一种琴锤柄压痕自动滚压装置的制作方法

文档序号:28348454发布日期:2022-01-05 11:22阅读:95来源:国知局
一种琴锤柄压痕自动滚压装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢琴生产技术领域,具体为一种琴锤柄压痕自动滚压装置。


背景技术:

2.钢琴在生产的过程中需要将琴锤柄进行压痕处理,用于胶水能够更好的附着在弦锤柄的表面,确保琴锤柄装配时粘固的牢固度,但是现有部分的琴锤柄压痕自动滚压装置,存在使用局限性较大的情况,压纹时挡料板和压纹盘的距离不能调整,装置适用范围较小,因此,现提出一种琴锤柄压痕自动滚压装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种琴锤柄压痕自动滚压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种琴锤柄压痕自动滚压装置,包括固定盘,所述固定盘的顶部焊接安装有固定板,固定板的一侧外壁转动安装有转动杆,固定板的一侧设置有压纹盘和挡料板,固定板的另一侧外壁固定安装有壳体,壳体的内壁固定安装有轴承,转动杆的一端穿过固定板和壳体并固定连接有转动轮,转动杆的外壁与轴承的内壁固定安装,挡料板的底部固定安装有上楔块,固定盘的顶部设置有移动块,固定板上设置有调整机构。
5.优选的,所述固定盘上开设有限位槽,固定盘的顶部开设有开口,移动块的底部固定安装有定位块,定位块滑动安装于限位槽内。
6.优选的,所述固定板的一侧外壁固定安装有t形限位杆,挡料板上开设有竖向限位滑动孔,t形限位杆位于竖向限位滑动孔内且与其内壁相接触,挡料板与固定板滑动安装。
7.优选的,所述调整机构包括有丝杆、旋钮和下楔块,固定板的一侧外壁转动安装有丝杆,移动块螺纹套设于丝杆的外壁,移动块的顶部固定安装有下楔块,丝杆的一端固定连接有旋钮,下楔块与上楔块相接触。
8.优选的,所述转动杆的另一端外壁固定安装有螺杆,压纹盘活动套设于螺杆的外壁且与转动杆的另一端相接触,螺杆的外壁螺纹安装有螺母,螺母与压纹盘的一侧外壁相接触,便于将压纹盘进行拆卸。
9.优选的,所述转动轮的另一侧外壁固定安装有摇晃把手,摇晃把手的外壁套设有防滑套,固定盘的顶部固定安装有加固板,加固板的顶部与固定板的另一侧外壁固定安装,能够将固定板机型加固。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.(1)、该琴锤柄压痕自动滚压装置,通过丝杆、旋钮和下楔块的配合使用,能够将挡料板和压纹盘的距离进行调整,一方面方便根据不同琴锤柄的尺寸调整至合适的位置上,提高了该装置的适用范围,降低了使用局限性,另一方面能够根据需要压痕的深浅进行调整,且调整时操作简单,避免了调整太过繁琐对工人造成的困扰,其次,压纹盘可拆卸更换,
提高了该装置的压纹多样化,显著的提高了该装置的实用性,且该装置的成本较低,便于推广和使用。
12.(2)、该琴锤柄压痕自动滚压装置,通过壳体和轴承的配合使用,能够在手持摇晃把手转动时使其转动杆更加稳固,且具有传动阻力较小、转动磨损较小的好处,有效的确保了该装置的运行寿命,减少了发生故障的概率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图;
14.图2为本实用新型的左视图;
15.图3为本实用新型的主视图。
16.图中:1固定盘、2固定板、3压纹盘、4挡料板、5t形限位杆、6移动块、7定位块、8上楔块、9调整机构、901丝杆、902旋钮、903下楔块、10螺杆、11螺母、12壳体、13轴承、14转动杆、15转动轮、16摇晃把手、17加固板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一:
19.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:一种琴锤柄压痕自动滚压装置,包括固定盘1,固定盘1的顶部焊接安装有固定板2,固定板2的一侧外壁转动安装有转动杆14,固定板2的一侧设置有压纹盘3和挡料板4,固定板2的另一侧外壁固定安装有壳体12,壳体12的内壁固定安装有轴承13,转动杆14的一端穿过固定板2和壳体12并固定连接有转动轮15,转动杆14的外壁与轴承13的内壁固定安装,挡料板4的底部固定安装有上楔块8,固定盘1的顶部设置有移动块6,固定板2上设置有调整机构9。
20.进一步的,固定盘1上开设有限位槽,固定盘1的顶部开设有开口,移动块6的底部固定安装有定位块7,定位块7滑动安装于限位槽内。
21.再进一步的,固定板2的一侧外壁固定安装有t形限位杆5,挡料板4上开设有竖向限位滑动孔,t形限位杆5位于竖向限位滑动孔内且与其内壁相接触,挡料板4与固定板2滑动安装。
22.更进一步的,转动杆14的另一端外壁固定安装有螺杆10,压纹盘3活动套设于螺杆10的外壁且与转动杆14的另一端相接触,螺杆10的外壁螺纹安装有螺母11,螺母11与压纹盘3的一侧外壁相接触。
23.其次,转动轮15的另一侧外壁固定安装有摇晃把手16,摇晃把手16的外壁套设有防滑套,手持摇晃把手16进行转动,摇晃把手16通过转动轮15带动转动杆14和压纹盘3的转动,能够使其转动杆14更加稳固,且具有传动阻力较小、转动磨损较小的好处,有效的确保了该装置的运行寿命,减少了发生故障的概率,固定盘1的顶部固定安装有加固板17,加固板17的顶部与固定板2的另一侧外壁固定安装。
24.实施例二:
25.请参阅图1

3,在实施例一的基础上,调整机构9包括有丝杆901、旋钮902和下楔块903,固定板2的一侧外壁转动安装有丝杆901,移动块6螺纹套设于丝杆901的外壁,移动块6的顶部固定安装有下楔块903,丝杆901的一端固定连接有旋钮902,下楔块903与上楔块8相接触,手持旋钮902进行拧动,随即带动丝杆901的转动,丝杆901带动移动块6进行运动,移动块6通过下楔块903将上楔块8和挡料板4进行挤压运动,能够将挡料板4和压纹盘3的距离进行调整,一方面方便根据不同琴锤柄的尺寸调整至合适的位置上,提高了该装置的适用范围,降低了使用局限性,另一方面能够根据需要压痕的深浅进行调整,且调整时操作简单,避免了调整太过繁琐对工人造成的困扰,其次,压纹盘3可拆卸更换,提高了该装置的压纹多样化,显著的提高了该装置的实用性,且该装置的成本较低,便于推广和使用。
26.工作原理:手持旋钮902进行拧动,随即带动丝杆901的转动,丝杆901带动移动块6进行运动,移动块6通过下楔块903将上楔块8和挡料板4进行挤压运动,调整至合适的位置后,将需要压痕的琴锤柄放置于压纹盘3和挡料板4之间,随即手持摇晃把手16进行转动,摇晃把手16通过转动轮15带动转动杆14和压纹盘3的转动。


技术特征:
1.一种琴锤柄压痕自动滚压装置,包括固定盘(1),其特征在于:所述固定盘(1)的顶部焊接安装有固定板(2),固定板(2)的一侧外壁转动安装有转动杆(14),固定板(2)的一侧设置有压纹盘(3)和挡料板(4),固定板(2)的另一侧外壁固定安装有壳体(12),壳体(12)的内壁固定安装有轴承(13),转动杆(14)的一端穿过固定板(2)和壳体(12)并固定连接有转动轮(15),转动杆(14)的外壁与轴承(13)的内壁固定安装,挡料板(4)的底部固定安装有上楔块(8),固定盘(1)的顶部设置有移动块(6),固定板(2)上设置有调整机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种琴锤柄压痕自动滚压装置,其特征在于:所述固定盘(1)上开设有限位槽,固定盘(1)的顶部开设有开口,移动块(6)的底部固定安装有定位块(7),定位块(7)滑动安装于限位槽内。3.根据权利要求1所述的一种琴锤柄压痕自动滚压装置,其特征在于:所述固定板(2)的一侧外壁固定安装有t形限位杆(5),挡料板(4)上开设有竖向限位滑动孔,t形限位杆(5)位于竖向限位滑动孔内且与其内壁相接触,挡料板(4)与固定板(2)滑动安装。4.根据权利要求1所述的一种琴锤柄压痕自动滚压装置,其特征在于:所述调整机构(9)包括有丝杆(901)、旋钮(902)和下楔块(903),固定板(2)的一侧外壁转动安装有丝杆(901),移动块(6)螺纹套设于丝杆(901)的外壁,移动块(6)的顶部固定安装有下楔块(903),丝杆(901)的一端固定连接有旋钮(902),下楔块(903)与上楔块(8)相接触。5.根据权利要求1所述的一种琴锤柄压痕自动滚压装置,其特征在于:所述转动杆(14)的另一端外壁固定安装有螺杆(10),压纹盘(3)活动套设于螺杆(10)的外壁且与转动杆(14)的另一端相接触,螺杆(10)的外壁螺纹安装有螺母(11),螺母(11)与压纹盘(3)的一侧外壁相接触。6.根据权利要求1所述的一种琴锤柄压痕自动滚压装置,其特征在于:所述转动轮(15)的另一侧外壁固定安装有摇晃把手(16),摇晃把手(16)的外壁套设有防滑套,固定盘(1)的顶部固定安装有加固板(17),加固板(17)的顶部与固定板(2)的另一侧外壁固定安装。

技术总结
本实用新型公开了一种琴锤柄压痕自动滚压装置,涉及钢琴生产技术领域。该琴锤柄压痕自动滚压装置,包括固定盘,所述固定盘的顶部焊接安装有固定板。该琴锤柄压痕自动滚压装置,能够将挡料板和压纹盘的距离进行调整,一方面方便根据不同琴锤柄的尺寸调整至合适的位置上,提高了该装置的适用范围,降低了使用局限性,另一方面能够根据需要压痕的深浅进行调整,且调整时操作简单,避免了调整太过繁琐对工人造成的困扰,其次,压纹盘可拆卸更换,提高了该装置的压纹多样化,显著的提高了该装置的实用性,且该装置的成本较低,便于推广和使用,还且具有转动时传动阻力较小、转动磨损较小的好处,有效的确保了该装置的运行寿命。有效的确保了该装置的运行寿命。有效的确保了该装置的运行寿命。


技术研发人员:沈敏杰
受保护的技术使用者:浙江爱山乐器有限公司
技术研发日:2021.04.28
技术公布日:2022/1/4
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