一种发泡中间件自动钻孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动打孔设备技术领域，特别涉及一种发泡中间件自动钻孔设备。


背景技术：

2.在管口密封或者连接时需要用到一部分中间件，一般为圆环形，其内部填充有发泡物，增加其保温隔热作用，其余部分采用金属圆环，需要进行钻孔后与其他外部部件连接，目前采用人工钻孔效率慢，工人作业强度大，影响工厂生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决人工钻孔效率慢，工人劳动强度大的问题，设计一种自动钻孔设备。
4.具体技术方案如下：一种发泡中间件自动钻孔设备，包括有存料槽、移动板、气缸、底座、打孔机，所述存料槽与外部上料盘配合上料，所述移动板底部固定有支撑板，所述支撑板与设备上的直线导轨滑动配合，所述移动板上固定有若干气缸，所述底座设于设备上，其数量与气缸数量保持一致，所述气缸轴端连接有圆形吸嘴，所述打孔机设于底座一侧，对底座内的中间件进行钻孔作业。
5.进一步的技术方案，所述底座与打孔机钻头接触的一侧设有缺口，便于钻头伸入到底座内。
6.进一步的技术方案，所述底座一侧设有转角气缸，所述转角气缸对底座内的中间件定位。
7.进一步的技术方案，所述支撑板下方连接有笔形气缸，通过笔形气缸带动移动板滑动。
8.进一步的技术方案，所述存料槽与中间件仿形设计。
9.本实用新型的有益效果
10.通过外部上料盘将中间件输送到存料槽内，存料槽与中间件仿形设计，便于中间件顺利的进入到存料槽前端位置，笔形气缸带动移动板运动到存料槽上方，通过吸嘴吸取中间件后，笔形气缸带动移动板运动到底座正上方，气缸工作带动吸嘴向下运动，将中间件放入底座内，此时转角气缸工作将中间件压住固定位置，底座与打孔机钻头接触的一侧设有缺口，便于钻头伸入到底座内，打孔机进行工作钻孔。本实用新型自动送料，自动打孔提高了生产效率。
附图说明
11.图1是本实用新型结构示意图；
12.图中；2存料槽、3中间件、4移动板、5气缸、6支撑板、7直线导轨、8底座、9转角气缸、10吸嘴、11打孔机、12缺口。
具体实施方式
13.下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
14.如图1所示，一种发泡中间件自动钻孔设备，包括有存料槽2、移动板4、气缸5、底座8、打孔机11 ，所述存料槽2与外部上料盘（本图中未标注）配合上料，所述移动板4底部固定有支撑板6，所述支撑板6与设备上的直线导轨7滑动配合，所述支撑板6下方连接有笔形气缸（本图中未标注），通过笔形气缸带动移动板4滑动，所述移动板4上均匀固定有若干气缸5，所述底座8设于设备上，其数量与气缸5数量保持一致，所述气缸5轴端连接有圆形吸嘴10，所述打孔机11设于底座8一侧，对底座8内的中间件3进行钻孔作业，本实用给出了3个气缸5，三个底座8，本领域技术人员可根据实际生产需要进行配制。
15.本实用新型中，所述底座8与打孔机11钻头接触的一侧设有缺口12，便于钻头伸入到底8座内。
16.本实用新型中，所述底座8一侧设有转角气缸9，所述转角气缸9对底座8内的中间件3定位。
17.本实用新型中，为了便于外部送料机构顺利的将中间件3送到存料槽2前端位置，所述存料槽2与中间件3仿形设计。
18.综上所述，通过外部上料盘将中间件3输送到存料槽2内，存料槽2与中间件3仿形设计，便于中间件3顺利的进入到存料槽2前端位置，笔形气缸带动移动板4运动到存料槽2上方，通过吸嘴10吸取中间件3后，笔形气缸带动移动板4运动到底座8正上方，气缸5工作带动吸嘴10向下运动，将中间件3放入底座8内，此时转角气缸9工作将中间件3压住固定位置，底座8与打孔机11钻头接触的一侧设有缺口12，便于钻头伸入到底座8内，打孔机11进行工作钻孔。本实用新型自动送料，自动打孔提高了生产效率。
19.需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种发泡中间件自动钻孔设备，其特征在于，包括有存料槽、移动板、气缸、底座、打孔机，所述存料槽与外部上料盘配合上料，所述移动板底部固定有支撑板，所述支撑板与设备上的直线导轨滑动配合，所述移动板上固定有若干气缸，所述底座设于设备上，其数量与气缸数量保持一致，所述气缸轴端连接有圆形吸嘴，所述打孔机设于底座一侧，对底座内的中间件进行钻孔作业。2.根据权利要求1所述的一种发泡中间件自动钻孔设备，其特征在于，所述底座与打孔机钻头接触的一侧设有缺口，便于钻头伸入到底座内。3.根据权利要求1所述的一种发泡中间件自动钻孔设备，其特征在于，所述底座一侧设有转角气缸，所述转角气缸对底座内的中间件定位。4.根据权利要求1所述的一种发泡中间件自动钻孔设备，其特征在于，所述支撑板下方连接有笔形气缸，通过笔形气缸带动移动板滑动。5.根据权利要求1所述的一种发泡中间件自动钻孔设备，其特征在于，所述存料槽与中间件仿形设计。

技术总结
本实用新型公开了一种发泡中间件自动钻孔设备，包括有存料槽、移动板、气缸、底座、打孔机，所述存料槽与外部上料盘配合上料，所述移动板底部固定有支撑板，所述支撑板与设备上的直线导轨滑动配合，所述移动板上固定有若干气缸，所述底座设于设备上，其数量与气缸数量保持一致，所述气缸轴端连接有圆形吸嘴，所述打孔机设于底座一侧，对底座内的中间件进行钻孔作业，所述底座与打孔机钻头接触的一侧设有缺口，便于钻头伸入到底座内，所述底座一侧设有转角气缸，所述转角气缸对底座内的中间件定位，所述支撑板下方连接有笔形气缸，通过笔形气缸带动移动板滑动，所述存料槽与中间件仿形设计。本实用新型自动送料，自动打孔提高了生产效率。产效率。产效率。


技术研发人员：赵浩辰 王斌 孟丽娟
受保护的技术使用者：山东施博格特种橡塑材料有限责任公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2022/1/18