一种防划伤的金属板材剪板机的制作方法

1.本实用新型属于金属板材生产加工设备技术领域，具体涉及一种防划伤的金属板材剪板机。


背景技术：

2.金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的。这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在。金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。由于金属的电子倾向脱离，因此具有良好的导电性。现阶段，在金属板材的生产加工过程中，需要配合使用剪板机对板材进行处理，现有的金属板材剪板机，由于缺少保护结构，在使用的过程中，存在剪切碎屑飞溅，造成工作人员划伤的可能性。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种防划伤的金属板材剪板机，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防划伤的金属板材剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防划伤的金属板材剪板机，包括剪板机本体、防护罩、转动机构、固定机构和缓冲机构，所述剪板机本体的外周设有防护罩，且防护罩的内周与剪板机本体的工作台相适配，所述防护罩的两侧均一体成型有转轴，且转轴均通过固定轴承座与剪板机本体的两侧转动连接，其中一根转轴远离剪板机本体的一端贯穿防护罩，且转轴的外周设有与剪板机本体侧面连接的转动机构，所述防护罩的两侧均开设有固定轨道，且两条固定轨道的内周均设有与剪板机本体侧面连接的固定机构，所述防护罩的底部设有缓冲机构，且缓冲机构的下半部与剪板机本体的下半部连接。
6.优选的，所述转动机构包括从动齿轮和主动齿轮，所述从动齿轮的中心与转轴贯穿防护罩一端的外周固定焊接，且从动齿轮的外周与处于从动齿轮下方的主动齿轮的外周相啮合。
7.优选的，所述固定机构包括固定柱和固定螺母，所述固定柱的外周与对应的固定轨道的内周滑动连接，且固定柱的一端与剪板机本体的侧面固定焊接，且固定柱远离剪板机本体一端的外周螺纹连接有固定螺母。
8.优选的，所述缓冲机构包括固定座、缓冲板和缓冲弹簧，所述固定座的侧面与剪板机本体的下半部固定焊接，且固定座的上方设有缓冲板，且缓冲板的底部与固定座的顶部之间固定焊接有多个呈等距离分布的缓冲弹簧。
9.优选的，所述主动齿轮的外周设有呈u形的驱动座，且驱动座与剪板机本体的侧面固定焊接，所述驱动座远离剪板机本体一侧的中心固定焊接有正反转电机，且正反转电机
的输出轴贯穿驱动座并通过驱动轴承座与剪板机本体转动连接，且输出轴的外周与主动齿轮的中心固定焊接。
10.本实用新型的技术效果和优点：该防划伤的金属板材剪板机，通过正反转电机的工作，由输出轴带动主动齿轮转动，同时通过主动齿轮与从动齿轮相啮合，由转轴带动防护罩旋转，使防护罩由竖直的打开状态转化为水平的保护状态，并通过防护罩的阻挡作用，降低碎屑飞溅造成工作人员划伤的可能性；通过固定柱与固定轨道滑动连接，使防护罩在调节过程中处于相对移动，降低防护罩发生偏移的可能性，同时通过固定螺母与固定柱螺纹连接，使防护罩与剪板机本体稳定地连接，从而提高所处状态的稳定性；通过缓冲弹簧的回复力作用，并通过缓冲板对防护罩的支撑作用，对防护罩进行缓冲，降低因突发状况防护罩直接与剪板机本体发生碰撞的可能性，从而对剪板机本体进行保护，该防划伤的金属板材剪板机，能够降低发生划伤的可能性，同时具有缓冲保护的作用。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的剖视图；
13.图3为本实用新型的驱动座的剖视图。
14.图中：1剪板机本体、2防护罩、3转动机构、31从动齿轮、32主动齿轮、33驱动座、34正反转电机、4固定机构、41固定柱、42固定螺母、5缓冲机构、51固定座、52缓冲板、53缓冲弹簧。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种防划伤的金属板材剪板机，包括剪板机本体1、防护罩2、转动机构3、固定机构4和缓冲机构5，剪板机本体1qc12y6
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3200型摆式剪板机，所述剪板机本体1的外周设有防护罩2，且防护罩2的内周与剪板机本体1的工作台相适配，所述防护罩2的两侧均一体成型有转轴，且转轴均通过固定轴承座与剪板机本体1的两侧转动连接，其中一根转轴远离剪板机本体1的一端贯穿防护罩2，且转轴的外周设有与剪板机本体1侧面连接的转动机构3，所述转动机构3包括从动齿轮31和主动齿轮32，所述从动齿轮31的中心与转轴贯穿防护罩2一端的外周固定焊接，且从动齿轮31的外周与处于从动齿轮31下方的主动齿轮32的外周相啮合，所述主动齿轮32的外周设有呈u形的驱动座33，且驱动座33与剪板机本体1的侧面固定焊接，所述驱动座33远离剪板机本体1一侧的中心固定焊接有正反转电机34，正反转电机34可选为zd型正反转电机，正反转电机34和剪板机本体1均与外部的驱动电源电性连接，且正反转电机34的输出轴贯穿驱动座33并通过驱动轴承座与剪板机本体1转动连接，且输出轴的外周与主动齿轮32的中心固定焊接，通过正反转电机34的工作，由输出轴带动主动齿轮32转动，同时通过主动齿轮32与从动齿轮31相啮合，由转轴带动防护罩2旋转，使防护罩2由竖直的打开状态转化为水平的保护状态，并通过防护罩2的阻挡作用，降低碎屑飞溅造成工作人员划伤的可能性。
17.本实用新型提供了如图1和图2所示的一种防划伤的金属板材剪板机，所述防护罩
2的两侧均开设有固定轨道，且两条固定轨道的内周均设有与剪板机本体1侧面连接的固定机构4，所述固定机构4包括固定柱41和固定螺母42，所述固定柱41的外周与对应的固定轨道的内周滑动连接，且固定柱41的一端与剪板机本体1的侧面固定焊接，且固定柱41远离剪板机本体1一端的外周螺纹连接有固定螺母42，通过固定柱41与固定轨道滑动连接，使防护罩2在调节过程中处于相对移动，降低防护罩2发生偏移的可能性，同时通过固定螺母42与固定柱41螺纹连接，使防护罩2与剪板机本体1稳定地连接，从而提高所处状态的稳定性。
18.本实用新型提供了如图1和图2所示的一种防划伤的金属板材剪板机，所述防护罩2的底部设有缓冲机构5，且缓冲机构5的下半部与剪板机本体1的下半部连接，所述缓冲机构5包括固定座51、缓冲板52和缓冲弹簧53，所述固定座51的侧面与剪板机本体1的下半部固定焊接，且固定座51的上方设有缓冲板52，且缓冲板52的底部与固定座51的顶部之间固定焊接有多个呈等距离分布的缓冲弹簧53，通过缓冲弹簧53的回复力作用，并通过缓冲板52对防护罩2的支撑作用，对防护罩2进行缓冲，降低因突发状况防护罩2直接与剪板机本体1发生碰撞的可能性，从而对剪板机本体1进行保护。
19.工作原理，该防划伤的金属板材剪板机，需要使用时，将待处理的板材放置于剪板机本体1的工作台上，放置完成后，打开正反转电机34，通过正反转电机34的工作，由输出轴带动主动齿轮32转动，同时通过主动齿轮32与从动齿轮31相啮合，由转轴带动防护罩2旋转，使防护罩2由竖直的打开状态转化为水平的保护状态，并通过防护罩2的阻挡作用，降低碎屑飞溅造成工作人员划伤的可能性，调节完成后，即可打开剪板机本体1，对板材进行处理。