用于外六角螺栓自动旋转锁付装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓自动锁付领域，特别是涉及用于外六角螺栓自动旋转锁付装置。


背景技术：

2.螺栓自动锁付装置又称自动锁螺栓机，螺栓自动锁付装置主要由自动送料机构和自动锁付机构两部分组成，是用自动化机构代替人手完成螺栓拧紧的自动应用特点化装置，提高了生产效率，节省人工，但是目前的螺栓自动锁付装置只能对特定型号的螺栓进行锁付，通用性较差，且结构复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于外六角螺栓自动旋转锁付装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.用于外六角螺栓自动旋转锁付装置，包括气缸、底座、推杆、导轨、中心转盘、转轴、外六角螺栓，所述中心转盘中心位置设置有转轴，所述中心转盘外缘设置有外六角螺栓，所述导轨设置在中心转盘一侧，所述推杆位于所述导轨上，所述底座位于所述导轨一端，所述气缸固定部位于底座一端，还包括固定板、第二盖板、第一盖板和挡片，所述固定板位于中心转盘外侧且位于导轨前侧，所述第二盖板和所述第一盖板均位于所述固定板顶部，所述第二盖板位于所述第一盖板前侧，所述挡片安装在所述固定板内侧且位于所述第二盖板下方。
6.优选的：所述中心转盘与所述转轴键连接，所述中心转盘外缘设置有24个凹槽。
7.如此设置，利用所述转轴带动所述中心转盘逆时针转动。
8.优选的：所述气缸固定部与所述底座通过螺栓连接，所述气缸伸缩部与所述推杆通过螺纹连接。
9.如此设置，利用所述底座对所述气缸进行固定，利用所述气缸的伸缩部带动所述推杆进行直线往复运动。
10.优选的：所述底座与所述导轨通过焊接连接，所述导轨与所述固定板通过焊接连接。
11.如此设置，利用所述固定板对所述导轨进行固定。
12.优选的：所述固定板与所述第二盖板通过螺钉连接，所述固定板与所述第一盖板通过螺钉连接。
13.如此设置，利用所述固定板对所述第二盖板和所述第一盖板进行固定。
14.优选的：所述固定板内侧设置有卡槽，并且所述固定板的卡槽位于所述第二盖板下侧。
15.如此设置，利用所述固定板内侧的卡槽对所述挡片进行固定。
16.优选的：所述挡片插接在所述固定板卡槽内，所述挡片端部与所述中心转盘外缘相切。
17.如此设置，利用所述挡片拨动所述外六角螺栓进行自动顺时针旋转。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：利用外六角螺栓在中心转盘定位，通过中心转盘的旋转，外六角螺栓六角头在接触固定在固定板的挡片时，使外六角螺栓自动旋转，使外六角螺栓自动与螺母锁付。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型所述用于外六角螺栓自动旋转锁付装置的结构示意图；
21.图2是本实用新型所述用于外六角螺栓自动旋转锁付装置的固定板局部零件图；
22.图3是本实用新型所述用于外六角螺栓自动旋转锁付装置的导轨局部零件图。
23.附图标记说明如下：
24.1、气缸；2、底座；3、推杆；4、导轨；5、中心转盘；6、转轴；7、固定板；8、第二盖板；9、第一盖板；10、挡片；11、外六角螺栓。
具体实施方式
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
28.实施例1
29.如图1、图2、图3所示，用于外六角螺栓自动旋转锁付装置，包括气缸1、底座2、推杆3、导轨4、中心转盘5、转轴6、外六角螺栓11，中心转盘5中心位置设置有转轴6，中心转盘5外缘设置有外六角螺栓11，导轨4设置在中心转盘5一侧，推杆3位于导轨4上，底座2位于导轨4一端，气缸1固定部位于底座2一端，还包括固定板7、第二盖板8、第一盖板9和挡片10，固定
板7位于中心转盘5外侧且位于导轨4前侧，第二盖板8和第一盖板9均位于固定板7顶部，第二盖板8位于第一盖板9前侧，挡片10安装在固定板7内侧且位于第二盖板8下方；气缸1固定部与底座2通过螺栓连接，气缸1伸缩部与推杆3通过螺纹连接，利用底座2对气缸1进行固定，利用气缸1的伸缩部带动推杆3进行直线往复运动；底座2与导轨4通过焊接连接，导轨4与固定板7通过焊接连接，利用固定板7对导轨4进行固定；固定板7与第二盖板8通过螺钉连接，固定板7与第一盖板9通过螺钉连接，利用固定板7对第二盖板8和第一盖板9进行固定；固定板7内侧设置有卡槽，并且固定板7的卡槽位于第二盖板8下侧，利用固定板7内侧的卡槽对挡片10进行固定；挡片10插接在固定板7卡槽内，挡片10端部与中心转盘5外缘相切，利用挡片10拨动外六角螺栓11进行自动顺时针旋转。
30.工作原理：本装置在工作时，气缸1的伸缩部推动导轨4中的外六角螺栓11进入中心转盘5的凹槽中，中心转盘5带着外六角螺栓11逆时针旋转；在转动到固定板7的卡槽区域时，卡槽内的挡片拨动外六角螺栓11进行顺时针自旋，从而实现外六角螺栓11的自动锁付，并通过挡片的数量实现外六角螺栓11的自旋圈数。
31.实施例2
32.实施例2和实施例1的区别在于，中心转盘5与转轴6键连接，中心转盘5外缘设置有24个凹槽，利用转轴6带动中心转盘5逆时针转动。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.用于外六角螺栓自动旋转锁付装置，包括气缸、底座、推杆、导轨、中心转盘、转轴、外六角螺栓，所述中心转盘中心位置设置有转轴，所述中心转盘外缘设置有外六角螺栓，所述导轨设置在中心转盘一侧，所述推杆位于所述导轨上，所述底座位于所述导轨一端，所述气缸固定部位于底座一端，其特征在于：还包括固定板、第二盖板、第一盖板和挡片，所述固定板位于中心转盘外侧且位于导轨前侧，所述第二盖板和所述第一盖板均位于所述固定板顶部，所述第二盖板位于所述第一盖板前侧，所述挡片安装在所述固定板内侧且位于所述第二盖板下方。2.根据权利要求1所述的用于外六角螺栓自动旋转锁付装置，其特征在于：所述中心转盘与所述转轴键连接，所述中心转盘外缘设置有个凹槽。3.根据权利要求1所述的用于外六角螺栓自动旋转锁付装置，其特征在于：所述气缸固定部与所述底座通过螺栓连接，所述气缸伸缩部与所述推杆通过螺纹连接。4.根据权利要求1所述的用于外六角螺栓自动旋转锁付装置，其特征在于：所述底座与所述导轨通过焊接连接，所述导轨与所述固定板通过焊接连接。5.根据权利要求1所述的用于外六角螺栓自动旋转锁付装置，其特征在于：所述固定板与所述第二盖板通过螺钉连接，所述固定板与所述第一盖板通过螺钉连接。6.根据权利要求1所述的用于外六角螺栓自动旋转锁付装置，其特征在于：所述固定板内侧设置有卡槽，并且所述固定板的卡槽位于所述第二盖板下侧。7.根据权利要求1所述的用于外六角螺栓自动旋转锁付装置，其特征在于：所述挡片插接在所述固定板卡槽内，所述挡片端部与所述中心转盘外缘相切。

技术总结
本实用新型公开了用于外六角螺栓自动旋转锁付装置，包括气缸、底座、推杆、导轨、中心转盘、转轴、外六角螺栓，所述中心转盘中心位置设置有转轴，所述中心转盘外缘设置有外六角螺栓，所述导轨设置在中心转盘一侧，所述推杆位于所述导轨上，所述底座位于所述导轨一端，所述气缸固定部位于底座一端。本实用新型利用外六角螺栓在中心转盘定位，通过中心转盘的旋转，外六角螺栓六角头在接触固定在固定板的挡片时，使外六角螺栓自动旋转，使外六角螺栓自动与螺母锁付。动与螺母锁付。动与螺母锁付。


技术研发人员：江威威
受保护的技术使用者：苏州艾姆斯智能制造有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/10/29