一种多功能冲剪机的制作方法

1.本实用新型涉及冲剪技术领域，具体涉及一种多功能冲剪机。


背景技术：

2.本发明涉及金属切削的型材加工设备，具体涉及一种切槽钢、冲孔、切角铁和切圆钢的多功能冲剪机。多功能液压冲剪机是集多种功能于一体的钣金及型材加工设备，广泛用于钢结构加工，高压电线塔，电信塔、电梯，通风管道等民用设施的生产企业。
3.但是，目前的液压冲剪机存在着功能单一、冲压压力低、操作不方便等缺点。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种冲压压力高、操作方便多功能冲剪机。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种多功能冲剪机，包括基座，设置在所述基座上冲剪机构，设置在所述冲剪机构上方的液压机构，设置在所述冲剪机构一侧的控制开关；所述冲剪机构包括机壳，设置在机壳内部的冲切刀，设置在所述机壳外侧的可拆卸模型板，设置在所述可拆卸模型板下方的夹持器，设置在所述夹持器下方的切割台，设置在所述机壳一侧的方形冲切台，设置在所述机壳另一侧的冲孔切台；所述液压机构包括第一液压缸，设置在所述第一液压缸一侧的第二液压缸，所述第一液压缸与第一电磁换向阀相连接，所述第二液压缸与第二电磁换向阀相连接，所述第一电磁换向阀和第二电磁换向阀与单向定量液压泵相连接，所述单向定量液压泵一侧连接有高压溢流阀。
6.作为优选，所述冲切刀包括第一切刃，设置在所述第一切刃一侧的方形冲切刃，设置在所述第一切刃另一侧的冲孔切刃，设置在所述第一切刃下方的第二切刃。
7.作为优选，所述第一液压缸和第二液压缸均采用差动连接。
8.作为优选，所述夹持器包括旋转螺杆，设置在所述旋转螺杆底部的夹紧圆盘，设置在所述旋转螺杆顶部的转动旋钮，设置在所述旋转螺杆一侧的固定座。
9.作为优选，所述可拆卸模型板包括v型钢槽，设置在所述v型钢槽下方的方型钢槽，设置在所述方型钢槽一侧的圆型钢槽。
10.作为优选，所述控制开关设置有启动按钮，设置在所述启动按钮下方的急停按钮。
11.本实用新型技术效果主要体现：本实用新型通过方形冲切台和冲孔切台，可以进行冲角和冲孔，可拆卸模型板更换不同的模型板可用于切割各类槽钢，实现多功能冲剪；再通过第一液压缸、第二液压缸、第一电磁换向阀、第二电磁换向阀、单向定量液压泵和高压溢流阀的协同配合，利用差动连接，使得第一液压缸、第二液压缸可以带冲切刀快速往返运动，且在第一液压缸和第二液压缸的作用下提高了冲压压力。
附图说明
12.图1为本实用新型一种多功能冲剪机结构示意图；
13.图2为图1的剖视图；
14.图3为图1中液压机构的连接图。
具体实施方式
15.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
16.在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
17.另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
18.一种多功能冲剪机，如图1
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2所示，包括基座1，设置在所述基座1上冲剪机构2，设置在所述冲剪机构2上方的液压机构3，设置在所述冲剪机构2一侧的控制开关4，所述控制开关4设置有启动按钮41，设置在所述启动按钮41下方的急停按钮42。所述冲剪机构2包括机壳21，设置在机壳21内部的冲切刀22，所述冲切刀22包括第一切刃221，设置在所述第一切刃221一侧的方形冲切刃222，设置在所述第一切刃221另一侧的冲孔切刃223，设置在所述第一切刃221下方的第二切刃224。所述第一切刃221用于切割通过可拆卸模型板23固定的钢材。设置在所述机壳21外侧的可拆卸模型板23，所述可拆卸模型板23包括v型钢槽231，设置在所述v型钢槽231下方的方型钢槽232，设置在所述方形钢槽232一侧的圆型钢槽233。所述v型钢槽231、方型钢槽232和圆型钢槽233用于切割不同形状的钢材。设置在所述可拆卸模型板23下方的夹持器24，所述夹持器24包括旋转螺杆241，设置在所述旋转螺杆241底部的夹紧圆盘242，设置在所述旋转螺杆241顶部的转动旋钮243，设置在所述旋转螺杆241一侧的固定座244。通过扭动转动旋钮243使得旋转螺杆241上下移动，所述夹紧圆盘242可以对钢材实现压紧。设置在所述夹持器24下方的切割台25，设置在所述机壳21一侧的方形冲切台26，设置在所述机壳21另一侧的冲孔切台27。
19.如图3所示，所述液压机构3包括第一液压缸31，设置在所述第一液压缸31一侧的第二液压缸32，所述第一液压缸31与第一电磁换向阀33相连接，所述第二液压缸32与第二电磁换向阀34相连接，所述第一电磁换向阀33和第二电磁换向阀34与单向定量液压泵35相连接，所述单向定量液压泵35一侧连接有高压溢流阀36。所述第一电磁换向阀33和第二电磁换向阀34均为p型三位四通换向阀。所述第一液压缸31和第二液压缸32均采用差动连接。
20.工作原理：首先，通过所述单向定量液压泵35向第二液压缸32和所述第一液压缸31输送油压，使第二液压缸32和所述第一液压缸31产生伸展运动，经过所述第一电磁换向阀33与第二电磁换向阀34档位切换，使得第二液压缸32和所述第一液压缸31形成差动连接，提高输出速度和功率，实现对冲切刀22的快速往复移动；其次，将需要冲剪的各类钢型材，通过所述可拆卸模型板23中的v型钢槽231、方型钢槽232和圆型钢槽233，与冲切刀22的快速往复移动，就可以对不同的钢型材实行冲切，再通过所述方形冲切台26和冲孔切台27，可以进行冲角和冲孔。
21.本实用新型技术效果主要体现：本实用新型通过方形冲切台和冲孔切台，可以进
行冲角和冲孔，可拆卸模型板更换不同的模型板可用于切割各类槽钢，实现多功能冲剪；再通过第一液压缸、第二液压缸、第一电磁换向阀、第二电磁换向阀、单向定量液压泵和高压溢流阀的协同配合，利用差动连接，使得第一液压缸、第二液压缸可以带冲切刀快速往返运动，且在第一液压缸和第二液压缸的作用下提高了冲压压力。
22.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。


技术特征：
1.一种多功能冲剪机，包括基座，设置在所述基座上冲剪机构，设置在所述冲剪机构上方的液压机构，设置在所述冲剪机构一侧的控制开关；其特征在于：所述冲剪机构包括机壳，设置在机壳内部的冲切刀，设置在所述机壳外侧的可拆卸模型板，设置在所述可拆卸模型板下方的夹持器，设置在所述夹持器下方的切割台，设置在所述机壳一侧的方形冲切台，设置在所述机壳另一侧的冲孔切台；所述液压机构包括第一液压缸，设置在所述第一液压缸一侧的第二液压缸，所述第一液压缸与第一电磁换向阀相连接，所述第二液压缸与第二电磁换向阀相连接，所述第一电磁换向阀和第二电磁换向阀与单向定量液压泵相连接，所述单向定量液压泵一侧连接有高压溢流阀。2.如权利要求1所述一种多功能冲剪机，其特征在于：所述冲切刀包括第一切刃，设置在所述第一切刃一侧的方形冲切刃，设置在所述第一切刃另一侧的冲孔切刃，设置在所述第一切刃下方的第二切刃。3.如权利要求1所述一种多功能冲剪机，其特征在于：所述第一液压缸和第二液压缸均采用差动连接。4.如权利要求1所述一种多功能冲剪机，其特征在于：所述夹持器包括旋转螺杆，设置在所述旋转螺杆底部的夹紧圆盘，设置在所述旋转螺杆顶部的转动旋钮，设置在所述旋转螺杆一侧的固定座。5.如权利要求1所述一种多功能冲剪机，其特征在于：所述可拆卸模型板包括v型钢槽，设置在所述v型钢槽下方的方型钢槽，设置在所述方型钢槽一侧的圆型钢槽。6.如权利要求1所述一种多功能冲剪机，其特征在于：所述控制开关设置有启动按钮，设置在所述启动按钮下方的急停按钮。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能冲剪机，包括基座、冲剪机构、液压机构和控制开关；所述冲剪机构包括机壳、冲切刀、可拆卸模型板、夹持器、切割台、方形冲切台和冲孔切台；所述液压机构包括第一液压缸、第二液压缸、第一电磁换向阀、第二电磁换向阀、单向定量液压泵和高压溢流阀；本实用新型通过方形冲切台和冲孔切台，可以进行冲角和冲孔，可拆卸模型板更换不同的模型板可用于切割各类槽钢，实现多功能冲剪；再通过第一液压缸、第二液压缸、第一电磁换向阀、第二电磁换向阀、单向定量液压泵和高压溢流阀的协同配合，利用差动连接，使得第一液压缸、第二液压缸可以带冲切刀快速往返运动，且在第一液压缸和第二液压缸的作用下提高了冲压压力。液压缸和第二液压缸的作用下提高了冲压压力。液压缸和第二液压缸的作用下提高了冲压压力。


技术研发人员：梁裕欣
受保护的技术使用者：肇庆市牧研机械有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/12/14