一种龙门压轴机的制作方法

1.本实用新型涉及电机生产技术领域，特别涉及一种龙门压轴机。


背景技术：

2.为了方便将电机的电机轴从定子内压出，实现电机轴的回收再利用，所以压轴机是十分必要的。
3.以往的压轴机存在以下缺点：1、不能方便根据需要对压合机构部件进行拆卸更换，从而方便对不同直径的电机轴进行压轴操作；2、不能方便对压轴后卸下的电机轴进行输送，方便后续检测人员对电机轴进行流水化检测。为此，我们提出一种龙门压轴机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种龙门压轴机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种龙门压轴机，包括底座、下固定座、第二固定架和第一固定架，所述第二固定架顶部连接有第一固定架，所述第一固定架顶端内侧开设有通槽且通槽内通过安装螺栓固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的动力输出端连接有位移压块且位移压块底部通过连接竖板和第二螺钉连接有上套块，所述下固定座顶部开设有凹槽，所述凹槽内设置有下套块且下套块与下固定座顶部通过第一螺钉进行固定连接。
7.进一步地，所述上套块底部开设有上卡槽，所述上卡槽顶端内侧焊接有第二环形堵块，所述上卡槽内顶部开设有柱形卡槽，所述下套块顶部贯穿开设有下卡槽，所述下卡槽底端内侧焊接有第一环形堵块，利用第二环形堵块和第一环形堵块可以在上套块下压时，有效对电机轴的定子部分上端和下端进行限位。
8.进一步地，所述下固定座底部开设有预留槽，所述底座顶部通过安装架固定安装有传送带本体且传送带本体位于预留槽下端，所述预留槽内顶部开设有与凹槽贯通的漏槽，电机轴的轴体在上套块的下压作用下卸下，之后由漏槽落在传送带本体顶部，打开传送带本体时，方便对轴体进行传送，便于后续检测人员对电机轴进行流水化检测。
9.进一步地，所述连接竖板的数量具体设置为四组且沿上套块顶部呈均匀分布。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.1.本实用新型一种龙门压轴机，将待压轴的电机轴放置在下卡槽和上卡槽之间，打开电动液压缸，工作时动力输出端方便带动位移压块下压，电机轴底部插入下卡槽内，顶端卡设在上卡槽内侧，利用第二环形堵块和第一环形堵块可以在上套块下压时，有效对电机轴的定子部分上端和下端进行限位，人员可以通过拧松第二螺钉对位移压块和上套块进行拆卸，通过拧松第一螺钉，对下套块和凹槽之间进行拆卸，方便根据需要对压合机构部件进行拆卸更换，进而方便对不同直径的电机轴进行压轴操作。
12.2.本实用新型一种龙门压轴机，电机轴的轴体在上套块的下压时顶端卡入柱形卡
槽内，在上套块的下压下卸下，之后由漏槽落在传送带本体顶部，打开传送带本体时，方便对轴体进行传送，便于后续检测人员对电机轴进行流水化检测。
附图说明
13.图1为本实用新型一种龙门压轴机的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种龙门压轴机的下套块俯视结构示意图。
15.图3为本实用新型一种龙门压轴机的上套块仰视结构示意图。
16.图4为本实用新型一种龙门压轴机的上套块俯视结构示意图。
17.图中：1、底座；2、下固定座；3、安装架；4、传送带本体；5、预留槽；6、漏槽；7、凹槽；8、下套块；9、第一螺钉；10、下卡槽；11、第一环形堵块；12、上套块；13、上卡槽；14、第二环形堵块；15、柱形卡槽；16、连接竖板；17、第二螺钉；18、位移压块；19、第一固定架；20、安装螺栓；21、电动液压缸；22、第二固定架；23、l形挡板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
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4所示，一种龙门压轴机，包括底座1、下固定座2、第二固定架22和第一固定架19，所述第二固定架22顶部连接有第一固定架19，所述第一固定架19顶端内侧开设有通槽且通槽内通过安装螺栓20固定安装有电动液压缸21，所述电动液压缸21的动力输出端连接有位移压块18且位移压块18底部通过连接竖板16和第二螺钉17连接有上套块12，所述下固定座2顶部开设有凹槽7，所述凹槽7内设置有下套块8且下套块8与下固定座2顶部通过第一螺钉9进行固定连接。
20.其中，所述上套块12底部开设有上卡槽13，所述上卡槽13顶端内侧焊接有第二环形堵块14，所述上卡槽13内顶部开设有柱形卡槽15，所述下套块8顶部贯穿开设有下卡槽10，所述下卡槽10底端内侧焊接有第一环形堵块11。
21.本实施例中如图1和图2所示，利用第二环形堵块14和第一环形堵块11可以在上套块12下压时，有效对电机轴的定子部分上端和下端进行限位。
22.其中，所述下固定座2底部开设有预留槽5，所述底座1顶部通过安装架3固定安装有传送带本体4且传送带本体4位于预留槽5下端，所述预留槽5内顶部开设有与凹槽7贯通的漏槽6。
23.本实施例中如图1所示，电机轴的轴体在上套块12的下压作用下卸下，之后由漏槽6落在传送带本体4顶部，打开传送带本体4时，方便对轴体进行传送，便于后续检测人员对电机轴进行流水化检测。
24.其中，所述连接竖板16的数量具体设置为四组且沿上套块12顶部呈均匀分布。
25.本实施例中如图1和图4所示，利用沿上套块12顶部呈均匀分布的连接竖板16，可以有效提升位移压块18和上套块12之间连接时的稳固效果。
26.需要说明的是，本实用新型为一种龙门压轴机，工作时，将待压轴的电机轴放置在下卡槽10和上卡槽13之间，打开电动液压缸21，工作时动力输出端方便带动位移压块18下压，电机轴底部插入下卡槽10内，顶端卡设在上卡槽13内侧，利用第二环形堵块14和第一环
形堵块11可以在上套块12下压时，有效对电机轴的定子部分上端和下端进行限位，人员可以通过拧松第二螺钉17对位移压块18和上套块12进行拆卸，通过拧松第一螺钉9，对下套块8和凹槽7之间进行拆卸，方便根据需要对压合机构部件进行拆卸更换，进而方便对不同直径的电机轴进行压轴操作，电机轴的轴体在上套块12的下压时顶端卡入柱形卡槽15内，在上套块12的下压下卸下，之后由漏槽6落在传送带本体4顶部，打开传送带本体4时，方便对轴体进行传送，便于后续检测人员对电机轴进行流水化检测。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种龙门压轴机，包括底座(1)、下固定座(2)、第二固定架(22)和第一固定架(19)，其特征在于：所述第二固定架(22)顶部连接有第一固定架(19)，所述第一固定架(19)顶端内侧开设有通槽且通槽内通过安装螺栓(20)固定安装有电动液压缸(21)，所述电动液压缸(21)的动力输出端连接有位移压块(18)且位移压块(18)底部通过连接竖板(16)和第二螺钉(17)连接有上套块(12)，所述下固定座(2)顶部开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内设置有下套块(8)且下套块(8)与下固定座(2)顶部通过第一螺钉(9)进行固定连接。2.根据权利要求1所述的一种龙门压轴机，其特征在于：所述上套块(12)底部开设有上卡槽(13)，所述上卡槽(13)顶端内侧焊接有第二环形堵块(14)，所述上卡槽(13)内顶部开设有柱形卡槽(15)，所述下套块(8)顶部贯穿开设有下卡槽(10)，所述下卡槽(10)底端内侧焊接有第一环形堵块(11)。3.根据权利要求1所述的一种龙门压轴机，其特征在于：所述下固定座(2)底部开设有预留槽(5)，所述底座(1)顶部通过安装架(3)固定安装有传送带本体(4)且传送带本体(4)位于预留槽(5)下端，所述预留槽(5)内顶部开设有与凹槽(7)贯通的漏槽(6)。4.根据权利要求1所述的一种龙门压轴机，其特征在于：所述连接竖板(16)的数量具体设置为四组且沿上套块(12)顶部呈均匀分布。

技术总结
本实用新型公开了一种龙门压轴机，包括底座、下固定座、第二固定架和第一固定架，所述第二固定架顶部连接有第一固定架，所述第一固定架顶端内侧开设有通槽且通槽内通过安装螺栓固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的动力输出端连接有位移压块且位移压块底部通过连接竖板和第二螺钉连接有上套块，所述下固定座顶部开设有凹槽，所述凹槽内设置有下套块且下套块与下固定座顶部通过第一螺钉进行固定连接。该新型能方便根据需要对压合机构部件进行拆卸更换，从而方便对不同直径的电机轴进行压轴操作，能方便对压轴后卸下的电机轴进行输送，方便后续检测人员对电机轴进行流水化检测，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。


技术研发人员：温祥枝 陈立志
受保护的技术使用者：江苏翔隆机电有限公司
技术研发日：2021.05.29
技术公布日：2021/11/30