑料材质制成，如制作透明防火瓦的塑料。
25.在另一实施例中，所述保护罩7的顶部板体外壁设置有第一把手10，方便操作人员握持第一把手10沿固定杆6滑动保护罩7。
26.在另一实施例中，所述保护罩7另一边的竖直板体外壁设置有第二把手11，方便操作人员握持第二把手11沿固定杆6翻转保护罩7。
27.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。


技术特征：
1.钢筋直螺纹套丝机，其包括机架、钢筋固定机构、进给机构、钢筋套丝机构，所述进给机构包括设置于机架一侧的进给手柄，其特征在于，所述机架的另一侧设置有耳座，所述耳座上铰接有切割机，所述切割机位于所述钢筋固定机构和钢筋套丝机构之间；所述机架的另一侧还设置有可罩住套丝加工工位的保护罩，所述保护罩位于所述切割机靠近钢筋套丝机构的一侧。2.如权利要求1所述的钢筋直螺纹套丝机，其特征在于，所述机架另一侧的外壁还设置有固定杆，所述固定杆设置方向与待加工钢筋的移动方向一致；所述保护罩的竖直截面轮廓为n字形且所述保护罩的两竖直板体间距与所述机架宽度相同，所述保护罩一边的竖直板体下端设置有两耳板，所述耳板下端扭曲至与待加工钢筋的移动方向垂直，所述耳板下端的扭曲板面开设有通孔，所述保护罩通过所述通孔滑动且转动连接在所述固定杆上。3.如权利要求2所述的钢筋直螺纹套丝机，其特征在于，所述保护罩另一边的竖直板体在靠近钢筋固定机构的侧端一体连接有挡板，当保护罩罩在套丝加工工位外时，所述挡板挡在切割机朝向机架另一侧的前方。4.如权利要求3所述的钢筋直螺纹套丝机，其特征在于，所述保护罩由透明耐火的塑料材质制成。5.如权利要求3所述的钢筋直螺纹套丝机，其特征在于，所述保护罩的顶部板体外壁设置有第一把手。6.如权利要求3所述的钢筋直螺纹套丝机，其特征在于，所述保护罩另一边的竖直板体外壁设置有第二把手。

技术总结
本实用新型公开了一种钢筋直螺纹套丝机，其包括机架、钢筋固定机构、进给机构、钢筋套丝机构，所述进给机构包括设置于机架一侧的进给手柄，所述机架的另一侧设置有耳座，所述耳座上铰接有切割机，所述切割机位于所述钢筋固定机构和钢筋套丝机构之间；所述机架的另一侧还设置有可罩住套丝加工工位的保护罩，所述保护罩位于所述切割机靠近钢筋套丝机构的一侧。本实用新型通过将切割机与套丝机设置在一起，加工工序更加合理，减少了中间钢筋搬移过程，同时增设保护罩可防止套丝加工的铁屑飞溅伤到操作人员眼睛。操作人员眼睛。操作人员眼睛。


技术研发人员：赵然 冯金勇 刘俊 强磊 罗云 伍晓涛 饶显亮 程勇 李瑞杰
受保护的技术使用者：中铁隧道局集团建设有限公司
技术研发日：2021.03.12
技术公布日：2022/1/14