一种调相锯防飞屑装置的制作方法

1.本实用新型涉及线缆切割设备领域，尤其是涉及一种调相锯防飞屑装置。


背景技术：

2.线缆头的相序需要与使用场景线路的相序相符，在线缆生产过程中，对于特定场合和设备的应用，可以提前一次性调节好相序使之与使用设备相序匹配，避免每次使用时都要调整的麻烦，使用调相锯对线缆头按照设定参数进行切割，实现了生产过程中手动调整相序的功能，但该过程导致每次切割的线缆头都会产生废料，尤其是高速锯齿切割后废料端头连同飞屑四处飞溅，既影响车间环境，也对操作工人的健康带来了一定威胁。


技术实现要素：

3.为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种调相锯防飞屑装置，有效的解决了切割后的线缆头飞屑四溅问题。本实用新型的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种调相锯防飞屑装置，包括台锯机壳和设置于台锯机壳前端面的开关，所述台锯机壳内部包含驱动机构，所述台锯机壳顶面为操作台，所述操作台靠近后端边缘处设置锯片，所述操作台靠近前端边缘处设置线缆固定块，所述线缆固定块中部开设与锯片位置对应的凹槽；所述线缆固定块上设置多个用以插入线缆的圆弧形固定孔，固定孔开口处宽度小于固定孔直径。
4.进一步地，所述线缆固定块自前向后依次包含切割平台和切割斜面，所述切割平台前端设置前挡板；所述切割斜面上设置第一固定孔和第二固定孔，所述切割平台上设置第三固定孔，所述第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔依次远离锯片并且孔径依次增大。
5.进一步地，所述锯片外侧设置锯齿护罩，所述锯齿护罩通过两侧安装板固定于操作台上。
6.进一步地，所述操作台上还设置护板，所述护板与锯片平行，所述护板与线缆固定块的端面位于同一竖直平面上。
7.进一步地，以护板为分割线，所述操作台远离锯片的一侧为收集台和辅助收集板，所述辅助收集板为倾斜面，贴紧线缆固定块设置；所述收集台为平面，贴紧护板设置。
8.进一步地，所述收集台顶面为粗糙平面或设置防滑垫材。
9.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
10.本实用新型在调相锯的基础上加以改进，优化了线缆固定块的结构，在线缆固定块上开设多个不同尺寸的圆弧形固定孔，固定孔开口处宽度小于固定孔直径，根据线缆规格不同，可以插入不同固定孔，经过锯片切割后的废料依然存留于固定孔内，不会被高速转动的锯片弹飞四溅，每次产生的废料依次推动前移，最终废料从固定孔端头落出，在收集板处存放，定期的进行统一处理。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型右视图；
13.图3为本实用新型俯视图；
14.图4为图2局部放大示意图。
15.附图标记说明：
16.1台锯机壳、101操作台；
17.2开关、3锯片、4锯齿护罩；
18.5线缆固定块、501前挡板、502切割平台、503切割斜面、504第一固定孔、505第二固定孔、506第三固定孔；
19.6护板、7收集台、8辅助收集板。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型进行进一步的详细说明。
21.本实用新型公开了一种调相锯防飞屑装置。参考图1
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4，一种调相锯防飞屑装置，包括台锯机壳1和设置于台锯机壳1前端面的开关2，所述开关2用以控制调相锯的电源接通或断开，所述台锯机壳1内部包含驱动机构，所述台锯机壳1顶面为操作台101，即工作平面，所述操作台101靠近后端边缘处设置锯片3，所述锯片下半部分在台锯机壳1内部，所述锯片3外侧设置锯齿护罩4，所述锯齿护罩4通过两侧安装板固定于操作台101上，锯齿护罩3的材质为透明亚克力，一是此种工程塑料可以保证护照强度，二是便于操作人员观察锯片3的移动情况，更加安全。
22.如图3所示，所述操作台101靠近前端边缘处设置线缆固定块5，所述线缆固定块5中部开设与锯片3位置对应的凹槽；如图2所示，所述线缆固定块5上设置多个用以插入线缆的圆弧形固定孔，所述固定孔均垂直于锯片3，固定孔开口处宽度小于固定孔直径，使圆柱线缆插入固定孔后无法垂直向上拔出，仅能在孔内左右移动。
23.所述线缆固定块5为透明亚克力材质，便于操作人员实时观察线缆切割情况，不会产生视觉盲区。
24.所述线缆固定块5自前向后依次包含切割平台502和切割斜面503，所述切割平台502前端设置前挡板501，可以防止废料飞屑伤及操作人员；所述切割斜面503上设置第一固定孔504和第二固定孔505，所述切割平台502上设置第三固定孔506，所述第一固定孔504、第二固定孔505和第三固定孔506依次远离锯片3并且孔径依次增大，用以放置不同型号的线缆。
25.所述操作台101上还设置护板6，所述护板6与锯片3平行，所述护板6与线缆固定块5的端面位于同一竖直平面上，这样操作台101可以分成一侧的工作区和另一侧的收集区；以护板6为分割线，所述操作台101远离锯片3的一侧为收集台7和辅助收集板8，所述辅助收集板8为倾斜面，贴紧线缆固定块5设置；所述收集台7为平面，贴紧护板6设置。
26.所述收集台7顶面为粗糙平面或设置防滑垫材，防止废料滚落。
27.本实用新型的工作原理为：本实用新型装置使用时仅需将不同规格的线缆插入对应的固定孔内，然后按照设定的调相锯参数进行切割即可，切割后产生的废料头和飞屑都
存留于固定孔内，由于固定孔的上部开口宽度小于直径，所以废料不会四溅飞出，最终废料均落入辅助收集板8，滚落至收集台7处统一存放。
28.以上为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种调相锯防飞屑装置，包括台锯机壳（1）和设置于台锯机壳（1）前端面的开关（2），所述台锯机壳（1）内部包含驱动机构，其特征在于：所述台锯机壳（1）顶面为操作台（101），所述操作台（101）靠近后端边缘处设置锯片（3），所述操作台（101）靠近前端边缘处设置线缆固定块（5），所述线缆固定块（5）中部开设与锯片（3）位置对应的凹槽；所述线缆固定块（5）上设置多个用以插入线缆的圆弧形固定孔，固定孔开口处宽度小于固定孔直径。2.根据权利要求1所述的一种调相锯防飞屑装置，其特征在于：所述线缆固定块（5）自前向后依次包含切割平台（502）和切割斜面（503），所述切割平台（502）前端设置前挡板（501）；所述切割斜面（503）上设置第一固定孔（504）和第二固定孔（505），所述切割平台（502）上设置第三固定孔（506），所述第一固定孔（504）、第二固定孔（505）和第三固定孔（506）依次远离锯片（3）并且孔径依次增大。3.根据权利要求1所述的一种调相锯防飞屑装置，其特征在于：所述锯片（3）外侧设置锯齿护罩（4），所述锯齿护罩（4）通过两侧安装板固定于操作台（101）上。4.根据权利要求1所述的一种调相锯防飞屑装置，其特征在于：所述操作台（101）上还设置护板（6），所述护板（6）与锯片（3）平行，所述护板（6）与线缆固定块（5）的端面位于同一竖直平面上。5.根据权利要求4所述的一种调相锯防飞屑装置，其特征在于：以护板（6）为分割线，所述操作台（101）远离锯片（3）的一侧为收集台（7）和辅助收集板（8），所述辅助收集板（8）为倾斜面，贴紧线缆固定块（5）设置；所述收集台（7）为平面，贴紧护板（6）设置。6.根据权利要求5所述的一种调相锯防飞屑装置，其特征在于：所述收集台（7）顶面为粗糙平面或设置防滑垫材。

技术总结
本实用新型公开了一种调相锯防飞屑装置，涉及线缆切割设备领域；本实用新型包括台锯机壳，台锯机壳顶面为操作台，操作台靠近后端边缘处设置锯片，靠近前端边缘处设置线缆固定块，所述线缆固定块中部开设与锯片位置对应的凹槽；所述线缆固定块上设置多个用以插入线缆的圆弧形固定孔，本装置优化了线缆固定块的结构，根据线缆规格不同，可以插入不同固定孔，经过锯片切割后的废料可依然存留于固定孔内，不会被高速转动的锯片弹飞四溅。会被高速转动的锯片弹飞四溅。会被高速转动的锯片弹飞四溅。


技术研发人员：赵曰军 张晓波 马宗景
受保护的技术使用者：济南朗钜电子科技有限公司
技术研发日：2021.05.14
技术公布日：2021/11/30