一种钢筋开孔器的制作方法

1.本实用新型涉及施工钻具技术领域，尤指一种钢筋开孔器。


背景技术：

2.在施工的过程中，经常涉及需对混凝土进行打孔，由于混凝土中含有钢筋等硬质物质，导致钻孔过程中钻具与钢筋相碰，钻具上的合金存在易发生损坏的技术问题。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种钢筋开孔器，其主要目的是设计新型结构的钢筋开孔器，实现对混凝土钻孔中，亦能对钢筋进行切削。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种钢筋开孔器，包括开孔器本体以及设置在开孔器本体端部的连接柄，开孔器本体沿其外周面上设有排屑槽，开孔器本体的端部上设有一个以上的安装槽口，安装槽口上对应设置切削块，切削块顶面设有四个切削面，四个切削面与切削块的两个侧面形成五道切削刃。
6.进一步地，所述安装槽口位置上沿其轴向方向开设辅助排屑槽，辅助排屑槽与排屑槽相连通。
7.进一步地，开孔器本体设有一段中空段，在其中空段外周面上开设有一个以上的通孔。
8.进一步地，所述连接柄的端部上设有一个以上向内凹陷的定位部。
9.本实用新型中通过设置多个切削块，在切削的过程中能够分担钻孔过程的冲击载荷以及切削块上设置的五道切削刃能够对钢筋进行更好的切削。
附图说明
10.图1是本实用新型图。
11.图2是本实用新型的局部示意图。
12.图3是切削块的结构示意图。
13.图4是本实用新型的剖视示意图。
14.附图标号说明：1.开孔器本体；2.连接柄；3.排屑槽；4.安装槽口；5.切削块；6.切削面；7.切削刃；8.辅助排屑槽；9.中空段；10.通孔；11.定位部。
具体实施方式
15.请参阅图1
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4所示，为本实用新型实现的一种钢筋开孔器，包括开孔器本体1以及设置在开孔器本体1端部的连接柄2，开孔器本体1沿其外周面上设有排屑槽3，开孔器本体1的端部上设有一个以上的安装槽口4，安装槽口4上对应设置切削块5，切削块5顶面设有四个切削面6，四个切削面6与切削块5的两个侧面形成五道切削刃7。
16.为解决背景技术中所存在的技术问题，本实用新型通过采用设置多个切削块5的方式，在对混凝土钻孔的过程中，能够分担冲击载荷，同时在切削块5上设置五道切削刃7，以此，增加切削块5的切削力，能够对钢筋进行切削。
17.所述安装槽口4位置上沿其轴向方向开设辅助排屑槽8，辅助排屑槽8与排屑槽3相连通。通过设置辅助排屑槽8能够便于切削屑的排出，如切削块5对钢筋切削所产生的切屑经由辅助排屑槽8导向排屑槽3排出。
18.如图4所示，开孔器本体1设有一段中空段9，在其中空段9外周面上开设有一个以上的通孔10。设置一段中空段9能够使开孔器本体1保持一定刚性以及能够将切削的切屑通过通孔10导出。
19.所述连接柄2的端部上设有一个以上向内凹陷的定位部11。所设置的定位部11用于连接外接设备。
20.以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种钢筋开孔器，包括开孔器本体以及设置在开孔器本体端部的连接柄，开孔器本体沿其外周面上设有排屑槽，其特征在于：开孔器本体的端部上设有一个以上的安装槽口，安装槽口上对应设置切削块，切削块顶面设有四个切削面，四个切削面与切削块的两个侧面形成五道切削刃。2.根据权利要求1所述的钢筋开孔器，其特征在于：所述安装槽口位置上沿其轴向方向开设辅助排屑槽，辅助排屑槽与排屑槽相连通。3.根据权利要求2所述的钢筋开孔器，其特征在于：开孔器本体设有一段中空段，在其中空段外周面上开设有一个以上的通孔。4.根据权利要求3所述的钢筋开孔器，其特征在于：所述连接柄的端部上设有一个以上向内凹陷的定位部。

技术总结
本实用新型涉及施工钻具技术领域，公开了一种钢筋开孔器，包括开孔器本体以及设置在开孔器本体端部的连接柄，开孔器本体沿其外周面上设有排屑槽，开孔器本体的端部上设有一个以上的安装槽口，安装槽口上对应设置切削块，切削块顶面设有四个切削面，四个切削面与切削块的两个侧面形成五道切削刃。本实用新型在对混凝土钻孔能够实现对钢筋进行切削。凝土钻孔能够实现对钢筋进行切削。凝土钻孔能够实现对钢筋进行切削。


技术研发人员：林昌方
受保护的技术使用者：方大控股有限公司
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2021/11/15