一种加长刀座的制作方法

1.本实用新型涉及刀塔刀座技术领域，尤其是一种加长刀座。


背景技术：

2.由于一些涡壳的结构特殊性，需要加工的部位很深，在车加工时需要将加工的刀具装很长后才能进行加工，但是由于刀具装长后引起加工有振刀或者崩刀(导致刀杆损坏)的现象，刀具的刚性和寿命也不好，刀杆也容易坏(会频繁的更换刀杆)，加工出来的产品尺寸也不稳定；另外对装刀也有要求，需要规定好刀具的装夹长度，增大了装刀难度，从而影响了加工效率和加工质量。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种加长刀座，通过设计一体结构的刀座主体和加长段，保证深部加工的加工效率和加工质量。本实用新型采用的技术方案是：
4.一种加长刀座，包括刀座主体和加长段，所述加长段位于所述刀座主体一侧，并沿长度方向延伸；
5.所述加长段沿长度方向内部开有刀具装夹内孔，侧壁垂直贯穿有若干个刀具锁紧孔；所述刀具装夹内孔用于放置刀具的刀杆，若干个所述刀具锁紧孔中旋拧螺栓后将刀具与所述加长段固定；
6.所述刀座主体中开设有若干条相互连通的冷却水流道；
7.所述刀座主体一侧加工有相互垂直的第一定位面和第二定位面。
8.进一步地，所述刀座主体中贯穿开有刀座减重孔，末端通过封盖密封连接。
9.进一步地，所述刀具装夹内孔内侧开有与所述冷却水流道连通的出水槽。
10.进一步地，所述出水槽设有两条，沿所述刀具装夹内孔长度方向延伸，并对称分布于所述刀具装夹内孔两侧。
11.进一步地，所述刀座主体上开有若干个与所述冷却水流道连通的出水口。
12.进一步地，所述第一定位面和所述第二定位面上均垂直开有若干个刀塔连接孔。
13.进一步地，所述第一定位面上设有定位凸台，用于所述刀座主体与刀塔之间的定位。
14.进一步地，所述第二定位面上开有定位槽，用于所述刀座主体与刀塔之间的定位。
15.进一步地，所述刀座主体上开有与所述冷却水流道连通的进水口。
16.本实用新型的优点在于：
17.1） 该加长刀座通过设计一体结构的刀座主体和加长段，在装夹刀具后大大提高刀具在加工过程中的刚性，从而保证深部加工的加工效率和加工质量。
18.2） 该加长刀座的刀座主体和加长段中分别开设冷却水流道和出水槽，提高加工过程中的冷却效果，从而保证深部加工的加工效率和加工质量。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例中的圆形加长刀座的主视图。
20.图2为本实用新型实施例中的圆形加长刀座的剖视图。
21.图3为本实用新型实施例中的圆形加长刀座的侧视图。
22.图4为本实用新型实施例中的圆形加长刀座的仰视图。
23.图5为本实用新型实施例中的方形加长刀座的主视图。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.如图1和图2所示，本实用新型实施例提出的一种加长刀座，包括一体成型的刀座主体1和加长段2，所述加长段2位于所述刀座主体1一侧，并沿长度方向延伸；所述加长段2沿长度方向内部开有刀具装夹内孔3，侧壁垂直贯穿有若干个刀具锁紧孔4；所述刀具装夹内孔3用于放置刀具的刀杆，若干个所述刀具锁紧孔4中旋拧螺栓后将刀具与所述加长段2固定，此时装夹的刀具为圆形刀具；所述刀座主体1中开设有若干条相互连通的冷却水流道5；所述刀座主体1一侧加工有相互垂直的第一定位面6和第二定位面7；由于相邻的刀具可能与工装产生干涉，可以调整所述加长段2的位置来加大回转中心，使刀具不干涉，所以可以将所述加长段2的中心轴线与所述第一定位面6之间的距离设置为80mm、100mm或120mm，从而满足实际使用需求；所述刀座主体1中贯穿开有刀座减重孔8，末端通过封盖密封连接，在不影响刀座刚性的前提下，尽量加大所述刀座减重孔8，减轻所述加长刀座的重量，避免因重力影响加工的精度与质量。
26.具体的，如图3所示，所述刀具装夹内孔3内侧开有与所述冷却水流道5连通的出水槽301，所述出水槽301设有两条，沿所述刀具装夹内孔3长度方向延伸，并对称分布于所述刀具装夹内孔3两侧，在所述刀具装夹内孔3装夹刀具后，所述出水槽301与刀具平行接触，冷却水能够直接沿刀具流淌，冷却效果较好；所述刀座主体1上还开有若干个与所述冷却水流道5连通的出水口9，所述出水口9中流出的冷却水直接流向加工位置，提高冷却效果。
27.具体的，如图3和图4所示，所述第一定位面6和所述第二定位面7上均垂直开有若干个刀塔连接孔10，通过螺栓将所述加长刀座与刀塔相连；所述第一定位面6上设有定位凸台601，通过与刀塔上的凹槽匹配，实现所述刀座主体1与刀塔之间水平方向的定位；所述第二定位面7上开有定位槽701，通过与刀塔上的凸起匹配，实现所述刀座主体1与刀塔之间竖直方向的定位，水平与竖直方向同时定位，提高定位的精准度；所述刀座主体1上开有与所述冷却水流道5连通的进水口11，所述进水口11与外部冷却水管连接，保证冷却水的持续供应。
28.具体的，如图5所示，当加工的刀具为方形刀具时，只需将加长段2中的刀具装夹内孔3改设为刀具装夹方槽3a，在所述刀具装夹方槽3a中开设有若干个刀具锁紧孔4a，方形刀具放置在所述刀具装夹方槽3a中后，通过在所述刀具锁紧孔4a中旋拧螺栓，将方形刀具与所述加长刀座固定连接，方形加长刀座的其余部分均与圆形加长刀座的结构相似。
29.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限
制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种加长刀座，其特征在于，包括刀座主体（1）和加长段（2），所述加长段（2）位于所述刀座主体（1）一侧，并沿长度方向延伸；所述加长段（2）沿长度方向内部开有刀具装夹内孔（3），侧壁垂直贯穿有若干个刀具锁紧孔（4）；所述刀具装夹内孔（3）用于放置刀具的刀杆，若干个所述刀具锁紧孔（4）中旋拧螺栓后将刀具与所述加长段（2）固定；所述刀座主体（1）中开设有若干条相互连通的冷却水流道（5）；所述刀座主体（1）一侧加工有相互垂直的第一定位面（6）和第二定位面（7）。2.如权利要求1所述的一种加长刀座，其特征在于，所述刀座主体（1）中贯穿开有刀座减重孔（8），末端通过封盖密封连接。3.如权利要求1所述的一种加长刀座，其特征在于，所述刀具装夹内孔（3）内侧开有与所述冷却水流道（5）连通的出水槽（301）。4.如权利要求3所述的一种加长刀座，其特征在于，所述出水槽（301）设有两条，沿所述刀具装夹内孔（3）长度方向延伸，并对称分布于所述刀具装夹内孔（3）两侧。5.如权利要求1所述的一种加长刀座，其特征在于，所述刀座主体（1）上开有若干个与所述冷却水流道（5）连通的出水口（9）。6.如权利要求1所述的一种加长刀座，其特征在于，所述第一定位面（6）和所述第二定位面（7）上均垂直开有若干个刀塔连接孔（10）。7.如权利要求1所述的一种加长刀座，其特征在于，所述第一定位面（6）上设有定位凸台（601），用于所述刀座主体（1）与刀塔之间的定位。8.如权利要求1所述的一种加长刀座，其特征在于，所述第二定位面（7）上开有定位槽（701），用于所述刀座主体（1）与刀塔之间的定位。9.如权利要求1所述的一种加长刀座，其特征在于，所述刀座主体（1）上开有与所述冷却水流道（5）连通的进水口（11）。

技术总结
本实用新型提供一种加长刀座，包括刀座主体和加长段，所述加长段位于所述刀座主体一侧，并沿长度方向延伸；所述加长段沿长度方向内部开有刀具装夹内孔，侧壁垂直贯穿有若干个刀具锁紧孔；所述刀具装夹内孔用于放置刀具的刀杆，若干个所述刀具锁紧孔中旋拧螺栓后将刀具与所述加长段固定；所述刀座主体中开设有若干条相互连通的冷却水流道；所述刀座主体一侧加工有相互垂直的第一定位面和第二定位面。该加长刀座通过设计一体结构的刀座主体和加长段，在装夹刀具后大大提高刀具在加工过程中的刚性，从而保证深部加工的加工效率和加工质量。量。量。


技术研发人员：查孝晨
受保护的技术使用者：无锡烨隆精密机械股份有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2021/12/7