一种方便更换模仁的冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种方便更换模仁的冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.目前现有的方便更换模仁的冲压模具，在更换模仁的时候带有模仁的上模块组可能会因为外力作用下落，从而对操作人员造成伤害。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便更换模仁的冲压模具，在方便更换模仁的同时，通过限位组件辅助定位上模块组，可以有效的解决背景技术里提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便更换模仁的冲压模具，包括l型底座，所述l型底座的左侧壁上通过滑槽滑动连接有方便跟换模仁的上模块组，所述l型底座的顶端固定有下模块组，所述l型底座的内部设置有用于定位上模块组的限位组件，所述限位组件包括有下限位板、上限位板，所述上限位板的下端左侧开设有卡槽，所述下限位板的上表面滑动有限位杆组件，所述下限位板的顶端凹槽处设置有一号弹簧。
6.优选的，所述限位杆组件包括杆体，所述杆体的顶端设置有限制杆体滑动位置的限位块，所述杆体的左侧顶端铰接有压板，所述杆体的内部固定有辅助定位器。
7.优选的，所述杆体的底部焊接有弧形滑板，所述弧形滑板的左侧与一号弹簧的右侧连接，所述弧形滑板的底部滑动连接在下限位板的凹槽内部。
8.优选的，所述辅助定位器包括液压仓，所述液压仓的内部从左至右依次设置有液压杆与液压卡扣，所述液压卡扣的底部固定有二号弹簧。
9.优选的，所述液压杆的顶端与压板贴合且固定。
10.优选的，所述杆体的顶端左侧开设有用于压板运动的开口。
11.本实用新型提供了一种方便更换模仁的冲压模具。具备以下有益效果：
12.(1)、本实用新型通过限位组件定位上模块组，使的本申请在更换模仁的时候，固定上模块组，有效的防止了在更换模仁的时候上模块组因为外部原因下落，带来的危险。
13.(2)、该方便更换模仁的冲压模具，通过压板控制液压卡扣移动，使其与上限位板下方的卡槽卡接，达到定位限位杆组件的目的，从而实现对上模块组的定位。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型限位组件结构示意图；
16.图3为本实用新型限位杆组件结构示意图；
17.图4为本实用新型辅助定位器结构示意图。
18.图中：1l型底座、2上模块组、3滑槽、4下模块组、5限位组件、6下限位板、7上限位板、8卡槽、9限位杆组件、10一号弹簧、11杆体、12弧形滑板、13限位块、14压板、15辅助定位器、151液压仓、152液压杆、153液压卡扣、154二号弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便更换模仁的冲压模具，包括l型底座1，该l型底座1的左侧壁上通过滑槽3滑动连接有方便跟换模仁的上模块组2，同时l型底座1的顶端固定有下模块组4，通过与上模组2配合使用，进行冲压作业，其中l型底座1的内部设置有用于定位上模块组2的限位组件5。
21.该限位组件5包括有下限位板6、上限位板7，其中上限位板7的下端左侧开设有卡槽8，再有下限位板6的上表面滑动有限位杆组件9，同时下限位板6的顶端凹槽处设置有一号弹簧10，用于辅助复位限位杆组件9。
22.上述限位杆组件9中包括杆体11，杆体11的底部焊接有弧形滑板12，该弧形滑板12的左侧与一号弹簧10的右侧连接，且弧形滑板12的底部滑动连接在下限位板6的凹槽内部，杆体11的顶端设置有限制杆体11滑动位置的限位块13，同时杆体11的左侧顶端铰接有压板14，再有，杆体11的内部固定有辅助定位器15，通过压板14控制辅助定位器15工作。
23.上述辅助定位器15包括液压仓151，该液压仓151的内部从左至右依次设置有液压杆152与液压卡扣153，其中液压卡扣153的底部固定有二号弹簧154，通过压板14控制液压杆152移动，从而抬升液压卡扣153，使其与上限位板7下方的卡槽8卡接，达到定位限位杆组件9的目的，从而实现对上模块组2的定位。
24.使用时，首先将上模块组2滑动至l型底座1的最上端，此时向左按压杆体11，压缩一号弹簧10的同时，使限位块13的左侧与l型底座1内壁接触，此时控制上模块组2向下移动，使其底部右侧与压板14接触，同时挤压压板14，此时液压杆152被挤压，将液压卡扣153向上抬升，使液压卡扣153与上限位板7底部卡槽8卡接，此时杆体11被固定，从而达到定位上模块组2的目的，此时可以对上模块组2中的模仁进行更换，有效的防止了在更换模仁的时候上模块组2因为外部原因下落，带来的危险。
25.复位时，向上移动上模块组2，使上模块组2底部右侧与杆体11脱离，此时液压卡扣153通过二号弹簧的回弹力向下复位，从而复位液压杆152及压板14，此时一号弹簧10通过弧形滑板12带动杆体11向右移动，直至恢复至初始状态，完成装置的复位。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种方便更换模仁的冲压模具，包括l型底座(1)，其特征在于：所述l型底座(1)的左侧壁上通过滑槽(3)滑动连接有方便跟换模仁的上模块组(2)，所述l型底座(1)的顶端固定有下模块组(4)，所述l型底座(1)的内部设置有用于定位上模块组(2)的限位组件(5)，所述限位组件(5)包括有下限位板(6)、上限位板(7)，所述上限位板(7)的下端左侧开设有卡槽(8)，所述下限位板(6)的上表面滑动有限位杆组件(9)，所述下限位板(6)的顶端凹槽处设置有一号弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种方便更换模仁的冲压模具，其特征在于：所述限位杆组件(9)包括杆体(11)，所述杆体(11)的顶端设置有限制杆体(11)滑动位置的限位块(13)，所述杆体(11)的左侧顶端铰接有压板(14)，所述杆体(11)的内部固定有辅助定位器(15)。3.根据权利要求2所述的一种方便更换模仁的冲压模具，其特征在于：所述杆体(11)的底部焊接有弧形滑板(12)，所述弧形滑板(12)的左侧与一号弹簧(10)的右侧连接，所述弧形滑板(12)的底部滑动连接在下限位板(6)的凹槽内部。4.根据权利要求2所述的一种方便更换模仁的冲压模具，其特征在于：所述辅助定位器(15)包括液压仓(151)，所述液压仓(151)的内部从左至右依次设置有液压杆(152)与液压卡扣(153)，所述液压卡扣(153)的底部固定有二号弹簧(154)。5.根据权利要求4所述的一种方便更换模仁的冲压模具，其特征在于：所述液压杆(152)的顶端与压板(14)贴合且固定。6.根据权利要求2所述的一种方便更换模仁的冲压模具，其特征在于：所述杆体(11)的顶端左侧开设有用于压板(14)运动的开口。

技术总结
本实用新型公开了一种方便更换模仁的冲压模具，涉及冲压模具技术领域。该方便更换模仁的冲压模具，包括L型底座，所述L型底座的左侧壁上通过滑槽滑动连接有方便跟换模仁的上模块组，所述L型底座的顶端固定有下模块组，所述L型底座的内部设置有用于定位上模块组的限位组件，所述限位组件包括有下限位板、上限位板，所述上限位板的下端左侧开设有卡槽，所述下限位板的上表面滑动有限位杆组件，所述下限位板的顶端凹槽处设置有一号弹簧。本实用新型通过限位组件定位上模块组，使的本申请在更换模仁的时候，固定上模块组，有效的防止了在更换模仁的时候上模块组因为外部原因下落，带来的危险。的危险。的危险。


技术研发人员：黄伟津
受保护的技术使用者：广东昊景精密零部件有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/11/14