一种防止碎屑飞溅的激光切割装置的制作方法

文档序号:28819585发布日期:2022-02-09 11:06阅读:121来源:国知局
一种防止碎屑飞溅的激光切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割技术领域,具体为一种防止碎屑飞溅的激光切割装置。


背景技术:

2.现有的激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备;
3.经检索公开号为cn211889497u,公开了一种防止碎屑飞溅的激光切割装置,包括:底座、第一斜板、第二斜板、分隔板、工作台、收集、电磁铁、第二电机、固定横梁、支撑柱、固定竖梁、切割装置、螺纹杆、调节螺母和第一电机。所述固定横梁通过两个所述支撑架固设在所述底座的上端;所述固定横梁上滑动连接一所述固定竖梁,所述固定横梁一端固定连接一所述第一电机;
4.在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决,现有的激光切割机在切割零件过程中产生的废屑会乱飞,若飞到机床内,有可能会造成机床内传动机构的磨损,造成机床的损坏,而且一些体积较大的碎屑堆积在操作台上,影响材料后续的切割的作业。


技术实现要素:

5.实用新型目的:本实用新型的目的是针对上述背景技术或现有技术中存在的诸多缺陷与不足,对此进行了改进和创新,目的在于提供一种防止碎屑飞溅的激光切割装置,为解决上述问题并达到上述实用新型目的,本实用新型通过以下设计结构及技术方案来实现:
6.一种防止碎屑飞溅的激光切割装置,包括操作台,所述操作台的上表面固定安装有防护罩,所述操作台的上表面中部开设有收集槽,所述收集槽底端内壁的左侧和右侧中部均竖直固定安装有支撑杆,两组所述支撑杆的顶端分别与支撑板底侧的左右两端中部固定连接,所述防护罩顶端内壁的中部水平贯穿开设有滑槽,所述防护罩上表面的左端中部固定安装有电液推杆,所述电液推杆的右端与推块的左侧中部固定连接,所述推块底侧的中部固定安装有滑块,所述滑块的底端贯穿滑槽与固定板的上表面中部固定连接,所述固定板底侧的中部固定安装有激光切割机,所述固定板上表面的左右两侧中部均贯穿安装有风机仓,所述风机仓的内部固定安装有吹风机,所述防护罩左侧的前端经合页转动连接有防护板,所述防护罩右侧的下端设置有按钮面板。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑板的上表面贯穿开设有若干组通孔。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述防护板的前侧中部设置有透明的观察窗。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滑槽与滑块滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述收集槽的底端内壁贯穿连通有第二通
管,所述第二通管的底侧设置有收集盒。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述按钮面板的输出端与电液推杆和吹风机的输入端通过导线构成电连接。
12.本实用新型有益效果:把工件放置在支撑板上,关闭防护罩,控制电液推杆工作,能够推动激光切割机左右移动对工件进行切割作业,防护罩能够防止切割过程中的碎屑飞溅,对工作人员造成伤害,控制两组吹风机工作,能够清理支撑板上体积较大的铁屑,经收集槽能够收集切割过程中产生的碎屑,保护了工作人员的身体健康,结构简单方便操作。
附图说明
13.图1为本实用新型一种防止碎屑飞溅的激光切割装置的主视图;
14.图2为本实用新型一种防止碎屑飞溅的激光切割装置的支撑板结构示意图。
15.图中:1、操作台;2、防护罩;3、收集槽;4、支撑杆;5、支撑板;6、通孔;7、固定板;8、风机仓;9、吹风机;12、滑槽;13、电液推杆;14、推块;15、滑块;16、激光切割机;23、防护板;24、观察窗;25、第二通管;26、收集盒;27、按钮面板。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
17.请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种防止碎屑飞溅的激光切割装置,包括操作台1,操作台1的上表面固定安装有防护罩2,能够防止工件切割过程中碎屑飞溅,操作台1的上表面中部开设有收集槽3,能够收集铁屑,收集槽3底端内壁的左侧和右侧中部均竖直固定安装有支撑杆4,两组支撑杆4的顶端分别与支撑板5底侧的左右两端中部固定连接,支撑板5的上表面贯穿开设有若干组通孔6,方便排出支撑板5上的铁屑,防护罩2顶端内壁的中部水平贯穿开设有滑槽12,防护罩2上表面的左端中部固定安装有电液推杆13,电液推杆13的右端与推块14的左侧中部固定连接,推块14底侧的中部固定安装有滑块15,滑块15的底端贯穿滑槽12与固定板7的上表面中部固定连接,固定板7底侧的中部固定安装有激光切割机16,固定板7上表面的左右两侧中部均贯穿安装有风机仓8,风机仓8的内部固定安装有吹风机9,吹风机9工作,能够清理支撑板5上体积较大的铁屑,控制电液推杆13工作,能够推动激光切割机16左右移动对工件进行切割作业,防护罩2左侧的前端经合页转动连接有防护板23,防护板23的前侧中部设置有透明的观察窗24,方便观察工件的切割情况,收集槽3的底端内壁贯穿连通有第二通管25,第二通管25的底侧设置有收集盒26,方便自动收集铁屑,防护罩2右侧的下端设置有按钮面板27,按钮面板27的输入端与外界电源通过导线构成电连接,按钮面板27的输出端与电液推杆13和吹风机9的输入端通过导线构成电连接。
18.本实用新型,使用时把工件放置在支撑板5上,关闭防护罩2,控制电液推杆13工作,能够推动激光切割机16左右移动对工件进行切割作业,防护罩2能够防止切割过程中的碎屑飞溅,对工作人员造成伤害,控制两组吹风机9工作,能够清理支撑板5上体积较大的铁屑,经收集槽3能够收集切割过程中产生的碎屑,保护了工作人员的身体健康,结构简单,方
便操作。
19.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征:
1.一种防止碎屑飞溅的激光切割装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上表面固定安装有防护罩(2),所述操作台(1)的上表面中部开设有收集槽(3),所述收集槽(3)底端内壁的左侧和右侧中部均竖直固定安装有支撑杆(4),两组所述支撑杆(4)的顶端分别与支撑板(5)底侧的左右两端中部固定连接,所述防护罩(2)顶端内壁的中部水平贯穿开设有滑槽(12),所述防护罩(2)上表面的左端中部固定安装有电液推杆(13),所述电液推杆(13)的右端与推块(14)的左侧中部固定连接,所述推块(14)底侧的中部固定安装有滑块(15),所述滑块(15)的底端贯穿滑槽(12)与固定板(7)的上表面中部固定连接,所述固定板(7)底侧的中部固定安装有激光切割机(16),所述固定板(7)上表面的左右两侧中部均贯穿安装有风机仓(8),所述风机仓(8)的内部固定安装有吹风机(9),所述防护罩(2)左侧的前端经合页转动连接有防护板(23),所述防护罩(2)右侧的下端设置有按钮面板(27)。2.根据权利要求1所述的一种防止碎屑飞溅的激光切割装置,其特征在于:所述支撑板(5)的上表面贯穿开设有若干组通孔(6)。3.根据权利要求1所述的一种防止碎屑飞溅的激光切割装置,其特征在于:所述防护板(23)的前侧中部设置有透明的观察窗(24)。4.根据权利要求1所述的一种防止碎屑飞溅的激光切割装置,其特征在于:所述滑槽(12)与滑块(15)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种防止碎屑飞溅的激光切割装置,其特征在于:所述收集槽(3)的底端内壁贯穿连通有第二通管(25),所述第二通管(25)的底侧设置有收集盒(26)。6.根据权利要求1所述的一种防止碎屑飞溅的激光切割装置,其特征在于:所述按钮面板(27)的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述按钮面板(27)的输出端与电液推杆(13)和吹风机(9)的输入端通过导线构成电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种防止碎屑飞溅的激光切割装置,包括操作台,所述操作台的上表面固定安装有防护罩,所述操作台的上表面中部开设有收集槽,所述收集槽底端内壁的左侧和右侧中部均竖直固定安装有支撑杆,两组所述支撑杆的顶端分别与支撑板底侧的左右两端中部固定连接,所述防护罩顶端内壁的中部水平贯穿开设有滑槽。本实用新型关闭防护罩,控制电液推杆工作,能够推动激光切割机左右移动对工件进行切割作业,防护罩能够防止切割过程中的碎屑飞溅,对工作人员造成伤害,控制两组吹风机工作,能够清理支撑板上体积较大的铁屑,经收集槽能够收集切割过程中产生的碎屑,保护了工作人员的身体健康,结构简单方便操作。结构简单方便操作。结构简单方便操作。


技术研发人员:丁厚安
受保护的技术使用者:引未激光技术(昆山)有限公司
技术研发日:2021.04.23
技术公布日:2022/2/8
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