一种剪力墙定位梯子筋焊接模具的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程施工技术领域，特别涉及一种剪力墙定位梯子筋焊接模具。


背景技术：

2.剪力墙是高层建筑中常用的一种抗侧力构件，钢筋混凝土剪力墙整体性好、刚度大、抵抗风荷载和抗火性能好等优点，在高层建筑结构中广泛应用，剪力墙的施工质量直接影响主体结构安全。
3.在预制剪力墙的安装过程中，由于下层混凝土在浇筑过程中，未对剪力墙钢筋进行定位，因此，在安装预制剪力墙前，还需要对钢筋进行重新定位调整，调整过程复杂，难度大，一旦钢筋偏位较大，还须剪断钢筋，重新植筋，对结构影响较大。目前大多使用梯子筋实现对剪力墙钢筋进行定位，因此，对梯子筋的要求较高，但是梯子筋在制作时缺少固定模板进行定位，导致剪力墙定位梯子筋制作工艺繁琐且质量不高。
4.因此，提供一种新的剪力墙定位梯子筋焊接模具是本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术中制作剪力墙定位梯子筋工艺繁琐的缺陷，提供一种剪力墙定位梯子筋焊接模具。
6.本实用新型提供了一种剪力墙定位梯子筋焊接模具，包括模具框架，所述模具框架包括两个上部横向骨架1和两个下部横向骨架2，所述上部横向骨架1和下部横向骨架2之间垂直设置有竖向支撑方管3，所述两个上部横向骨架1和两个下部横向骨架2之间均设置有水平连接管4，所述上部横向骨架1开设有若干间隔相等的凹槽。
7.进一步的方案为，所述相邻凹槽间隔为200mm。
8.进一步的方案为，所述上部横向骨架1和下部横向骨架2均为3m长50*70*5角铁。
9.进一步的方案为，所述上部横向骨架1和下部横向骨架2上开设有用于穿过水平连接管4的通孔。
10.进一步的方案为，所述水平连接管4一端与上部横向骨架1和下部横向骨架2固定连接，另一端穿过所述通孔，形成活动端。
11.进一步的方案为，所述活动端设置有导向卡具5，所述导向卡具5为长100mm规格为40*40mm的方管,导向卡具5上开设有螺纹孔。
12.进一步的方案为，所述竖向支撑方管3设置有6根，均为660mm长规格50*50mm方管。
13.进一步的方案为，所述水平连接管4设置有6根，均采用规格为30*30mm方管。
14.进一步的方案为，所述水平连接管4开设有若干螺纹孔，所述相邻螺纹孔间隔50mm。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.(1)本实用新型通过在上部横向骨架上开设凹槽来实现对梯子筋横向钢筋的精准定位，保证梯子筋相邻的横向钢筋间隔相同，提高了梯子筋的质量，进一步保证了剪力墙的质量。
17.(2)目前剪力墙的厚度一般为200-700mm不等，本实用新型可通过调节导向卡具实现对上部横向骨架和下部横向骨架间距的调节，在梯子筋制作时，也就实现了梯子筋宽度的调节，可适用不同厚度的剪力墙。
附图说明
18.以下附图仅对本实用新型作示意性的说明和解释，并不用于限定本实用新型的范围，其中：
19.图1：本实用新型结构示意图；
20.图2：梯子筋使用状态图；
21.图中：1上部横向骨架、2下部横向骨架、3竖向支撑方管、4水平连接管、5导向卡具。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案、设计方法及优点更加清楚明了，以下结合附图通过具体实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.如图1所示，本实用新型提供了一种剪力墙定位梯子筋焊接模具，包括模具框架，所述模具框架包括两个上部横向骨架1和两个下部横向骨架2，所述上部横向骨架1和下部横向骨架2之间垂直设置有竖向支撑方管3，所述两个上部横向骨架1和两个下部横向骨架2之间均设置有水平连接管4，所述上部横向骨架1开设有若干间隔相等的凹槽。
24.在本实施例中，所述相邻凹槽间隔确定为200mm，上部横向骨架1和下部横向骨架2均为3m长50*70*5角铁。
25.可选的，所述上部横向骨架1和下部横向骨架2上开设有用于穿过水平连接管4的通孔，所述水平连接管4一端与上部横向骨架1和下部横向骨架2固定连接，另一端穿过所述通孔，形成活动端。
26.可选的，所述活动端设置有导向卡具5，在本实施例中，所述导向卡具5为长100mm规格为40*40mm的方管,导向卡具5上开设有螺纹孔。
27.可选的，所述竖向支撑方管3设置有6根，均为660mm长规格50*50mm方管，分别设置在上部横向骨架1和下部横向骨架2的两端和中间。
28.可选的，所述水平连接管4设置有6根，均采用规格为30*30mm方管。
29.可选的，所述水平连接管4开设有若干螺纹孔，所述相邻螺纹孔间隔50mm，一方面用于确定梯子筋的宽度，一方面还可以用于导向卡具5的定位，具体的，调整好上部横向骨架1和下部横向骨架2之间的宽度之后，将导向卡具5的螺纹孔和水平连接管4的螺纹孔重合，通过螺栓固定。
30.本实用新型在使用时，将横向钢筋放置在上部横向骨架1的凹槽内，确保横向钢筋不会晃动，将纵向钢筋放置在横向钢筋上进行点焊，形成梯子筋。当剪力墙的厚度有变化时，调节上部横向骨架1和下部横向骨架2之间的宽度，由于水平连接管4上的螺纹孔间隔是
50mm，可利用螺纹孔确定宽度，将导向卡具5的螺纹孔和水平连接管4的螺纹孔重合，通过螺栓固定，然后再次将横向钢筋放置在上部横向骨架1的凹槽内，确保横向钢筋不会晃动，将纵向钢筋放置在横向钢筋上进行点焊，形成梯子筋。
31.梯子筋在使用时，如图2所示，左侧为剪力墙的钢筋，右侧为梯子筋，梯子筋竖向钢筋和剪力墙钢筋宽度一致，横向钢筋两边各伸出来一点，施工的时候把剪力墙的水平方向钢筋放在伸出来的梯子筋横向钢筋上边起到一个定位的作用，能保证剪力墙钢筋的间距均匀尺寸准确，梯子筋还可以竖着放，控制剪力墙水平钢筋间距，也可以横着放控制剪力墙竖向钢筋间距。
32.以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。


技术特征：
1.一种剪力墙定位梯子筋焊接模具，包括模具框架，其特征在于，所述模具框架包括两个上部横向骨架(1)和两个下部横向骨架(2)，所述上部横向骨架(1)和下部横向骨架(2)之间垂直设置有竖向支撑方管(3)，所述两个上部横向骨架(1)和两个下部横向骨架(2)之间均设置有水平连接管(4)，所述上部横向骨架(1)开设有若干间隔相等的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种剪力墙定位梯子筋焊接模具，其特征在于，所述相邻凹槽间隔为200mm。3.根据权利要求2所述的一种剪力墙定位梯子筋焊接模具，其特征在于，所述上部横向骨架(1)和下部横向骨架(2)均为3m长50*70*5角铁。4.根据权利要求3所述的一种剪力墙定位梯子筋焊接模具，其特征在于，所述上部横向骨架(1)和下部横向骨架(2)上开设有用于穿过水平连接管(4)的通孔。5.根据权利要求4所述的一种剪力墙定位梯子筋焊接模具，其特征在于，所述水平连接管(4)一端与上部横向骨架(1)和下部横向骨架(2)固定连接，另一端穿过所述通孔，形成活动端。6.根据权利要求5所述的一种剪力墙定位梯子筋焊接模具，其特征在于，所述活动端设置有导向卡具(5)，所述导向卡具(5)为长100mm规格为40*40mm的方管,导向卡具(5)上开设有螺纹孔。7.根据权利要求6所述的一种剪力墙定位梯子筋焊接模具，其特征在于，所述竖向支撑方管(3)设置有6根，均为660mm长规格50*50mm方管。8.根据权利要求7所述的一种剪力墙定位梯子筋焊接模具，其特征在于，所述水平连接管(4)设置有6根，均采用规格为30*30mm方管。9.根据权利要求8所述的一种剪力墙定位梯子筋焊接模具，其特征在于，所述水平连接管(4)开设有若干螺纹孔，所述相邻螺纹孔间隔50mm。

技术总结
本实用新型属于建筑工程施工技术领域，具体公开了一种剪力墙定位梯子筋焊接模具，包括模具框架，所述模具框架包括两个上部横向骨架和两个下部横向骨架，所述上部横向骨架和下部横向骨架之间垂直设置有竖向支撑方管，所述两个上部横向骨架和两个下部横向骨架之间均设置有水平连接管，所述上部横向骨架开设有若干间隔相等的凹槽。本实用新型通过在上部横向骨架上开设凹槽来实现对梯子筋横向钢筋的精准定位，保证梯子筋相邻的横向钢筋间隔相同，提高了梯子筋的质量，进一步保证了剪力墙的质量。量。量。


技术研发人员：景文进 浩杰 燕成飞 毛文龙 程姣 寇龙涛 汪宝安 李刚
受保护的技术使用者：陕西建工第五建设集团有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2022/1/11