一种高效率的铝管切割加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝管切割技术领域，具体涉及一种高效率的铝管切割加工装置。


背景技术：

2.铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，在生产铝管的过程中经常需要对其进行切割处理。
3.现行的铝管切割方式多是人工进行，其劳动强度较大，将铝管送入刀具时，操作人员的安全得不到保证，同时人工操作工作效率低下，不适合工业化的发展。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于解决上述问题，而提供一种高效率的铝管切割加工装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高效率的铝管切割加工装置，包括一结构主体，所述结构主体包括机架及独立设置于所述机架一侧的托管架；
6.所述机架上设有多组横向分布的传输辊及纵向分布的铝管夹具；
7.所述机架一端设有两块对立的侧板，所述侧板之间设有滑动杆，所述滑动杆上设有与之滑动连接的切割机构；
8.所述切割机构包括承载板，所述承载板底部设有与所述滑动杆滑动连接的滑块，所述承载板上设有支撑座，所述支撑座上设有推杆及所述推杆驱动连接的推杆气缸，所述推杆一端设有与之固定连接的刀片连接件，所述刀片连接件上设有用于调节刀片高度的调节臂，所述调节臂上设有刀片；
9.所述托管架上设有多组铝管限位件。
10.优选的，所述铝管限位件与所述铝管夹具同向分布，且所述铝管限位件与所述铝管夹具位于同一水平线。
11.优选的，所述传输辊一端设有与之驱动连接的传输辊驱动电机。
12.优选的，所述滑动杆包括两根，两根所述滑动杆与所述传输辊垂直方向分布，所述推杆与所述传输辊同向设置。
13.优选的，所述刀片外部设有非封闭结构的防护罩，所述防护罩外侧设有与所述刀片驱动连接的刀片驱动电机。
14.优选的，所述机架上设有两根平行设置的横梁，多组传输辊位于所述横梁之间。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型一种高效率的铝管切割加工装置，将铝管一端放置于铝管夹具，另一端放置于托管架，通过传输辊进行传输，通过切割机构进行切割，在切割过程中通过推杆推动刀片横向移动，同时对多组铝管进行切割，实现自动化切割加工，降低了人工投入，提高了生产效率；通过将切割机构与滑动杆设置为纵向滑动连接结构，实现铝管切割长度调节，满足不同型号铝管的切割要求，提高了铝管切割加工装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为图1中a部放大图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-2所示：
21.本实施例中一种高效率的铝管切割加工装置，包括一结构主体，所述结构主体包括机架1及独立设置于所述机架1一侧的托管架9；
22.所述机架1上设有多组横向分布的传输辊3及纵向分布的铝管夹具4；
23.所述机架1一端设有两块对立的侧板5，所述侧板5之间设有滑动杆7，所述滑动杆7上设有与之滑动连接的切割机构6；所述切割机构6包括承载板16，所述承载板16底部设有与所述滑动杆7滑动连接的滑块15，所述承载板16上设有支撑座14，所述支撑座14上设有推杆17及所述推杆17驱动连接的推杆气缸18，所述推杆17一端设有与之固定连接的刀片连接件13，所述刀片连接件13上设有用于调节刀片高度的调节臂19，所述调节臂19上设有刀片12；所述托管架9上设有多组铝管限位件10。
24.其中，所述铝管限位件10与所述铝管夹具4同向分布，且所述铝管限位件10与所述铝管夹具4位于同一水平线；所述传输辊3一端设有与之驱动连接的传输辊驱动电机8；所述滑动杆7包括两根，两根所述滑动杆7与所述传输辊3垂直方向分布，所述推杆17与所述传输辊3同向设置；所述刀片12外部设有非封闭结构的防护罩11，所述防护罩11外侧设有与所述刀片12驱动连接的刀片驱动电机20；所述机架1上设有两根平行设置的横梁2，多组传输辊3位于所述横梁2之间。
25.需要说明的是，所述结构主体还包括一独立设置的控制机箱，所述控制机箱与所述传输辊驱动电机8、刀片驱动电机20及推杆气缸18控制连接。
26.本实用新型一种高效率的铝管切割加工装置，将铝管一端放置于铝管夹具，另一端放置于托管架，通过传输辊进行传输，通过切割机构进行切割，在切割过程中通过推杆推动刀片横向移动，同时对多组铝管进行切割，实现自动化切割加工，降低了人工投入，提高了生产效率；通过将切割机构与滑动杆设置为纵向滑动连接结构，实现铝管切割长度调节，满足不同型号铝管的切割要求，提高了铝管切割加工装置的实用性。
27.于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种高效率的铝管切割加工装置，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括机架及独立设置于所述机架一侧的托管架；所述机架上设有多组横向分布的传输辊及纵向分布的铝管夹具；所述机架一端设有两块对立的侧板，所述侧板之间设有滑动杆，所述滑动杆上设有与之滑动连接的切割机构；所述切割机构包括承载板，所述承载板底部设有与所述滑动杆滑动连接的滑块，所述承载板上设有支撑座，所述支撑座上设有推杆及所述推杆驱动连接的推杆气缸，所述推杆一端设有与之固定连接的刀片连接件，所述刀片连接件上设有用于调节刀片高度的调节臂，所述调节臂上设有刀片；所述托管架上设有多组铝管限位件。2.根据权利要求1所述的一种高效率的铝管切割加工装置，其特征在于：所述铝管限位件与所述铝管夹具同向分布，且所述铝管限位件与所述铝管夹具位于同一水平线。3.根据权利要求1所述的一种高效率的铝管切割加工装置，其特征在于：所述传输辊一端设有与之驱动连接的传输辊驱动电机。4.根据权利要求1所述的一种高效率的铝管切割加工装置，其特征在于：所述滑动杆包括两根，两根所述滑动杆与所述传输辊垂直方向分布，所述推杆与所述传输辊同向设置。5.根据权利要求1所述的一种高效率的铝管切割加工装置，其特征在于：所述刀片外部设有非封闭结构的防护罩，所述防护罩外侧设有与所述刀片驱动连接的刀片驱动电机。6.根据权利要求1所述的一种高效率的铝管切割加工装置，其特征在于：所述机架上设有两根平行设置的横梁，多组传输辊位于所述横梁之间。

技术总结
本实用新型公开了一种高效率的铝管切割加工装置，包括一结构主体，所述结构主体包括机架及独立设置于所述机架一侧的托管架；所述机架上设有多组横向分布的传输辊及纵向分布的铝管夹具；所述机架一端设有两块对立的侧板，所述侧板之间设有滑动杆，所述滑动杆上设有与之滑动连接的切割机构；所述托管架上设有多组铝管限位件；通过传输辊进行传输，通过切割机构进行切割，在切割过程中通过推杆推动刀片横向移动，同时对多组铝管进行切割，实现自动化切割加工，降低了人工投入，提高了生产效率；通过将切割机构与滑动杆设置为纵向滑动连接结构，实现铝管切割长度调节，满足不同型号铝管的切割要求，提高了铝管切割加工装置的实用性。用性。用性。


技术研发人员：张海亮
受保护的技术使用者：佛山市航亚铝业有限公司
技术研发日：2021.05.21
技术公布日：2022/5/10