一种螺钉打头机的制作方法

1.本实用新型涉及螺钉生产加工技术领域，尤其涉及一种螺钉打头机。


背景技术：

2.螺钉打头机属于冷镦设备，功能为冲一模二冲产品，主要是螺钉产品的头部成形之用，可镦锻各种金属材料:普钢、碳钢、不锈钢、铜、铝、合金钢等材料，用途广泛。打头机可制造普通自攻螺钉，电器螺钉，微型螺钉，内外六角螺栓，钻尾螺钉，纤维板螺钉等常用产品。
3.现有的螺钉打头机在工作时会产生附加的碎屑、灰尘，而这些杂物直接堆积在加工台和各个工件上，工作人员在操作时，较差的工作环境对工作人员的身心健康也存在一定的影响，并且现有打头机的打头机构普遍固定安装，调整相对不便，灵活性较差，整体结构设计也较为复杂。
4.综上所述，需要一种螺钉打头机来解决现有技术中所存在的不足之处。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺钉打头机，旨在解决上述问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺钉打头机，包括加工台与机柜，所述加工台顶壁的左右两侧对称设有第一固定箱、第二固定箱，所述第一固定箱与第二固定箱靠近加工天中间的一侧侧壁均安装有吸杂罩，所述第一固定箱与第二固定箱的内部还都设有吸风机，所述第一固定箱的顶壁左侧固定设有第一安装架，所述第一安装架顶端右侧底壁固定设有滑杆，所述滑杆的外壁套接有滑套，所述滑套的一侧外壁固定连接有连杆，所述连杆的中部外壁套接有打头机构，所述第二固定箱的顶壁右侧固定设有第二安装架，所述第二安装架顶壁左侧安装有电机，所述电机的底部驱动端通过联轴器转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁套接有丝杆套，所述加工台的顶壁中部固定设有加工板，所述加工板顶壁的左右两侧对称安装有气缸夹持机构，所述加工台顶壁靠近加工板与吸杂罩的中间固定开设有若干通孔，所述机柜的内部顶端安装有抽屉，所述机柜的内部底端固定设有控制仓。
7.优选的，所述加工台固定设于机柜的上方，且加工台顶壁开设的通孔连通于机柜内部顶端的抽屉。
8.优选的，所述吸风机的进风端通过导管连接于吸杂罩的连接口，且吸风机的出风端通过导管穿过加工台的内壁后连通至抽屉的内部。
9.优选的，所述连杆的右端连接于丝杆套。
10.优选的，所述打头机构通过连杆配合滑套、丝杆套连接于滑杆、丝杆。
11.优选的，所述丝杆的底端通过轴座连接于第二固定箱的顶壁。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型中，通过设置的通孔连通于机柜内部顶端的抽屉，并且，吸风机的进
风端通过导管连接于吸杂罩的连接口，吸风机的出风端通过导管穿过加工台的内壁后连通至抽屉的内部，以此组成本螺钉打头机的清洁结构，清洁工作在加工过程中同步进行，使用方便；
14.2、本实用新型中，通过对称设置的第一安装架与第二安装架配合滑杆、滑套、连杆、电机、丝杆、丝杆套组成打头机构的调节结构，调节使用方便快捷，结构设计简单且合理，实用性较强，具有一定的使用价值和推广价值。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构主视图。
16.图2为图1的机柜剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型的结构俯视图。
18.图中：1
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加工台、2
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机柜、3
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第一固定箱、4
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第二固定箱、5
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吸杂罩、6
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吸风机、7
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第一安装架、8
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滑杆、9
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滑套、10
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连杆、11
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打头机构、12
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第二安装架、13
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电机、14
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丝杆、15
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丝杆套、16
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加工板、17
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气缸夹持机构、18
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通孔、19
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抽屉、20
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控制仓。
具体实施方式
19.如图1、2、3所示，一种螺钉打头机，包括加工台1与机柜2，加工台1顶壁的左右两侧对称设有第一固定箱3、第二固定箱4，第一固定箱3与第二固定箱4靠近加工天1中间的一侧侧壁均安装有吸杂罩5，第一固定箱3与第二固定箱4的内部还都设有吸风机6，第一固定箱3的顶壁左侧固定设有第一安装架7，第一安装架7顶端右侧底壁固定设有滑杆8，滑杆8的外壁套接有滑套9，滑套9的一侧外壁固定连接有连杆10，连杆10的中部外壁套接有打头机构11，第二固定箱4的顶壁右侧固定设有第二安装架12，第二安装架12顶壁左侧安装有电机13，电机13的底部驱动端通过联轴器转动连接有丝杆14，丝杆14的外壁套接有丝杆套15，加工台1的顶壁中部固定设有加工板16，加工板16顶壁的左右两侧对称安装有气缸夹持机构17，加工台1顶壁靠近加工板16与吸杂罩5的中间固定开设有若干通孔18，机柜2的内部顶端安装有抽屉19，机柜2的内部底端固定设有控制仓20。
20.进一步的，加工台1固定设于机柜2的上方，且加工台1顶壁开设的通孔18连通于机柜2内部顶端的抽屉19。
21.进一步的，吸风机6的进风端通过导管连接于吸杂罩5的连接口，且吸风机6的出风端通过导管穿过加工台1的内壁后连通至抽屉19的内部。
22.进一步的，连杆10的右端连接于丝杆套15。
23.进一步的，打头机构11通过连杆10配合滑套9、丝杆套15连接于滑杆8、丝杆14。
24.进一步的，丝杆14的底端通过轴座连接于第二固定箱4的顶壁。
25.本实用新型工作原理：使用时，工作人员将待加工的螺钉放在加工板16上，并通过气缸夹持机构17将其固定，然后控制开启电机13，由电机13的驱动端转动配合丝杆14同步转动，进而使丝杆14外壁套接的丝杆套15配合连杆10、滑套9进行高度调节(电机13的驱动端顺时针转动，丝杆套15与滑套9分别在丝杆14、滑杆8上做向下运动，反之，丝杆套15与滑套9分别在丝杆14、滑杆8上做向上运动)，进而，打头机构11在连杆10的同步带动下进行高度调节，根据螺钉加工的实际需求完成高度调节后停止电机13的运行，然后通过打头机构
11对正下方的螺钉进行打头处理(打头步骤采用常规技术，故不做赘述)，同时，控制开启吸风机6，加工过程中产生的碎屑及灰尘等杂质通过吸风机6配合吸杂罩5将碎屑、灰尘导入机柜2内部上方的抽屉19内，通孔18连通于机柜2内部顶端的抽屉19，以此便于人工手动清理碎屑至抽屉19，以此通过上述结构完成本螺钉打头机的相应工作。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种螺钉打头机，包括加工台(1)与机柜(2)，其特征在于，所述加工台(1)顶壁的左右两侧对称设有第一固定箱(3)、第二固定箱(4)，所述第一固定箱(3)与第二固定箱(4)靠近加工台(1)中间的一侧侧壁均安装有吸杂罩(5)，所述第一固定箱(3)与第二固定箱(4)的内部还都设有吸风机(6)，所述第一固定箱(3)的顶壁左侧固定设有第一安装架(7)，所述第一安装架(7)顶端右侧底壁固定设有滑杆(8)，所述滑杆(8)的外壁套接有滑套(9)，所述滑套(9)的一侧外壁固定连接有连杆(10)，所述连杆(10)的中部外壁套接有打头机构(11)，所述第二固定箱(4)的顶壁右侧固定设有第二安装架(12)，所述第二安装架(12)顶壁左侧安装有电机(13)，所述电机(13)的底部驱动端通过联轴器转动连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的外壁套接有丝杆套(15)，所述加工台(1)的顶壁中部固定设有加工板(16)，所述加工板(16)顶壁的左右两侧对称安装有气缸夹持机构(17)，所述加工台(1)顶壁靠近加工板(16)与吸杂罩(5)的中间固定开设有若干通孔(18)，所述机柜(2)的内部顶端安装有抽屉(19)，所述机柜(2)的内部底端固定设有控制仓(20)。2.根据权利要求1所述一种螺钉打头机，其特征在于，所述加工台(1)固定设于机柜(2)的上方，且加工台(1)顶壁开设的通孔(18)连通于机柜(2)内部顶端的抽屉(19)。3.根据权利要求1所述一种螺钉打头机，其特征在于，所述吸风机(6)的进风端通过导管连接于吸杂罩(5)的连接口，且吸风机(6)的出风端通过导管穿过加工台(1)的内壁后连通至抽屉(19)的内部。4.根据权利要求1所述一种螺钉打头机，其特征在于，所述连杆(10)的右端连接于丝杆套(15)。5.根据权利要求1所述一种螺钉打头机，其特征在于，所述打头机构(11)通过连杆(10)配合滑套(9)、丝杆套(15)连接于滑杆(8)、丝杆(14)。6.根据权利要求1所述一种螺钉打头机，其特征在于，所述丝杆(14)的底端通过轴座连接于第二固定箱(4)的顶壁。

技术总结
本实用新型公开了一种螺钉打头机，包括加工台与机柜，所述加工台顶壁的左右两侧对称设有第一固定箱、第二固定箱，所述第一固定箱与第二固定箱靠近加工天中间的一侧侧壁均安装有吸杂罩，所述第一固定箱与第二固定箱的内部还都设有吸风机，所述第一固定箱的顶壁左侧固定设有第一安装架，所述第一安装架顶端右侧底壁固定设有滑杆，所述滑杆的外壁套接有滑套，所述滑套的一侧外壁固定连接有连杆，所述连杆的中部外壁套接有打头机构，通过本实用新型的实施，使得加工台面清理工作变得较为简单，清洁工作在加工过程中同步进行，调节使用方便快捷，结构设计简单且合理，实用性较强，具有一定的使用价值和推广价值。的使用价值和推广价值。的使用价值和推广价值。


技术研发人员：王智勇 罗建江 谢镇新 龙志远 吴三祥 吕东建
受保护的技术使用者：杭州瑞行实业有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2021/11/24