一种可调铝线端子焊锡定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及焊锡，具体是指一种可调铝线端子焊锡定位结构。


背景技术：

2.接线端子上都会进行焊锡处理，而很多的金属表面都存在一层氧化膜，传统焊锡时需要先对金属进行表面处理，然后在进行焊锡，操作麻烦且成本高，因此目前很多都采用通过超声波进行焊锡，在锡液中引入超声波振动，利用超声波的空化作用使浸于锡液中的金属表面的氧化层被剥碎并被声流带走，从而能够增加焊锡质量；焊锡时需要将接线端子一端部分伸入锡液中与锡液接触从而进行焊锡，目前基本都是通过操作人员人工控制接线端子伸入长度，因此很难控制伸入深度保持一致，从而导致批量接线端子上焊锡程度存在差异，影响产品质量；并且很多不同种类的接线端子焊锡长度需求不同，难以控制。为此，提出一种可调铝线端子焊锡定位结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种可调铝线端子焊锡定位结构。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种可调铝线端子焊锡定位结构，包括箱体、安装在箱体内的超声波换能器、安装超声波换能器上的变幅杆、安装在变幅杆上的发射头以及安装在箱体上的锡锅，所述发射头部分处于锡锅内；其特征是还包括安装在锡锅上可更换的定位结构。
5.进一步优选的，所述锡锅内还安装有电加热管，所述锡锅外侧还安装有陶瓷加热片；所述箱体上还安装有与电加热管、陶瓷加热片通过线路连接的温度控制器。
6.进一步优选的，所述箱体上还安装有航插口和散热风扇。
7.进一步优选的，所述箱体上还设有安装槽，所述定位结构包含与安装槽相适配的挂耳以及与挂耳一体成型的定位板。
8.进一步优选的，所述安装槽上安装有固定板，所述固定板上活动安装有调节螺杆，所述调节螺杆底部设有限位台，所述限位台上活动安装有定位板，所述定位板与调节螺杆滑动连接。
9.本实用新型通过可更换的定位结构的设置，通过定位结构的设置，通过定位结构限定接线端子伸入行程，从而保证每次接线端子伸入长度一致，焊锡长度一致，大批量产品一致性高，提高产品质量，同时还提高了焊锡效率；当焊锡长度需求更改时，只需更换相应深度的定位结构即可，操作简单方便。
附图说明
10.附图1是本实用新型的结构示意图；
11.附图2是本实用新型的局部结构示意图；
12.附图3是本实用新型中实施例1的局部剖面结构示意图；
13.附图4是本实用新型中实施例2的局部剖面结构示意图。
14.图例说明：1、箱体；11、温度控制器；12、航插口；13、散热风扇；14、安装槽；2、超声波换能器；3、变幅杆；4、发射头；5、锡锅；51、电加热管；52、陶瓷加热片；6、定位结构；61、挂耳；62、定位板；63、固定板；64、调节螺杆；65、限位台。
具体实施方式
15.下面我们结合附图对本实用新型所述的一种可调铝线端子焊锡定位结构做进一步的说明。
16.实施例1：
17.参阅图1
‑
3中所示，本实施例的一种可调铝线端子焊锡定位结构，包括箱体1、安装在箱体1内的超声波换能器2、安装超声波换能器2上的变幅杆3、安装在变幅杆3上的发射头4以及安装在箱体1上的锡锅5，所述发射头4部分处于锡锅5内；其特征是还包括安装在锡锅5上可更换的定位结构6；通过可更换的定位结构6的设置，通过定位结构6的设置，通过定位结构6限定接线端子伸入行程，从而保证每次接线端子伸入长度一致，焊锡长度一致，大批量产品一致性高，提高产品质量，同时还提高了焊锡效率；当焊锡长度需求更改时，只需更换相应深度的定位结构6即可，操作简单方便。
18.进一步，参阅图3中所示，所述锡锅5内还安装有电加热管51，所述锡锅5外侧还安装有陶瓷加热片52；所述箱体1上还安装有与电加热管51、陶瓷加热片52通过线路连接的温度控制器11；通过电加热管51和陶瓷加热片52对锡锅5以及锡锅5内的锡进行加热使其热熔；通过温度控制器11的设置，可以通过温度控制器11控制加热温度。
19.进一步，参阅图1
‑
2中所示，所述箱体1上还安装有航插口12和散热风扇13；通过航插口12的设置，便于插接电源；通过散热风扇13的设置，对箱体1内进行散热，从而对超声波换能器2和变幅杆3进行散热。
20.进一步，参阅图1中所示，所述箱体1上还设有安装槽14，所述定位结构6包含与安装槽14相适配的挂耳61以及与挂耳61一体成型的定位板62；通过安装槽14的设置，对定位结构6的安装位置进行限定；通过挂耳61的设置，便于固定安装，通过定位板62的设置，限定接线端子的伸入行程，从而控制接线端子焊锡长度。
21.本实用新型的工作过程：参阅图1
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3中所示，首先通过航插口12连接电源，然后通过温度控制器11控制电加热管51和陶瓷加热片52进行加热使锡热熔，同时散热风扇13启动进行散热；然后将定位结构6通过挂耳61安装在安装槽14处，并通过螺钉锁紧，然后操作人员即可进行接线端子焊锡，当需要对不同焊锡长度需求的接线端子进行焊锡时，将原安装的定位结构6拆除后更换相对应的定位结构6即可。
22.实施例2：
23.参阅图4中所示，本实施例与实施例1的差别在本实施例在安装槽14上安装有固定板63，所述固定板63上活动安装有调节螺杆64，所述调节螺杆64底部设有限位台65，所述限位台65上活动安装有定位板62，所述定位板62与调节螺杆64滑动连接；通过调节螺杆64和固定板63的设置，通过旋动调节螺杆64，即可时调节螺杆64通过螺纹的配合在固定板63上上下动作，定位板62活动安装在调节螺杆64上，从而可以带动定位板62上下动作，通过限位台65的设置，对定位板62起支撑和限位作用。
24.本实施例的工作过程：参阅图4中所示，首先通过航插口12连接电源，然后通过温度控制器11控制电加热管51和陶瓷加热片52进行加热使锡热熔，同时散热风扇13启动进行散热；首先将定位板62活动安装在调节螺杆64上并通过限位台65支撑，然后将固定板63通过螺纹与调节螺杆64活动连接，然后将固定板63通过螺钉固定安装到安装槽14处即可；当需要对不同焊锡长度需求的接线端子进行焊锡时，只需转动调节螺杆64，通过螺纹带动调节螺杆64上下动作，调节螺杆64带动定位板62上下工作，通过调节定位板62与锡液表面的距离而调节焊锡行程，从而可以满足不同需求的接线端子。
25.本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本实用新型的保护范畴。


技术特征：
1.一种可调铝线端子焊锡定位结构，包括箱体（1）、安装在箱体（1）内的超声波换能器（2）、安装超声波换能器（2）上的变幅杆（3）、安装在变幅杆（3）上的发射头（4）以及安装在箱体（1）上的锡锅（5），所述发射头（4）部分处于锡锅（5）内；其特征是还包括安装在锡锅（5）上可更换的定位结构（6）。2.根据权利要求1所述的一种可调铝线端子焊锡定位结构，其特征在于：所述锡锅（5）内还安装有电加热管（51），所述锡锅（5）外侧还安装有陶瓷加热片（52）；所述箱体（1）上还安装有与电加热管（51）、陶瓷加热片（52）通过线路连接的温度控制器（11）。3.根据权利要求2所述的一种可调铝线端子焊锡定位结构，其特征在于：所述箱体（1）上还安装有航插口（12）和散热风扇（13）。4.根据权利要求1所述的一种可调铝线端子焊锡定位结构，其特征在于：所述箱体（1）上还设有安装槽（14），所述定位结构（6）包含与安装槽（14）相适配的挂耳（61）以及与挂耳（61）一体成型的定位板（62）。5.根据权利要求4所述的一种可调铝线端子焊锡定位结构，其特征在于：所述安装槽（14）上安装有固定板（63），所述固定板（63）上活动安装有调节螺杆（64），所述调节螺杆（64）底部设有限位台（65），所述限位台（65）上活动安装有定位板（62），所述定位板（62）与调节螺杆（64）滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种可调铝线端子焊锡定位结构，包括箱体、安装在箱体内的超声波换能器、安装超声波换能器上的变幅杆、安装在变幅杆上的发射头以及安装在箱体上的锡锅，所述发射头部分处于锡锅内；其特征是还包括安装在锡锅上可更换的定位结构。该实用新型通过可更换的定位结构的设置，通过定位结构的设置，通过定位结构限定接线端子伸入行程，从而保证每次接线端子伸入长度一致，焊锡长度一致，大批量产品一致性高，提高产品质量，同时还提高了焊锡效率；当焊锡长度需求更改时，只需更换相应深度的定位结构即可，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。


技术研发人员：蒋振兴 何季华 何建龙 陈豹
受保护的技术使用者：杭州嘉振超声波科技有限公司
技术研发日：2021.03.20
技术公布日：2021/10/29