一种风机叶片挤压成型设备的制作方法

1.本实用新型属于风机叶片加工设备技术领域，尤其涉及一种风机叶片挤压成型设备。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，广泛用于通风、排尘和冷却等方面。风机叶片是风机的重要组成部分，在对风机叶片进行加工时，需要用到挤压成型设备对叶片进行挤压成型。
3.但是现有的风机叶片挤压成型设备还存在着不便于裁切，不便于压紧叶片和不便于进料的问题。
4.因此，发明一种风机叶片挤压成型设备显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种风机叶片挤压成型设备，以解决现有的风机叶片挤压成型设备存在着不便于裁切，不便于压紧叶片和不便于进料的问题。一种风机叶片挤压成型设备，包括防护外壳，挤压加工台，板材输送架，输送电机，主进料轮，从进料轮，传送带，定位卡块，下模具，定位套管，压板和裁切挤压成型架结构，所述的防护外壳的下部螺栓连接有挤压加工台；所述的板材输送架的下部螺栓连接在挤压加工台的上部左侧；所述的输送电机后端螺栓连接在板材输送架的前部左侧；所述的主进料轮前端键连接输送电机的输出轴后端，主进料轮后端轴接在板材输送架的后部左侧；所述的从进料轮轴接在板材输送架内部右侧；所述的传送带套接在主进料轮和从进料轮之间的外部；所述的定位卡块螺栓连接在挤压加工台上部的中部偏右侧；所述的下模具下侧中部开设的凹槽套接在定位卡块的外部；所述的定位套管设置在下模具的四周部位，并且定位套管的下端螺栓连接在挤压加工台的上部；所述的压板的左端螺栓连接在防护外壳的左侧内壁中下部；所述的裁切挤压成型架结构连接防护外壳；所述的裁切挤压成型架结构包括电液缸，挤压连接架，上模具，限位杆和裁切刀，所述的电液缸的输出杆下端螺栓连接在挤压连接架的上侧中部；所述的上模具的上端螺栓连接在挤压连接架的下侧中部；所述的限位杆分别上端螺栓连接在挤压连接架的下部四角部位；所述的裁切刀位于左侧设置的所述的限位杆和上模具之间，并且裁切刀的上端螺栓连接在挤压连接架的下侧左部。
6.优选的，所述的电液缸的下部螺栓连接在防护外壳的上部右侧，并且电液缸的输出杆贯穿防护外壳的上部右侧开设的通孔。
7.优选的，所述的限位杆和定位套管正对配合设置。
8.优选的，所述的上模具和下模具正对配合设置。
9.优选的，所述的板材输送架设置在左侧设置的两个所述的定位套管之间的左侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.本实用新型中，所述的电液缸，挤压连接架，上模具，限位杆和裁切刀的设置，有利
于对叶片进行裁切。
12.本实用新型中，所述的压板的设置，有利于在裁切时压紧叶片。
13.本实用新型中，所述的输送电机，主进料轮，从进料轮和传送带的设置，有利于更加方便地进料。
14.本实用新型中，所述的定位卡块的设置，有利于更加便捷地安装下模具。
15.本实用新型中，所述的限位杆和定位套管的设置，有利于在挤压成型时上模具与下模具进行对准。
16.本实用新型中，所述的螺母的设置，有利于避免调节螺杆在压紧过程中上下移动。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的裁切挤压成型架结构的结构示意图。
19.图中：
20.1、防护外壳；2、挤压加工台；3、板材输送架；4、输送电机；5、主进料轮；6、从进料轮；7、传送带；8、定位卡块；9、下模具；10、定位套管；11、压板；12、裁切挤压成型架结构；121、电液缸；122、挤压连接架；123、上模具；124、限位杆；125、裁切刀。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种风机叶片挤压成型设备，包括防护外壳1，挤压加工台2，板材输送架3，输送电机4，主进料轮5，从进料轮6，传送带7，定位卡块8，下模具9，定位套管10，压板11和裁切挤压成型架结构12，所述的防护外壳1的下部螺栓连接有挤压加工台2；所述的板材输送架3的下部螺栓连接在挤压加工台2的上部左侧；所述的输送电机4后端螺栓连接在板材输送架3的前部左侧；所述的主进料轮5前端键连接输送电机4的输出轴后端，主进料轮5后端轴接在板材输送架3的后部左侧；所述的从进料轮6轴接在板材输送架3内部右侧；所述的传送带7套接在主进料轮5和从进料轮6之间的外部；所述的定位卡块8螺栓连接在挤压加工台2上部的中部偏右侧；所述的下模具9下侧中部开设的凹槽套接在定位卡块8的外部；所述的定位套管10设置在下模具9的四周部位，并且定位套管10的下端螺栓连接在挤压加工台2的上部；所述的压板11的左端螺栓连接在防护外壳1的左侧内壁中下部；所述的裁切挤压成型架结构12连接防护外壳1；所述的裁切挤压成型架结构12包括电液缸121，挤压连接架122，上模具123，限位杆124和裁切刀125，所述的电液缸121的输出杆下端螺栓连接在挤压连接架122的上侧中部；所述的上模具123的上端螺栓连接在挤压连接架122的下侧中部；所述的限位杆124分别上端螺栓连接在挤压连接架122的下部四角部位；所述的裁切刀125位于左侧设置的所述的限位杆124和上模具123之间，并且裁切刀125的上端螺栓连接在挤压连接架122的下侧左部；当待加工叶片位于下模具9之上时，启动电液缸121，电液缸121带动挤压连接架122向下移动，上模具123和下模具9可对叶片进行挤压成型，裁切刀125可对叶片进行裁切。
22.本实施方案中，具体的，所述的电液缸121的下部螺栓连接在防护外壳1的上部右侧，并且电液缸121的输出杆贯穿防护外壳1的上部右侧开设的通孔。
23.本实施方案中，具体的，所述的限位杆124和定位套管10正对配合设置。
24.本实施方案中，具体的，所述的上模具123和下模具9正对配合设置。
25.本实施方案中，具体的，所述的板材输送架3设置在左侧设置的两个所述的定位套管10之间的左侧。
26.本实施方案中，具体的，所述的裁切刀125的长度比风机叶片的长度长30mm-40mm。
27.本实施方案中，具体的，所述的输送电机4采用5ik120rgu-cf型交流调速输送电机；所述的电液缸121采用dy-20-0800型电液缸。
28.工作原理
29.本实用新型中，对待加工叶片裁切时，压板11能够压住待加工叶片，避免待加工叶片翘起；当待加工叶片位于下模具9之上时，启动电液缸121，电液缸121带动挤压连接架122向下移动，上模具123和下模具9可对叶片进行挤压成型，裁切刀125可对叶片进行裁切。
30.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种风机叶片挤压成型设备，其特征在于，该风机叶片挤压成型设备包括防护外壳(1)，挤压加工台(2)，板材输送架(3)，输送电机(4)，主进料轮(5)，从进料轮(6)，传送带(7)，定位卡块(8)，下模具(9)，定位套管(10)，压板(11)和裁切挤压成型架结构(12)，所述的防护外壳(1)的下部螺栓连接有挤压加工台(2)；所述的板材输送架(3)的下部螺栓连接在挤压加工台(2)的上部左侧；所述的输送电机(4)后端螺栓连接在板材输送架(3)的前部左侧；所述的主进料轮(5)前端键连接输送电机(4)的输出轴后端，主进料轮(5)后端轴接在板材输送架(3)的后部左侧；所述的从进料轮(6)轴接在板材输送架(3)内部右侧；所述的传送带(7)套接在主进料轮(5)和从进料轮(6)之间的外部；所述的定位卡块(8)螺栓连接在挤压加工台(2)上部的中部偏右侧；所述的下模具(9)下侧中部开设的凹槽套接在定位卡块(8)的外部；所述的定位套管(10)设置在下模具(9)的四周部位，并且定位套管(10)的下端螺栓连接在挤压加工台(2)的上部；所述的压板(11)的左端螺栓连接在防护外壳(1)的左侧内壁中下部；所述的裁切挤压成型架结构(12)连接防护外壳(1)；所述的裁切挤压成型架结构(12)包括电液缸(121)，挤压连接架(122)，上模具(123)，限位杆(124)和裁切刀(125)，所述的电液缸(121)的输出杆下端螺栓连接在挤压连接架(122)的上侧中部；所述的上模具(123)的上端螺栓连接在挤压连接架(122)的下侧中部；所述的限位杆(124)分别上端螺栓连接在挤压连接架(122)的下部四角部位；所述的裁切刀(125)位于左侧设置的所述的限位杆(124)和上模具(123)之间，并且裁切刀(125)的上端螺栓连接在挤压连接架(122)的下侧左部。2.如权利要求1所述的风机叶片挤压成型设备，其特征在于，所述的电液缸(121)的下部螺栓连接在防护外壳(1)的上部右侧，并且电液缸(121)的输出杆贯穿防护外壳(1)的上部右侧开设的通孔。3.如权利要求1所述的风机叶片挤压成型设备，其特征在于，所述的限位杆(124)和定位套管(10)正对配合设置。4.如权利要求1所述的风机叶片挤压成型设备，其特征在于，所述的上模具(123)和下模具(9)正对配合设置。5.如权利要求1所述的风机叶片挤压成型设备，其特征在于，所述的板材输送架(3)设置在左侧设置的两个所述的定位套管(10)之间的左侧。

技术总结
本实用新型提供一种风机叶片挤压成型设备，包括防护外壳，挤压加工台，板材输送架，输送电机，主进料轮，从进料轮，传送带，定位卡块，下模具，定位套管，压板和裁切挤压成型架结构，所述的防护外壳的下部螺栓连接有挤压加工台；所述的输送电机后端螺栓连接在板材输送架的前部左侧；所述的传送带套接在主进料轮和从进料轮之间的外部；所述的定位套管设置在下模具的四周部位，并且定位套管的下端螺栓连接在挤压加工台的上部；所述的压板的左端螺栓连接在防护外壳的左侧内壁中下部。本实用新型电液缸，挤压连接架，上模具，限位杆和裁切刀的设置，有利于对叶片进行裁切。有利于对叶片进行裁切。有利于对叶片进行裁切。


技术研发人员：王炎 张焘 吕虎
受保护的技术使用者：徐州云步木业有限公司
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2022/1/28