一种盘条开卷机的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳生产设备领域,更具体的说涉及一种盘条开卷机。


背景技术：

2.在钢丝绳生产领域都需要将成卷的钢丝绳拉直，现有的拉直设备过于繁琐，需要人工频繁地干预操作，效率低，作业风险大。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种盘条开卷机，解决上述技术问题中的一个或多个。
4.根据本实用新型的一个方面，提供一种盘条开卷机，包括主机架、主轴、牵引臂、夹头、主动转轮、活动转轮；其中，所述主轴竖直方向设置，下端伸入所述主机架内，所述主机架内设有第一电机驱动所述主轴绕轴转动；所述主机架上方设有与所述主轴垂直的所述牵引臂，所述牵引臂的一端设于所述主轴的上端，其一端连有所述夹头，所述夹头用于夹持钢丝；所述主动转轮、活动转轮均设于所述主机架，所述主动转轮位置不可移动，经第二电机驱动可绕轴转动；所述活动转轮可调节与所述主动转轮的距离；所述主动转轮和所述活动转轮周向均开设有凹槽，当二者相切时，能夹持钢丝能从凹槽中通过。
5.在一些实施方式中，所述主机架包括相互平行的上夹板和下夹板，二者的间隙不小于待通过的钢丝的外径；所述主动转轮的轴向两端分别通过轴承设于所述上夹板和下夹板；所述活动转轮能移动至所述上夹板和下夹板之间且能移动至与所述主动转轮相切；所述上夹板和下夹板的一端端部设有导向斜边。
6.在一些实施方式中，所述活动转轮通过转动板设于所述主机架；所述转动板的一端设有所述活动转轮，另一端铰接于所述主机架；还包括气缸，其一端设于所述主机架，另一端与所述转动板连接；还包括辅助从转轮，其设于所述上夹板和下夹板之间，与所述主动转轮轴线平行，能与所述活动转轮相切。
7.本实用新型提供的一种盘条开卷机，通过牵引臂端部的夹头夹持住钢丝的头部，在牵引臂绕主轴转动的过程中，将钢丝送入主动转轮和活动转轮之间，待主动转轮和活动转轮将钢丝端部夹持住后松开夹头，然后启动第二电机使主动转轮绕轴转动，从而将钢丝向前传输，传输完毕后，移开活动转轮，使钢丝从主动转轮和活动转轮之间释放开。
附图说明
8.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
9.图1是本实用新型一种实施方式的俯视结构示意图。
10.图2是本实用新型一种实施方式的正立面结构示意图。
11.图3是本实用新型一张实施方式的活动转轮机构示意图。
具体实施方式
12.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
13.结合附图1至3，一种盘条开卷机，包括主机架10、主轴21、牵引臂20、夹头30、主动转轮41、活动转轮50；其中，所述主轴21竖直方向设置，下端伸入所述主机架10内，所述主机架10内设有第一电机211驱动所述主轴21绕轴转动；所述主机架10上方设有与所述主轴21垂直的所述牵引臂20，所述牵引臂20的一端设于所述主轴21的上端，其一端连有所述夹头30，所述夹头30用于夹持钢丝；所述主动转轮41、活动转轮50均设于所述主机架10，所述主动转轮41位置不可移动，经第二电机411驱动可绕轴转动；所述活动转轮50可调节与所述主动转轮41的距离；所述主动转轮41和所述活动转轮50周向均开设有凹槽，当二者相切时，能夹持钢丝能从凹槽中通过。
14.所述主机架10包括相互平行的上夹板11和下夹板12，二者的间隙不小于待通过的钢丝的外径；所述主动转轮41的轴向两端分别通过轴承设于所述上夹板11和下夹板12；所述活动转轮50能移动至所述上夹板11和下夹板12之间且能移动至与所述主动转轮41相切；所述上夹板11和下夹板12的一端端部设有导向斜边13。
15.所述活动转轮50通过转动板51设于所述主机架10；所述转动板51的一端设有所述活动转轮50，另一端铰接于所述主机架10；还包括气缸52，其一端设于所述主机架10，另一端与所述转动板51连接；还包括辅助从转轮42，其设于所述上夹板11和下夹板12之间，与所述主动转轮41轴线平行，能与所述活动转轮50相切。
16.本实用新型提供的一种盘条开卷机，通过牵引臂20端部的夹头30夹持住钢丝的头部，在牵引臂20绕主轴21转动的过程中，将钢丝送入主动转轮41和活动转轮50之间，待主动转轮41和活动转轮50将钢丝端部夹持住后松开夹头30，然后启动第二电机411使主动转轮41绕轴转动，从而将钢丝向前传输，传输完毕后，移开活动转轮50，使钢丝从主动转轮41和活动转轮50之间释放开。
17.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
18.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。


技术特征：
1.一种盘条开卷机，其特征在于，包括主机架（10）、主轴（21）、牵引臂（20）、夹头（30）、主动转轮（41）、活动转轮（50）；其中，所述主轴（21）竖直方向设置，下端伸入所述主机架（10）内，所述主机架（10）内设有第一电机（211）驱动所述主轴（21）绕轴转动；所述主机架（10）上方设有与所述主轴（21）垂直的所述牵引臂（20），所述牵引臂（20）的一端设于所述主轴（21）的上端，其一端连有所述夹头（30），所述夹头（30）用于夹持钢丝；所述主动转轮（41）、活动转轮（50）均设于所述主机架（10），所述主动转轮（41）位置不可移动，经第二电机（411）驱动可绕轴转动；所述活动转轮（50）可调节与所述主动转轮（41）的距离；所述主动转轮（41）和所述活动转轮（50）周向均开设有凹槽，当二者相切时，能夹持钢丝能从凹槽中通过。2.根据权利要求1所述的一种盘条开卷机，其特征在于，所述主机架（10）包括相互平行的上夹板（11）和下夹板（12），二者的间隙不小于待通过的钢丝的外径；所述主动转轮（41）的轴向两端分别通过轴承设于所述上夹板（11）和下夹板（12）；所述活动转轮（50）能移动至所述上夹板（11）和下夹板（12）之间且能移动至与所述主动转轮（41）相切；所述上夹板（11）和下夹板（12）的一端端部设有导向斜边（13）。3.根据权利要求2所述的一种盘条开卷机，其特征在于，所述活动转轮（50）通过转动板（51）设于所述主机架（10）；所述转动板（51）的一端设有所述活动转轮（50），另一端铰接于所述主机架（10）；还包括气缸（52），其一端设于所述主机架（10），另一端与所述转动板（51）连接；还包括辅助从转轮（42），其设于所述上夹板（11）和下夹板（12）之间，与所述主动转轮（41）轴线平行，能与所述活动转轮（50）相切。

技术总结
本实用新型提供了一种盘条开卷机，包括主机架、主轴、牵引臂、夹头、主动转轮、活动转轮；其中，主轴竖直方向设置，主机架内设有第一电机驱动主轴绕轴转动；牵引臂的一端设于主轴的上端，其一端连有夹头；主动转轮位置不可移动，经第二电机驱动可绕轴转动；活动转轮可调节与主动转轮的距离；主动转轮和活动转轮周向均开设有凹槽。本实用新型提供的一种盘条开卷机，通过牵引臂端部的夹头夹持住钢丝的头部，在牵引臂绕主轴转动的过程中，将钢丝送入主动转轮和活动转轮之间，待主动转轮和活动转轮将钢丝端部夹持住后松开夹头，然后启动第二电机使主动转轮绕轴转动，从而将钢丝向前传输。从而将钢丝向前传输。从而将钢丝向前传输。


技术研发人员：宋吉太
受保护的技术使用者：南通睿桥机电科技有限公司
技术研发日：2021.03.12
技术公布日：2021/11/2