一种三通零件的机械加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种三通零件的机械加工夹具。


背景技术：

2.三通零件由于其结构的特殊性，传统的夹爪不方便对其进行夹持，需采用定制的夹具才能实现夹持，在实际操作中，在针对三通零件不同的端头进行机械加工的过程中，往往需要重复多次装夹三通零件，不仅提高了工作人员的工作强度，还严重削减了三通零件的机械加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要重复装夹多次才能对三通零件不同端头进行加工的缺陷，从而提出一种三通零件的机械加工夹具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种三通零件的机械加工夹具，包括底板，所述底板下侧壁固定设置有多组均匀分布的支撑腿，所述底板下侧壁中心处固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有转柱，所述转柱顶端固定连接有固定盘，所述固定盘上侧壁紧固连接下底板，所述下底板中心处固定设置有空心筒，所述下底板正上方设置有对应的上顶板，所述下底板和上顶板之间共同夹持有三通零件本体，所述空心筒上侧壁螺纹连接有螺纹杆，且上顶板上侧壁设置有与螺纹杆对应的通孔，所述螺纹杆顶端固定连接有压盘，所述下底板上侧壁远离三通零件本体的一侧固定设置有限位柱，所述限位柱向上贯穿上顶板设置，所述上顶板与限位柱竖直滑动连接，所述限位柱上套设有弹簧，所述弹簧两端分别与上顶板和下底板连接。
6.优选地,所述下底板与固定盘之间通过多组均匀分布的紧固螺栓紧固连接。
7.优选地，所述上顶板和下底板上设置有与三通零件本体对应的弧形凹槽，所述弧形凹槽内壁设置有厚度均匀的网格纹硅胶垫。
8.优选地，所述压盘上侧壁设置有转柄，所述转柄外表面光滑打磨处理。
9.优选地，每个所述支撑腿下端均固定设置有对应的垫片，所述垫片下侧壁粗糙打磨处理。
10.本实用新型的有益效果是：当下底板长期使用本身发生严重磨损时，可以直接对下底板进行更换，而整套加工夹具无需报废，降低了本实用装置的使用和维修成本，操作较为简便，可以针对不同规格的三通零件进行夹紧，需要对三通零件不同的端头进行加工时，无需来回装夹三通零件，只需控制驱动电机输出轴转动便可，大爱的提高了对于三通零件的加工效率。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种三通零件的机械加工夹具的结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种三通零件的机械加工夹具的下底板与限位柱、空心
筒配合结构示意图。
13.图中：1底板、2支撑腿、3驱动电机、4转柱、5固定盘、6下底板、7上顶板、8空心筒、9螺纹杆、10压盘、11限位柱、12弹簧、 13三通零件本体。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.参照图1
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2，一种三通零件的机械加工夹具，包括底板1，底板 1下侧壁固定设置有多组均匀分布的支撑腿2，每个支撑腿2下端均固定设置有对应的垫片，垫片下侧壁粗糙打磨处理，通过在支撑腿2 下侧壁设置垫片，并对垫片粗糙打磨处理，增加了本实用装置的整体稳定性，底板1下侧壁中心处固定设置有驱动电机3，本实用新型中，该驱动电机3为止刹电机，属于十分成熟的现有技术，因此，对其工作原理本实用新型中不做详细介绍，驱动电机3输出轴固定连接有转柱4，转柱4顶端固定连接有固定盘5，固定盘5上侧壁紧固连接下底板6，下底板6与固定盘5之间通过多组均匀分布的紧固螺栓紧固连接，下底板6与固定盘5通过紧固螺栓紧固连接，当下底板6长期使用本身发生严重磨损时，可以直接对下底板6进行更换，而整套加工夹具无需报废，降低了本实用装置的使用和维修成本，下底板6中心处固定设置有空心筒8，下底板6正上方设置有对应的上顶板7，下底板6和上顶板7之间共同夹持有三通零件本体13，上顶板7和下底板6上设置有与三通零件本体13对应的弧形凹槽，弧形凹槽内壁设置有厚度均匀的网格纹硅胶垫，通过在弧形凹槽内设置网格纹硅胶垫是为了避免在对三通零件本体13进行加工的时候三通零件本体 13发生窜动，同时也避免了在三通零件本体13上留下勒痕，空心筒 8上侧壁螺纹连接有螺纹杆9，且上顶板7上侧壁设置有与螺纹杆9 对应的通孔，螺纹杆9顶端固定连接有压盘10，压盘10上侧壁设置有转柄，转柄外表面光滑打磨处理，转柄的设置提高了使用者的使用体验，下底板6上侧壁远离三通零件本体13的一侧固定设置有限位柱11，限位柱11向上贯穿上顶板7设置，上顶板7与限位柱11竖直滑动连接，限位柱11上套设有弹簧12，弹簧12两端分别与上顶板7和下底板6连接。
16.本实用新型中，使用时，将三通零件本体13放入上顶板7和下底板6之间的弧形凹槽内，转动压盘10，随之带动螺纹杆9转动，因为螺纹杆9与空心筒8上侧壁螺纹连接，随着螺纹杆9的拧紧，压盘10随之紧紧扣压上顶板7，上顶板7与下顶板6配合在一起实现对不同规格的三通零件本体13的夹紧，需要对三通零件本体13不同的头部进行加工时，只需驱动驱动电机3，驱动电机3输出轴带动转柱4转动，将三通零件本体13头部对准加工头便可。
17.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种三通零件的机械加工夹具，包括底板(1)，所述底板(1)下侧壁固定设置有多组均匀分布的支撑腿(2)，其特征在于，所述底板(1)下侧壁中心处固定设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴固定连接有转柱(4)，所述转柱(4)顶端固定连接有固定盘(5)，所述固定盘(5)上侧壁紧固连接下底板(6)，所述下底板(6)中心处固定设置有空心筒(8)，所述下底板(6)正上方设置有对应的上顶板(7)，所述下底板(6)和上顶板(7)之间共同夹持有三通零件本体(13)，所述空心筒(8)上侧壁螺纹连接有螺纹杆(9)，且上顶板(7)上侧壁设置有与螺纹杆(9)对应的通孔，所述螺纹杆(9)顶端固定连接有压盘(10)，所述下底板(6)上侧壁远离三通零件本体(13)的一侧固定设置有限位柱(11)，所述限位柱(11)向上贯穿上顶板(7)设置，所述上顶板(7)与限位柱(11)竖直滑动连接，所述限位柱(11)上套设有弹簧(12)，所述弹簧(12)两端分别与上顶板(7)和下底板(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种三通零件的机械加工夹具，其特征在于,所述下底板(6)与固定盘(5)之间通过多组均匀分布的紧固螺栓紧固连接。3.根据权利要求1所述的一种三通零件的机械加工夹具，其特征在于，所述上顶板(7)和下底板(6)上设置有与三通零件本体(13)对应的弧形凹槽，所述弧形凹槽内壁设置有厚度均匀的网格纹硅胶垫。4.根据权利要求1所述的一种三通零件的机械加工夹具，其特征在于，所述压盘(10)上侧壁设置有转柄，所述转柄外表面光滑打磨处理。5.根据权利要求1所述的一种三通零件的机械加工夹具，其特征在于，每个所述支撑腿(2)下端均固定设置有对应的垫片，所述垫片下侧壁粗糙打磨处理。

技术总结
本实用新型公开了一种三通零件的机械加工夹具，包括底板，所述底板下侧壁固定设置有多组均匀分布的支撑腿，所述底板下侧壁中心处固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有转柱，所述转柱顶端固定连接有固定盘，所述固定盘上侧壁紧固连接下底板，所述下底板中心处固定设置有空心筒，所述下底板正上方设置有对应的上顶板，所述下底板和上顶板之间共同夹持有三通零件本体，所述空心筒上侧壁螺纹连接有螺纹杆，且上顶板上侧壁设置有与螺纹杆对应的通孔。本实用新型可以针对不同规格的三通零件进行夹紧，需要对三通零件不同的端头进行加工时，无需来回装夹三通零件,只需控制驱动电机输出轴转动便可。动电机输出轴转动便可。动电机输出轴转动便可。


技术研发人员：范卫涛 张文军 刘凤成 付向华 张刚
受保护的技术使用者：临沂美华精密铸造有限公司
技术研发日：2021.04.15
技术公布日：2021/12/17