一种便于清理的圆锥破偏心加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及圆锥破偏心加工技术领域，具体为一种便于清理的圆锥破偏心加工工装。


背景技术：

2.圆锥破偏心在加工时需要用加工工装，但现有的加工工装在加工后会残留一定的残渣碎屑，目前清理这些残渣碎屑都是用抹布进行来回擦拭的，用抹布擦拭的方法清理效率过慢，很大程度的影响了后续的加工。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于清理的圆锥破偏心加工工装，具备可以便于清理的优点，解决了现有的加工工装在加工后会残留一定的残渣碎屑，目前清理这些残渣碎屑都是用抹布进行来回擦拭的，用抹布擦拭的方法清理效率过慢，很大程度影响了后续的加工的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的圆锥破偏心加工工装，包括底盘；
5.固定连接有底盘顶部后侧的挡板；
6.所述底盘两侧的后侧均固定连接有传动盒，所述传动盒的内腔固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的前侧固定连接有连接盘，所述连接盘的内侧与底盘滑动连接，所述连接盘的顶部固定连接有竖块，所述竖块的内侧固定连接有刮板，所述传动盒的顶部固定连接有风泵，所述风泵的输出端连通有吸尘管，所述风泵的输入端连通有排尘管。
7.作为本实用新型优选的，所述底盘两侧的前侧均开设有滑槽，所述连接盘的内侧滑动连接在滑槽的内部。
8.作为本实用新型优选的，所述传动盒的正面开设有开口，所述开口配合连接板使用。
9.作为本实用新型优选的，所述气缸的背面固定连接有固定块，所述固定块的背面与传动盒的内壁固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述底盘的两侧均开设有落灰口，所述落灰口配合底盘使用。
11.作为本实用新型优选的，所述气缸的型号为as2200f
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12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过底盘、挡板、传动盒、气缸、连接板、连接盘、竖块、刮板、风泵、吸尘管和排尘管的配合使用，达到可以便于清理的效果，该便于清理的圆锥破偏心加工工装，解决了现有的加工工装在加工后会残留一定的残渣碎屑，目前清理这些残渣碎屑都是用抹布进行来回擦拭的，用抹布擦拭的方法清理效率过慢，很大程度影响了后续的加工的问题。
14.2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使连接盘更加流畅的在底盘的内部滑动，同时减少了连接盘与底盘之间的摩擦。
15.3、本实用新型通过开口的设置，能够使连接板更加稳定的向后移动，防止出现卡死的现象。
16.4、本实用新型通过固定块的设置，能够使气缸更加稳定的与传动盒连接，防止出现晃动不稳的现象。
17.5、本实用新型通过落灰口的设置，能够使底盘表面的碎渣更加便捷的排出，加大了清理的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构图1中a处放大结构图；
20.图3为本实用新型结构传动盒的剖视图。
21.图中：1、底盘；2、挡板；3、传动盒；4、气缸；5、连接板；6、连接盘；7、竖块；8、刮板；9、风泵；10、吸尘管；11、排尘管；12、滑槽；13、开口；14、固定块；15、落灰口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种便于清理的圆锥破偏心加工工装，包括底盘1；
24.固定连接有底盘1顶部后侧的挡板2；
25.底盘1两侧的后侧均固定连接有传动盒3，传动盒3的内腔固定连接有气缸4，气缸4的输出端固定连接有连接板5，连接板5的前侧固定连接有连接盘6，连接盘6的内侧与底盘1滑动连接，连接盘6的顶部固定连接有竖块7，竖块7的内侧固定连接有刮板8，传动盒3的顶部固定连接有风泵9，风泵9的输出端连通有吸尘管10，风泵9的输入端连通有排尘管11。
26.参考图2，底盘1两侧的前侧均开设有滑槽12，连接盘6的内侧滑动连接在滑槽12的内部。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑槽12的设置，能够使连接盘6更加流畅的在底盘1的内部滑动，同时减少了连接盘6与底盘1之间的摩擦。
28.参考图2，传动盒3的正面开设有开口13，开口13配合连接板5使用。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口13的设置，能够使连接板5更加稳定的向后移动，防止出现卡死的现象。
30.参考图3，气缸4的背面固定连接有固定块14，固定块14的背面与传动盒3的内壁固定连接。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定块14的设置，能够使气缸4更加稳定的与传动盒3连接，防止出现晃动不稳的现象。
32.参考图2，底盘1的两侧均开设有落灰口15，落灰口15配合底盘1使用。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过落灰口15的设置，能够使底盘1表面的碎渣更加便捷的排出，加大了清理的效率。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先使用者在加工完成后启动气缸4，气缸4的输出端带动连接板5向后移动，连接板5带动连接盘6向后移动，连接盘6带动竖块7和刮板8向后移动，使刮板8将底盘1顶部的残渣刮到一块，此时启动风泵9，风泵9的输出端通过吸尘管10将残渣吸到排尘管11的内部，然后排尘管11再通过风泵9的输入端将残渣排出，致使达到可以便于清理的效果。
35.综上所述：该便于清理的圆锥破偏心加工工装，通过底盘1、挡板2、传动盒3、气缸4、连接板5、连接盘6、竖块7、刮板8、风泵9、吸尘管10和排尘管11的配合使用，达到可以便于清理的效果，该便于清理的圆锥破偏心加工工装，解决了现有的加工工装在加工后会残留一定的残渣碎屑，目前清理这些残渣碎屑都是用抹布进行来回擦拭的，用抹布擦拭的方法清理效率过慢，很大程度影响了后续的加工的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于清理的圆锥破偏心加工工装，包括底盘(1)；固定连接有底盘(1)顶部后侧的挡板(2)；其特征在于：所述底盘(1)两侧的后侧均固定连接有传动盒(3)，所述传动盒(3)的内腔固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的前侧固定连接有连接盘(6)，所述连接盘(6)的内侧与底盘(1)滑动连接，所述连接盘(6)的顶部固定连接有竖块(7)，所述竖块(7)的内侧固定连接有刮板(8)，所述传动盒(3)的顶部固定连接有风泵(9)，所述风泵(9)的输出端连通有吸尘管(10)，所述风泵(9)的输入端连通有排尘管(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的圆锥破偏心加工工装，其特征在于：所述底盘(1)两侧的前侧均开设有滑槽(12)，所述连接盘(6)的内侧滑动连接在滑槽(12)的内部。3.根据权利要求1所述的一种便于清理的圆锥破偏心加工工装，其特征在于：所述传动盒(3)的正面开设有开口(13)，所述开口(13)配合连接板(5)使用。4.根据权利要求1所述的一种便于清理的圆锥破偏心加工工装，其特征在于：所述气缸(4)的背面固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的背面与传动盒(3)的内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种便于清理的圆锥破偏心加工工装，其特征在于：所述底盘(1)的两侧均开设有落灰口(15)，所述落灰口(15)配合底盘(1)使用。6.根据权利要求1所述的一种便于清理的圆锥破偏心加工工装，其特征在于：所述气缸(4)的型号为as2200f
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技术总结
本实用新型公开了一种便于清理的圆锥破偏心加工工装，包括底盘，固定连接有底盘顶部后侧的挡板，所述底盘两侧的后侧均固定连接有传动盒，所述传动盒的内腔固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的前侧固定连接有连接盘，所述连接盘的内侧与底盘滑动连接，所述连接盘的顶部固定连接有竖块，所述竖块的内侧固定连接有刮板。本实用新型达到可以便于清理的效果，该便于清理的圆锥破偏心加工工装，解决了现有的加工工装在加工后会残留一定的残渣碎屑，目前清理这些残渣碎屑都是用抹布进行来回擦拭的，用抹布擦拭的方法清理效率过慢，很大程度影响了后续的加工的问题。问题。问题。


技术研发人员：赵紫钦 李永林 李剑
受保护的技术使用者：成都市双流金石机械制造有限公司
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2021/11/14