一种螺旋排屑机的制作方法

1.本实用新型涉及机床，尤其是涉及一种螺旋排屑机。


背景技术：

2.机床在工作过程中会产生金属碎屑，金属碎屑与切削液会先收集在排屑槽中，排屑槽中的金属碎屑会通过推屑机构逐渐推出。现有的螺旋排屑机上设有压板，压板能够防止螺杆脱离排屑槽，现有的压板多采用双侧对压结构，或者是左右交替压螺杆结构，再或者是全封闭结构，螺旋排屑机在排送铁屑过程中，铁屑容易在压板位置处卡住，螺杆堵转，最终导致螺杆扭曲变形。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种铁屑不容易卡住的螺旋排屑机。
4.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
5.一种螺旋排屑机，包括壳体以及螺杆，所述壳体设有排屑槽，所述螺杆位于所述排屑槽中，所述螺旋排屑机还包括压板，所述压板固定于所述壳体并位于所述螺杆上方，所述压板的数量为多个，多个所述压板分布于所述螺杆一侧，所述压板与所述排屑槽边缘存在间隙。
6.进一步地，所述排屑槽呈u形。
7.进一步地，所述压板包括固定部以及抵压部，所述抵压部从所述固定部延伸而出，所述固定部固定于所述壳体，所述抵压部位于所述螺杆上方。
8.进一步地，所述抵压部与所述固定部形成钝角夹角。
9.进一步地，所述压板与所述排屑槽边缘之间的间隙的宽度大于所述螺杆的半径。
10.进一步地，所述螺旋排屑机还包括踏板，所述踏板固定于所述壳体，所述踏板位于所述螺杆上方。
11.进一步地，所述壳体包括两侧边，所述排屑槽位于两所述侧边之间，所述侧边与水平面形成锐角夹角，所述踏板固定于两所述侧边。
12.进一步地，所述踏板位于所述排屑槽上方并遮盖所述排屑槽。
13.相比现有技术，本实用新型螺旋排屑机的压板分布于螺杆一侧，压板与排屑槽边缘存在间隙，通过上述设计，碎屑能在排屑槽内顺利排走，即便碎屑较多时，由于压板与排屑槽存有间隙，螺杆也不会在压板处卡滞；当存在团屑和卷屑时，由于压板与排屑槽边缘存在间隙，团屑和卷屑从螺杆上方的间隙顺利排走。
附图说明
14.图1为本实用新型螺旋排屑机的立体图；
15.图2为图1的螺旋排屑机的另一立体图；
16.图3为图1的螺旋排屑机的主视图。
17.图中：10、壳体；11、排屑槽；12、侧边；20、支撑支架；30、驱动件；40、螺杆；50、踏板；60、压板；61、抵压部；62、固定部。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.图1至图3为本实用新型螺旋排屑机，螺旋排屑机包括壳体10、支撑支架20、驱动件30、螺杆40、踏板50以及压板60。
22.壳体10包括排屑槽11以及两侧边12。排屑槽11位于两侧边12之间。排屑槽11呈u形，u形的排屑槽11使得螺杆40排屑过程中不会从排屑槽11中挤出来。每一侧边12与水平面呈锐角夹角，两侧边12呈倒八字形设计，侧边12能够引导碎屑进入排屑槽11。
23.支撑支架20的数量为多个，多个支撑支架20均匀间隔设置于壳体10底部。
24.驱动件30为减速电机，驱动件30固定于壳体10。
25.螺杆40安装于排屑槽11内，驱动件30与螺杆40连接并驱动螺杆40转动。
26.踏板50固定于两侧边12。踏板50位于排屑槽11上方，人进入机床工作台上时，可以直接踩踏踏板50，同时防止过多的团屑和卷屑一次性落入排屑槽11内。
27.压板60包括抵压部61以及固定部62。抵压部61从固定部62延伸而出，抵压部61与固定部62形成钝角夹角。抵压部61位于螺杆40上方，当较多切屑通过压板60位置处时，螺杆40抬高会与压板60接触，压板60起到限位作用，防止螺杆40脱离排屑槽11。压板60与排屑槽11边缘之间存在间隙，间隙的宽度大于螺杆40的半径。
28.使用螺旋排屑机时，加工过程中产生的金属屑落入排屑槽11，驱动件30带动螺杆40转动使金属屑沿排屑槽11移动排出。当人进入机床工作台上时，可以直接踩踏踏板50，同时踏板50防止过多的团屑和卷屑一次性落入排屑槽11内。当较多切屑通过压板60位置处时，螺杆40抬高会与压板60接触，压板60起到限位作用，防止螺杆40脱离排屑槽11。当团屑和卷屑不能直接落入排屑槽11内，团屑和卷屑只要能接触到螺杆40，团屑和卷屑从螺杆40上方的间隙顺利排走。
29.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进演变，都是依据本实用新型实质技术对以上实施例做的等同修饰与演变，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种螺旋排屑机，包括壳体以及螺杆，所述壳体设有排屑槽，所述螺杆位于所述排屑槽中，其特征在于：所述螺旋排屑机还包括压板，所述压板固定于所述壳体并位于所述螺杆上方，所述压板的数量为多个，多个所述压板分布于所述螺杆一侧，所述压板与所述排屑槽边缘存在间隙。2.根据权利要求1所述的螺旋排屑机，其特征在于：所述排屑槽呈u形。3.根据权利要求1所述的螺旋排屑机，其特征在于：所述压板包括固定部以及抵压部，所述抵压部从所述固定部延伸而出，所述固定部固定于所述壳体，所述抵压部位于所述螺杆上方。4.根据权利要求3所述的螺旋排屑机，其特征在于：所述抵压部与所述固定部形成钝角夹角。5.根据权利要求1所述的螺旋排屑机，其特征在于：所述压板与所述排屑槽边缘之间的间隙的宽度大于所述螺杆的半径。6.根据权利要求1所述的螺旋排屑机，其特征在于：所述螺旋排屑机还包括踏板，所述踏板固定于所述壳体，所述踏板位于所述螺杆上方。7.根据权利要求6所述的螺旋排屑机，其特征在于：所述壳体包括两侧边，所述排屑槽位于两所述侧边之间，所述侧边与水平面形成锐角夹角，所述踏板固定于两所述侧边。8.根据权利要求7所述的螺旋排屑机，其特征在于：所述踏板位于所述排屑槽上方并遮盖所述排屑槽。

技术总结
本实用新型公开了一种螺旋排屑机，包括壳体以及螺杆，壳体设有排屑槽，螺杆位于排屑槽中，螺旋排屑机还包括压板，压板固定于壳体并位于螺杆上方，压板的数量为多个，多个压板分布于螺杆一侧，压板与排屑槽边缘存在间隙，通过上述设计，碎屑能在排屑槽内顺利排走，即便碎屑较多时，由于压板与排屑槽存有间隙，螺杆也不会在压板处卡滞；当存在团屑和卷屑时，由于压板与排屑槽边缘存在间隙，团屑和卷屑从螺杆上方的间隙顺利排走。杆上方的间隙顺利排走。杆上方的间隙顺利排走。


技术研发人员：李映 李军强 余飞
受保护的技术使用者：纽威数控装备（苏州）股份有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/11/24