1.本实用新型涉及桥梁施工辅助设备的技术领域,具体为一种钢格构梁组装焊接装配式支架。
背景技术:2.钢管混凝土拱桥桥面系钢格构梁横梁由底板、顶板及腹板组合形成工字型截面,而腹板与底板、顶板的对接焊接形成t形接头。在钢结构构件施焊过程中,尽量选择平焊位置,平焊焊工俯视工件所进行的一种焊接工艺,焊接时熔滴能靠本身的重力作用很容易过渡到熔池中,便于观察熔池情况,操作简单,不容易疲劳;焊接时可以使用大电流和大焊条,劳动生产效率高;且能获得较好的焊缝质量。钢格构梁作为主要承重结构,其钢结构焊接质量直接影响桥梁的整体结构性能及安全。
3.经实际操作研究发现,钢格构梁组装焊接装配式支架可通过销轴把铰座与铰座上构框架体连接,使铰座上构框架体处于自由转动状态;同时也可以通过限位孔插入插销限制转动调节角度使构件焊缝处于平焊位置。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是提供一种钢格构梁组装焊接装配式支架,该支架可通过销轴使钢格构梁自由转动,同时也通过限位孔插销限制钢格构梁的转动角度,使钢格构梁t接头焊缝处于平焊位置,有利于焊工施焊,提高焊接效率及焊缝质量。
5.为了实现本实用新型的目的,所采取的技术方案为:
6.一种钢格构梁组装焊接装配式支架,其包括两个平行布置的纵梁和铰座,两根纵梁之间安装有多根横梁,每根横梁的底部都安装有一个转动座;转动座的下部通过销轴与铰座铰接,销轴插装在铰座的销轴孔内,使转动座在铰座上处于自由转动状态;铰座上设置有多个用于插装限位插销将转动座限位的限位孔,限位孔插入限位插销起到限制转动座转动调节角度的作用。
7.进一步优选:所述的转动座和横梁都设置有螺栓孔,转动座与横梁通过螺栓连接固定。
8.进一步优选:所述的横梁和纵梁都设置有螺栓孔,横梁与纵梁通过螺栓连接固定。
9.进一步优选:所述的横梁的数量为三根。转动座的数量与横梁的数量对应。
10.进一步优选:所述的横梁是采用钢板组装焊接成工字钢截面结构,横梁两端加焊与纵梁拼装的钢板,钢板上设有螺栓孔。
11.进一步优选:所述的纵梁采用标准节段槽钢,槽钢上开设有与横梁组拼的螺栓孔。
12.钢格构梁组装焊接装配式支架可根据钢格构梁的长度通过横梁与所示单元支架组装;钢格构梁组装焊接装配式支架施工方法的步骤包括:
13.(1)将铰座上构框架体调节处于水平状态,并插入限位插销固定。
14.(2)将下料好的钢格构梁底板、顶板、腹板在专用胎架上组拼并点焊固定,再用起
重机或起吊设备起吊移至钢格构梁组装焊接装配式焊接支架上。
15.(3)在起重机或起吊设备的辅助下,拆除框架体水平状态下的限位插销,调节转动座角度,使先进行焊接的一侧钢格构梁t接头焊缝处于平焊位置,插上限位插销固定,检查支架稳固后,焊工对构件进行焊接;完成后再通过调节转动座至另一侧进行焊接。
16.(4)焊接完成后,将转动座调节至水平状态,并插入限位插销固定稳固。
17.(5)使用起重机或起吊设备将钢格构梁从支架上吊出,即完成施工操作。
18.本钢格构梁组装焊接装配式支架作为钢格构梁组装焊接的支架,支架可通过销轴和限位插销调节转动角度,使钢格构梁组装焊接的焊缝处于平焊位置,平焊有利于焊工俯视构件施焊,操作简单,不容易疲劳;同时有利于焊接时熔滴能靠本身的重力作用很容易过渡到熔池中,便于焊工施焊时观察焊缝熔池情况,能获得较好的焊缝质量;平焊焊接时可以使用大电流和大焊条,提高了生产效率。
附图说明
19.图1为本钢格构梁组装焊接装配式支架非工作状态的结构示意图;
20.图2为本钢格构梁组装焊接装配式支架工作状态的结构示意图;
21.图3为铰座的结构示意图;
22.图4为转动座和销轴的结构示意图;
23.图5为横梁的结构示意图;
24.图6为纵梁的结构示意图;
25.图中序号对应的名称为:
26.1、铰座;2、转动座;3、横梁;4、纵梁;5、销轴;6、限位插销;7、螺栓;8、销轴孔;9、限位孔。
具体实施方式
27.为了更清楚的对本技术进行描述,以下结合附图及实施例对本技术进一步详细说明。
28.实施例1
29.一种钢格构梁组装焊接装配式支架,其包括两个平行布置的纵梁4和铰座1,两根纵梁4之间安装有多根横梁3,每根横梁3的底部都安装有一个转动座2;转动座2的下部通过销轴5与铰座1铰接,销轴5插装在铰座1的销轴孔8内,使转动座2在铰座1上处于自由转动状态;铰座1上设置有多个用于插装限位插销6将转动座2限位的限位孔9,限位孔9插入限位插销6起到限制转动座2转动调节角度的作用。
30.实施例2
31.一种钢格构梁组装焊接装配式支架,其包括两个平行布置的纵梁4和铰座1,两根纵梁4之间安装有三根横梁3,每根横梁3的底部都安装有一个转动座2;所述的横梁3是采用钢板组装焊接成工字钢截面结构,横梁3两端加焊与纵梁4拼装的钢板,钢板上设有螺栓孔。所述的纵梁4采用标准节段槽钢,槽钢上开设有与横梁3组拼的螺栓孔。转动座2与横梁3通过螺栓7连接固定。横梁3与纵梁4通过螺栓7连接固定。转动座2的下部通过销轴5与铰座1铰接,销轴5插装在铰座1的销轴孔8内,使转动座2在铰座1上处于自由转动状态;铰座1上设置
有多个用于插装限位插销6将转动座2限位的限位孔9,限位孔9插入限位插销6起到限制转动座2转动调节角度的作用。
32.上述说明并非是对本申请的限制,本申请也并不限于上述实例,本技术领域的普通技术人员,在本申请的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本申请的保护范围。
技术特征:1.一种钢格构梁组装焊接装配式支架,其特征在于:包括两个平行布置的纵梁(4)和铰座(1),两根纵梁(4)之间安装有多根横梁(3),每根横梁(3)的底部都安装有一个转动座(2);转动座(2)的下部通过销轴(5)与铰座(1)铰接,销轴(5)插装在铰座(1)的销轴孔(8)内,使转动座(2)在铰座(1)上处于自由转动状态;铰座(1)上设置有多个用于插装限位插销(6)将转动座(2)限位的限位孔(9),限位孔(9)插入限位插销(6)起到限制转动座(2)转动调节角度的作用。2.根据权利要求1所述的钢格构梁组装焊接装配式支架,其特征在于:所述的转动座(2)和横梁(3)都设置有螺栓孔,转动座(2)与横梁(3)通过螺栓(7)连接固定。3.根据权利要求1所述的钢格构梁组装焊接装配式支架,其特征在于:所述的横梁(3)和纵梁(4)都设置有螺栓孔,横梁(3)与纵梁(4)通过螺栓(7)连接固定。4.根据权利要求1所述的钢格构梁组装焊接装配式支架,其特征在于:所述的横梁(3)的数量为三根。5.根据权利要求1所述的钢格构梁组装焊接装配式支架,其特征在于:所述的横梁(3)是采用钢板组装焊接成工字钢截面结构,横梁(3)两端加焊与纵梁(4)拼装的钢板,钢板上设有螺栓孔。6.根据权利要求1所述的钢格构梁组装焊接装配式支架,其特征在于:所述的纵梁(4)采用标准节段槽钢,槽钢上开设有与横梁(3)组拼的螺栓孔。
技术总结一种钢格构梁组装焊接装配式支架,其包括两个平行布置的纵梁和铰座,两根纵梁之间安装有多根横梁,每根横梁的底部都安装有一个转动座;转动座的下部通过销轴与铰座铰接,销轴插装在铰座的销轴孔内,使转动座在铰座上处于自由转动状态;铰座上设置有多个用于插装限位插销将转动座限位的限位孔,限位孔插入限位插销起到限制转动座转动调节角度的作用。本钢格构梁组装焊接装配式支架可通过销轴使钢格构梁自由转动,同时也通过限位孔插销限制钢格构梁的转动角度,使钢格构梁T接头焊缝处于平焊位置,有利于焊工施焊,提高焊接效率及焊缝质量。提高焊接效率及焊缝质量。提高焊接效率及焊缝质量。
技术研发人员:朱洪骏 张坤球 高雪山 黄云 蓝绍仕 黄世平 李育林 蒋昌盛 黄林权 卢复昌 王婷 杨东奇 梁清丽
受保护的技术使用者:广西路建工程集团有限公司
技术研发日:2021.03.31
技术公布日:2021/11/14