一种多功能刀具盘的制作方法

1.本实用新型涉及刀具盘技术领域，尤其涉及一种多功能刀具盘。


背景技术：

2.目前的数控机床设置有自动换刀系统，刀具盘是自动换刀系统的重要装置，刀具盘上设置有多个安装孔，主要用于固定放置各种型号的刀具，通过电机控制刀具盘的转动，进而实现对刀具的选择。
3.但是数控机床加工环境中金属粉末和碎屑较多，而刀具盘上安装孔内的刀具被取出后安装孔内很容易进入金属碎屑和粉尘，金属碎屑和粉尘影响刀具的插入固定，带来了不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决刀具盘上安装孔内的刀具被取出后安装孔内很容易进入金属碎屑和粉尘，金属碎屑和粉尘影响刀具的插入固定的缺点，而提出的一种多功能刀具盘。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种多功能刀具盘，包括一种多功能刀具盘，包括固定杆，所述固定杆端部固定连接有固定盘，所述固定盘顶部边缘设置有驱动装置，所述固定杆上活动连接有活动盘，所述活动盘顶部边缘处固定连接有安装管，所述安装管顶端固定连接有弯折杆，所述弯折杆上设置有遮挡器和传动器，所述安装管侧壁开设有圆槽孔，所述圆槽孔内设有钢珠，所述安装管外部套接有活动套管，所述活动套管内壁开设有条形槽，所述活动套管外侧固定连接有固定块和齿条，所述活动套管底部固定连接有弹簧，所述弹簧与安装管套接，所述弹簧底端与活动盘固定连接。
7.优选的，所述驱动装置包括气缸，所述气缸与固定盘固定连接，所述气缸输出端固定连接有u形板。
8.优选的，所述传动器包括竖杆，所述竖杆顶端与弯折杆底部固定连接，所述竖杆底端活动连接有短轴，所述短轴一端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与齿条啮合，所述短轴另一端固定连接有第一锥齿轮。
9.优选的，所述遮挡器包括竖轴，所述竖轴贯穿弯折杆并且与弯折杆活动连接，所述竖轴顶端固定连接有挡板，所述竖轴底端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
10.优选的，所述活动盘底部固定连接有齿环，所述齿环套接在固定杆外部。
11.本实用新型的有益效果是：通过设置安装管可以安装刀具，通过控制气缸缩短可以带动活动套管下移，进而解除对刀具的固定，方便取出刀具，当刀具取出后继续控制气缸缩短可以带动活动套管继续下移，进而通过传动器带动竖轴和挡板转动，最终可使挡板刚好转动至安装管顶部，避免了金属碎屑或粉尘落入安装管内部，实用性强。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种多功能刀具盘的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种多功能刀具盘图1的a部放大图；
14.图3为本实用新型提出的一种多功能刀具盘的弯折杆的仰视图；
15.图4为本实用新型提出的一种多功能刀具盘的活动盘的俯视图。
16.图中：1、固定杆；2、固定盘；3、活动盘；4、安装管；5、弯折杆；6、钢珠；7、活动套管；8、条形槽；9、固定块；10、齿条；11、弹簧；12、气缸；13、u形板；14、竖杆；15、短轴；16、传动齿轮；17、第一锥齿轮；18、竖轴；19、挡板；20、第二锥齿轮；21、齿环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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4，一种多功能刀具盘，包括固定杆1，实际应用中固定杆1固定安装在数控机床内部合适的位置，固定杆1端部固定连接有固定盘2，固定盘2的具体形状可以根据实际需求设置，优先设置为圆形，固定盘2顶部边缘设置有驱动装置，驱动装置包括气缸12，气缸12与固定盘2固定连接，气缸12输出端固定连接有u形板13，u形板13的截面设置为u形，u形板13由钢板弯折制成，固定杆1上活动连接有活动盘3，活动盘3顶部边缘处固定连接有安装管4，安装管4的数量设置为多个，多个安装管4呈环形阵列分布，用于安装不同的刀具，安装管4顶端固定连接有弯折杆5，弯折杆5上设置有遮挡器和传动器，传动器包括竖杆14，竖杆14顶端与弯折杆5底部固定连接，竖杆14底端活动连接有短轴15，实际应用中短轴15贯穿竖杆14并且通过轴承与竖杆14底端活动连接，短轴15一端固定连接有传动齿轮16，传动齿轮16与齿条10啮合，短轴15另一端固定连接有第一锥齿轮17，遮挡器包括竖轴18，竖轴18贯穿弯折杆5并且与弯折杆5活动连接，竖轴18顶端固定连接有挡板19，挡板19的具体形状根据实际需求设置，挡板19优先设置为凸轮形，竖轴18底端固定连接有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20与第一锥齿轮17啮合，安装管4侧壁开设有圆槽孔，圆槽孔内设有钢珠6，实际应用中刀具插入安装管4内部，刀具上设置有环形限位槽，环形限位槽的位置与钢珠6位置对应，进而可以实现对刀具的固定，安装管4外部套接有活动套管7，活动套管7内壁开设有条形槽8，条形槽8竖直设置，活动套管7外侧固定连接有固定块9和齿条10，实际应用时固定块9和齿条10分别设置在活动套管7两侧，固定块9设置在活动套管7顶端边缘处，齿条10设置为竖直状，活动套管7底部固定连接有弹簧11，弹簧11与安装管4套接，弹簧11底端与活动盘3固定连接。
19.活动盘3底部固定连接有齿环21，齿环21套接在固定杆1外部，齿环21内壁与固定杆1之间设置有一定的间隙，可通过电机和齿轮驱动齿环21，进而实现对活动盘3的控制。
20.在使用时，在刀具盘使用中可以通过电机控制活动盘3转动，将刀具转动至驱动装置旁，进而实现刀具的选择，此时活动套管7上的固定块9可以刚好移动至u形板13内部，然后控制气缸12缩短一段长度，可以通过u形板13带动固定块9和活动套管7下移，活动套管7下移时条形槽8移动至钢珠6处，钢珠6松动后解除对刀具的固定，当刀具取出后，继续控制气缸12缩短，进而可以带动活动套管7继续下移，活动套管7下移时通过齿条10可以带动传
动齿轮16转动，传动齿轮16转动时可以带动短轴15和第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17转动可以带动第二锥齿轮20和竖轴18转动，最终带动挡板19转动，最终时挡板19刚好转动时安装管4顶部，将竖管顶端堵住，避免金属碎屑和灰尘进入安装管4内部。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种多功能刀具盘，包括固定杆(1)，其特征在于，所述固定杆(1)端部固定连接有固定盘(2)，所述固定盘(2)顶部边缘设置有驱动装置，所述固定杆(1)上活动连接有活动盘(3)，所述活动盘(3)顶部边缘处固定连接有安装管(4)，所述安装管(4)顶端固定连接有弯折杆(5)，所述弯折杆(5)上设置有遮挡器和传动器，所述安装管(4)侧壁开设有圆槽孔，所述圆槽孔内设有钢珠(6)，所述安装管(4)外部套接有活动套管(7)，所述活动套管(7)内壁开设有条形槽(8)，所述活动套管(7)外侧固定连接有固定块(9)和齿条(10)，所述活动套管(7)底部固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)与安装管(4)套接，所述弹簧(11)底端与活动盘(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能刀具盘，其特征在于，所述驱动装置包括气缸(12)，所述气缸(12)与固定盘(2)固定连接，所述气缸(12)输出端固定连接有u形板(13)。3.根据权利要求1所述的一种多功能刀具盘，其特征在于，所述传动器包括竖杆(14)，所述竖杆(14)顶端与弯折杆(5)底部固定连接，所述竖杆(14)底端活动连接有短轴(15)，所述短轴(15)一端固定连接有传动齿轮(16)，所述传动齿轮(16)与齿条(10)啮合，所述短轴(15)另一端固定连接有第一锥齿轮(17)。4.根据权利要求3所述的一种多功能刀具盘，其特征在于，所述遮挡器包括竖轴(18)，所述竖轴(18)贯穿弯折杆(5)并且与弯折杆(5)活动连接，所述竖轴(18)顶端固定连接有挡板(19)，所述竖轴(18)底端固定连接有第二锥齿轮(20)，所述第二锥齿轮(20)与第一锥齿轮(17)啮合。5.根据权利要求1所述的一种多功能刀具盘，其特征在于，所述活动盘(3)底部固定连接有齿环(21)，所述齿环(21)套接在固定杆(1)外部。

技术总结
本实用新型涉刀具盘技术领域，尤其涉及一种多功能刀具盘，包括固定杆，所述固定杆端部固定连接有固定盘，所述固定盘顶部边缘设置有驱动装置，所述固定杆上活动连接有活动盘，所述活动盘顶部边缘处固定连接有安装管，所述安装管顶端固定连接有弯折杆，所述弯折杆上设置有遮挡器和传动器，所述安装管侧壁开设有圆槽孔，通过控制气缸缩短可以带动活动套管下移，进而解除对刀具的固定，方便取出刀具，当刀具取出后继续控制气缸缩短可以带动活动套管继续下移，进而通过传动器带动竖轴和挡板转动，最终可使挡板刚好转动至安装管顶部，避免了金属碎屑或粉尘落入安装管内部，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：林国涛
受保护的技术使用者：昆山特升隆精密工具有限公司
技术研发日：2021.04.10
技术公布日：2021/11/15