一种倒角机用定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及倒角机设备技术领域，具体涉及一种倒角机用定位夹具。


背景技术：

2.倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择，在倒角机工作时需要使用夹具对零件进行夹持固定。
3.现有的倒角机夹具结构简单，只能对加工件进行单向夹持固定，无法对加工件方向进行调节，需要操作人员手动对加工件进行方向的变换，耗时费力，严重影响和降低了加工效率，而且传统的夹具大都只能对单一型号加工件进行夹持，无法适应更多加工件，当对其他型号加工件进行夹持时容易出现夹持不稳定的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的倒角机夹具结构简单，只能对加工件进行单向夹持固定，无法对加工件方向进行调节，需要操作人员手动对加工件进行方向的变换，耗时费力，严重影响和降低了加工效率，而且传统的夹具大都只能对单一型号加工件进行夹持，无法适应更多加工件，当对其他型号加工件进行夹持时容易出现夹持不稳定的情况，特提供一种倒角机用定位夹具，使其可以有效的解决上述问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种倒角机用定位夹具，包括操作台，所述操作台顶部中部滑动连接有定位放置板，所述定位放置板顶部一侧固定连接有限位挡板，所述操作台顶部两端分别滑动连接有一号滑动支撑柱和二号滑动支撑柱，所述一号滑动支撑柱和二号滑动支撑柱，所述一号滑动支撑柱和二号滑动支撑柱之间设置有安装横杆，所述安装横杆两端分别与一号滑动支撑柱和二号滑动支撑柱滑动连接，所述安装横杆底部中部滑动连接有滑动板，所述滑动板底部固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有夹板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述操作台内壁底部中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有安装板，所述安装板顶部中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端与定位放置板底部中部固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述操作台顶部两侧均开设有一号滑槽，所述一号滑动支撑柱和二号滑动支撑柱底部中部均固定连接有限位滑块，每个所述限位滑块均位于对应一号滑槽内且与对应一号滑槽滑动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述一号滑动支撑柱和二号滑动支撑柱相互靠近一侧中部均开设有二号滑槽，所述安装横杆两端分别固定连接有一号滑块和二号滑块，所述一号滑块和二号滑块相互远离一端分别贯穿对应二号滑槽且与对应二号滑槽滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述二号滑动支撑柱内壁底部中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端贯穿一号滑块且与二号滑动支撑柱内壁顶部转动连接，所述一号滑块与螺纹杆螺纹连接，所述一号滑动支撑柱内壁底部固定连接有光杆，所述光杆顶端贯穿一号滑块且与一号滑动支撑柱内壁顶部固定连接，所述一号滑块与光杆滑动连接。
10.本实用新型具有以下优点：本实用新型操作简单，使用方便，可以快速有效的对加工件进行方向的转换，有效的解决了传统的夹具需要操作人员手动对加工件进行转向导致加工效率低的情况，有效的提高了加工件的生产加工效率，同时可以根据不同的加工件进行有效的调节，使设备可以适应不同型号的加工件，有效的保证对每一种加工件的夹持稳定性。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种倒角机用定位夹具的立体结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种倒角机用定位夹具的主视剖切结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种倒角机用定位夹具的a处放大结构示意图。
14.附图标记说明：1、操作台；2、定位放置板；3、限位挡板；4、一号滑动支撑柱；5、二号滑动支撑柱；6、安装横杆；7、滑动板；8、连接杆；9、夹板；10、电动伸缩杆；11、安装板；12、伺服电机；13、一号滑槽；14、限位滑块；15、二号滑槽；16、驱动电机；17、螺纹杆；18、一号滑块；19、二号滑块；20、光杆。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1
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3，一种倒角机用定位夹具，包括操作台1，操作台1顶部中部滑动连接有定位放置板2，定位放置板2顶部一侧固定连接有限位挡板3，操作台1顶部两端分别滑动连接有一号滑动支撑柱4和二号滑动支撑柱5，一号滑动支撑柱4和二号滑动支撑柱5，一号滑动支撑柱4和二号滑动支撑柱5之间设置有安装横杆6，安装横杆6两端分别与一号滑动支撑柱4和二号滑动支撑柱5滑动连接，安装横杆6底部中部滑动连接有滑动板7，滑动板7
底部固定连接有连接杆8，连接杆8底端固定连接有夹板9。
19.一号滑动支撑柱4和二号滑动支撑柱5相互靠近一侧中部均开设有二号滑槽15，安装横杆6两端分别固定连接有一号滑块18和二号滑块19，一号滑块18和二号滑块19相互远离一端分别贯穿对应二号滑槽15且与对应二号滑槽15滑动连接，二号滑动支撑柱5内壁底部中部固定连接有驱动电机16，驱动电机16输出端固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17顶端贯穿一号滑块18且与二号滑动支撑柱5内壁顶部转动连接，一号滑块18与螺纹杆17螺纹连接，一号滑动支撑柱4内壁底部固定连接有光杆20，光杆20顶端贯穿一号滑块18且与一号滑动支撑柱4内壁顶部固定连接，一号滑块18与光杆20滑动连接，操作台1内壁底部中部固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10输出端固定连接有安装板11，安装板11顶部中部固定连接有伺服电机12，伺服电机12输出端与定位放置板2底部中部固定连接，操作台1顶部两侧均开设有一号滑槽13，一号滑动支撑柱4和二号滑动支撑柱5底部中部均固定连接有限位滑块14，每个限位滑块14均位于对应一号滑槽13内且与对应一号滑槽13滑动连接。
20.具体的，使用时，将加工件放置于定位放置板2上，通过限位挡板3对加工件进行限位，然后移动一号滑动支撑柱4和二号滑动支撑柱5，使安装横杆6带动夹板9移动至合适位置，启动驱动电机16，在螺纹杆17和一号滑块18的传动作用下，使安装横杆6带动夹板9向下移动，对加工件进行夹持，使夹板9底部的竖板对加工件侧边进行限位，当需要对加工件进行转向时，反向驱动驱动电机16，在传动作用下，使夹板9远离加工件，然后延伸电动伸缩杆10，在传动作用下，使定位放置板2高于操作台1台面，然后启动伺服电机12带动定位放置板2进行转动，完成对加工件的方向调节，调节完毕后，收缩电动伸缩杆10，使定位放置板2收回操作台1台面内。
21.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。