一种数控慢走丝线切割机床的制作方法

1.本实用新型属于切割机床技术领域，尤其涉及一种数控慢走丝线切割机床。


背景技术：

2.慢走丝数控线切割机床是一种用于材料科学领域的工艺试验仪器，慢走丝线切割机床应用广泛而又重要，在塑料模、精密多工位级进模的生产加工过程中，能保证得到良好的尺寸精度直接影响模具的装配精度、零件的精度以及模具的使用寿命等；
3.由于加工工件精度要求高，因此在加工过程中若有一点疏忽就会造成工件报废同时也会给模具的制造成本和加工周期带来负面影响，在从事慢走丝切割机床编程与操作加工过程中，结合多年的生产实践针对加工过程中所出现的变形问题及遇到的困难，总结工艺处理方法和加工操作方案。
4.目前常用的数控慢走丝线切割机床不仅不能够对工件进行限位，不能够防止工件脱落，同时不能够对丝线进行张紧，而且不能够对金属碎屑进行收集为此我们提出了一种数控慢走丝线切割机床用来解决上述问题


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种数控慢走丝线切割机床以解决上述背景技术中提出的目前常用的数控慢走丝线切割机床不仅不能够对工件进行限位，不能够防止工件脱落，同时不能够对丝线进行张紧，而且不能够对金属碎屑进行收集问题。
6.本实用新型是这样实现的一种数控慢走丝线切割机床包括支撑架，所述支撑架放置于指定工作地点，且支撑架的顶部中心位置安装有能够对工件进行切割的切割头，并且切割头的前侧安装有能够对丝线进行张紧的第一滚轮，而且第一滚轮的右侧等高度安装有第二滚轮；
7.横杆，所述横杆贯穿安装在第二滚轮的内部，且第二滚轮的下方设置有能够对工件进行放置的操作台，并且操作台的上方安装有能够对碎屑进行遮挡的挡板，而且操作台的前侧安装有能够使其位置改变的电动伸缩杆；
8.连接块，所述连接块转动连接在挡板的底部位置，且挡板的内部贯穿安装有能够对工件进行移动的竖杆。
9.优选的所述操作台的底部安装有能够对碎屑进行收集的收集盒，且收集盒的内部安装有能够对金属碎屑进行吸附的磁块。
10.优选的所述竖杆的右侧安装有能够对工件进行限位的固定板，且固定板的内部贯穿安装有能够使其升降的外表面为螺纹状结构的紧固杆。
11.优选的所述磁块的内部贯穿安装有能够对气体进行处理的连接管，且连接管的外侧安装有能够加速空气流动的气泵。
12.优选的所述连接管的顶部对称开设有限位槽，且限位槽的底部连接有连接槽，并且连接槽和限位槽的内部均贯穿安装有盖板。
13.优选的所述固定板的外表面贴合有能够防止刮伤工件表面的橡胶垫，且橡胶垫与固定板之间通过螺栓相连接。
14.与现有技术相比本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种数控慢走丝线切割机床能够对工件进行限位，防止工件脱落，同时能够对丝线进行张紧，而且能够对金属碎屑进行收集。
15.1、将工件放置在操作台上挡板与紧固杆之间构成的连动结构，使得固定板升降固定板能够对工件进行限位能够防止工件脱落，且通过橡胶垫能够避免工件磨损；
16.2、切割头的前侧转动连接有第一滚轮第二滚轮与横杆之间构成的连动结构，便于调整第一滚轮与第二滚轮之间的距离，第一滚轮与第二滚轮能够对丝线进行张紧；
17.3、碎屑通过操作台的孔状结构进入到收集盒的内部，收集盒内部卡合安装的磁块能够金属碎屑进行吸附操作台与收集盒之间构成拆卸结构，方便将收集盒中的碎屑取出，且气泵能够使得金属碎屑快速收集。
附图说明
18.图1为本实用新型的正面剖切结构示意图；
19.图2为本实用新型中俯视剖切结构示意图；
20.图3为本实用新型中限位槽与连接槽连接整体结构示意图；
21.图4为本实用新型中图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、支撑架；2、切割头；3、第一滚轮；4、第二滚轮；5、横杆；6、操作台；7、挡板；8、连接块；9、竖杆；10、收集盒；11、磁块；12、连接管；13、气泵；14、限位槽；15、连接槽；16、盖板；17、固定板；18、紧固杆；19、橡胶垫；20、电动伸缩杆。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.请参阅图1
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4本实用新型提供一种技术方案：一种数控慢走丝线切割机床包括：
25.支撑架1、横杆5和连接块8，将工件放置在操作台6上，挡板7的内部贯穿安装有外表面螺纹状结构的紧固杆18，紧固杆18的转动使得贯穿在其内部的固定板17升降，固定板17能够对工件进行限位能够防止工件脱落，且固定板17的外表面贴合安装有橡胶垫19，橡胶垫19与固定板17之间通过螺栓进行固定，橡胶垫19能够防止工件刮伤，挡板7与连接块8之间构成的转动结构，能够对操作台6和挡板7进行固定，挡板7能够对碎屑进行遮挡避免碎屑飞溅；
26.切割头2的前侧转动连接有第一滚轮3，第二滚轮4贯穿安装在外表面为螺纹状结构的横杆5，通过横杆5的转动使得第二滚轮4移动，便于调整第一滚轮3与第二滚轮4之间的距离，将丝线缠绕在第一滚轮3与第二滚轮4的外表面，能够对丝线进行张紧，电动伸缩杆20能够对操作台6进行移动，使得切割头2对工件进行切割，用手紧握竖杆9，竖杆9能够对工件进行推动；
27.碎屑通过操作台6的孔状结构进入到收集盒10的内部，收集盒10内部卡合安装的
磁块11能够对切割下的金属碎屑进行吸附，操作台6与收集盒10之间构成拆卸结构，方便将收集盒10中的碎屑取出，气泵13通过连接管12能够对操作台6上的气体进行吸附，使得气体快速的收集到收集盒10的内部，连接管12的顶部开设有限位槽14、连接槽15，限位槽14和连接槽15相连通，方便将盖板16的底部插入到限位槽14中，并转动盖板16，从而对网状结构的盖板16和连接管12进行固定，能够防止碎屑进入到连接管12中。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种数控慢走丝线切割机床，其特征在于包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)放置于指定工作地点，且支撑架(1)的顶部中心位置安装有能够对工件进行切割的切割头(2)，并且切割头(2)的前侧安装有能够对丝线进行张紧的第一滚轮(3)，而且第一滚轮(3)的右侧等高度安装有第二滚轮(4)；横杆(5)，所述横杆(5)贯穿安装在第二滚轮(4)的内部，且第二滚轮(4)的下方设置有能够对工件进行放置的操作台(6)，并且操作台(6)的上方安装有能够对碎屑进行遮挡的挡板(7)，而且操作台(6)的前侧安装有能够使其位置改变的电动伸缩杆(20)；连接块(8)，所述连接块(8)转动连接在挡板(7)的底部位置，且挡板(7)的内部贯穿安装有能够对工件进行移动的竖杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种数控慢走丝线切割机床其特征在于：所述操作台(6)的底部安装有能够对碎屑进行收集的收集盒(10)，且收集盒(10)的内部安装有能够对金属碎屑进行吸附的磁块(11)。3.根据权利要求1所述的一种数控慢走丝线切割机床其特征在于：所述竖杆(9)的右侧安装有能够对工件进行限位的固定板(17)，且固定板(17)的内部贯穿安装有能够使其升降的外表面为螺纹状结构的紧固杆(18)。4.根据权利要求2所述的一种数控慢走丝线切割机床其特征在于：所述磁块(11)的内部贯穿安装有能够对气体进行处理的连接管(12)，且连接管(12)的外侧安装有能够加速空气流动的气泵(13)。5.根据权利要求4所述的一种数控慢走丝线切割机床其特征在于：所述连接管(12)的顶部对称开设有限位槽(14)，且限位槽(14)的底部连接有连接槽(15)，并且连接槽(15)和限位槽(14)的内部均贯穿安装有盖板(16)。6.根据权利要求3所述的一种数控慢走丝线切割机床其特征在于：所述固定板(17)的外表面贴合有能够防止刮伤工件表面的橡胶垫(19)，且橡胶垫(19)与固定板(17)之间通过螺栓相连接。

技术总结
本实用新型适用于切割机床技术领域，提供了一种数控慢走丝线切割机床包括支撑架所述支撑架放置于指定工作地点，且支撑架的顶部中心位置安装有能够对工件进行切割的切割头，并且切割头的前侧安装有能够对丝线进行张紧的第一滚轮横杆，所述横杆贯穿安装在第二滚轮的内部，且第二滚轮的下方设置有能够对工件进行放置的操作台，并且操作台的上方安装有能够对碎屑进行遮挡的挡板，而且操作台的前侧安装有能够使其位置改变的电动伸缩杆；连接块，所述连接块转动连接在挡板的底部位置。该数控慢走丝线切割机床,能够对工件进行限位，防止工件脱落，同时能够对丝线进行张紧而且能够对金属碎屑进行收集。碎屑进行收集。碎屑进行收集。


技术研发人员：毛卫华 王婷
受保护的技术使用者：河北灵禾科技有限公司
技术研发日：2021.05.21
技术公布日：2021/11/9