高强度薄桥梁护栏冷弯成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及高强度薄桥梁护栏冷弯成型装置。


背景技术：

2.冷弯成型是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺。
3.中国专利cn210966498u公开了一种“冷弯成型装置”，它能够通过使用可以转动的压轮来运输型材，加快了工人效率提升了稳定性，但是该装置缺少减震组件，同时对于压辊的的调节使用的螺杆设备需要使用人工调节这极大增加了操作的危险性，在高强度薄桥梁护栏冷弯成型时需要适当改进该装置来符合生产的实际需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高强度薄桥梁护栏冷弯成型装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高强度薄桥梁护栏冷弯成型装置，包括下机架，所述下机架的顶端边缘处固定连接有侧板，所述侧板的内部滑动连接有上机架，所述上机架贯穿侧板并延伸至外部，所述上机架的内壁转动连接有转轴，所述转轴的外表面套接有运输轮，所述下机架的顶端中轴线处固定连接有工件台，所述下机架的顶端对称设置有两个支撑台，所述支撑台的内底壁固定连接有驱动组件，所述驱动组件的一端转动连接有压紧组件。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机与支撑台的内底壁固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有摇杆，所述摇杆的远离驱动电机的一端转动连接有连杆。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述压紧组件包括滑块，所述滑块和支撑台的内底壁滑动连接，所述支撑台的内底壁固定连接有轨道架，所述滑块与轨道架滑动连接，所述轨道架的外表面套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与滑块固定连接，所述滑块的顶端固定连接有连接板，所述连接板贯穿支撑台并延伸至外部，所述连接板的顶端固定连接有挤压板，所述连杆与滑块转动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述上机架的两侧均开设有安装孔，所述侧板的一侧螺栓连接有安装螺栓，所述安装螺栓的外表面套接有垫板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述垫板为不锈钢材质。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述挤压板的一侧固定连接有海绵减震垫。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、与现有技术相比，该高强度薄桥梁护栏冷弯成型装置，改进了压紧组件，增加了缓冲弹簧和海绵减震垫，这样挤压板在挤压工件的同时也避免了挤压板过度用力将工件夹坏。
18.2、与现有技术相比，该高强度薄桥梁护栏冷弯成型装置，使用驱动电机带动摇杆转动进而带动挤压板移动的方式夹紧替代了原有技术中手动夹紧，增加了调整的安全性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的高强度薄桥梁护栏冷弯成型装置的主体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的高强度薄桥梁护栏冷弯成型装置的上机架和下机架连接示意图；
21.图3为本实用新型提出的高强度薄桥梁护栏冷弯成型装置的图1中a处的放大图。
22.图例说明：
23.1、下机架；2、侧板；3、上机架；4、转轴；5、运输轮；6、工件台；7、支撑台；8、驱动组件；9、压紧组件；81、驱动电机；82、摇杆；83、连杆；91、滑块；92、轨道架；93、缓冲弹簧；94、连接板；95、挤压板；101、安装孔；102、安装螺栓；103、垫板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-3，本实用新型提供的高强度薄桥梁护栏冷弯成型装置，包括下机架1，下机架1的顶端边缘处固定连接有侧板2，侧板2的内部滑动连接有上机架3，上机架3贯穿侧板2并延伸至外部，上机架3的内壁转动连接有转轴4，转轴4的外表面套接有运输轮5，下机架1的顶端中轴线处固定连接有工件台6，下机架1的顶端对称设置有两个支撑台7，支撑台7的内底壁固定连接有驱动组件8，驱动组件8的一端转动连接有压紧组件9，通过设置的驱动组件8将压紧组件9移动进而将工件夹紧，方便冷弯工序进行。
26.驱动组件8包括驱动电机81，驱动电机81与支撑台7的内底壁固定连接，驱动电机81的输出端固定连接有摇杆82，摇杆82的远离驱动电机81的一端转动连接有连杆83，通过驱动电机81输出端转动将摇杆82转动进而将连杆83转动这样就能顺利的给压紧组件9提供动力。
27.压紧组件9包括滑块91，滑块91和支撑台7的内底壁滑动连接，支撑台7的内底壁固定连接有轨道架92，滑块91与轨道架92滑动连接，轨道架92的外表面套接有缓冲弹簧93，缓冲弹簧93的一端与滑块91固定连接，滑块91的顶端固定连接有连接板94，连接板94贯穿支撑台7并延伸至外部，连接板94的顶端固定连接有挤压板95，连杆83与滑块91转动连接，通过滑块91的移动将挤压板95移动进而将工件夹紧。
28.上机架3的两侧均开设有安装孔101，侧板2的一侧螺栓连接有安装螺栓102，安装螺栓102的外表面套接有垫板103，通过设置的安装孔101和安装螺栓102能够调节上机架3
和下机架1间的距离方便不同大小的工件的制作。
29.垫板103为不锈钢材质，强度大不易生锈。
30.挤压板95的一侧固定连接有海绵减震垫，减少挤压工件时产生的损伤。
31.工作原理：先将工件放置在工件台6上，之后在冷弯工序时，启动驱动电机81，驱动电机81输出端转动将摇杆82转动进而将连杆83转动，连杆83将滑块91沿直线运动这样两个对称的挤压板95相互靠近挤压将工件进行冷弯成型。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。。


技术特征：
1.高强度薄桥梁护栏冷弯成型装置，包括下机架(1)，其特征在于：所述下机架(1)的顶端边缘处固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的内部滑动连接有上机架(3)，所述上机架(3)贯穿侧板(2)并延伸至外部，所述上机架(3)的内壁转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外表面套接有运输轮(5)，所述下机架(1)的顶端中轴线处固定连接有工件台(6)，所述下机架(1)的顶端对称设置有两个支撑台(7)，所述支撑台(7)的内底壁固定连接有驱动组件(8)，所述驱动组件(8)的一端转动连接有压紧组件(9)。2.根据权利要求1所述的高强度薄桥梁护栏冷弯成型装置，其特征在于：所述驱动组件(8)包括驱动电机(81)，所述驱动电机(81)与支撑台(7)的内底壁固定连接，所述驱动电机(81)的输出端固定连接有摇杆(82)，所述摇杆(82)的远离驱动电机(81)的一端转动连接有连杆(83)。3.根据权利要求2所述的高强度薄桥梁护栏冷弯成型装置，其特征在于：所述压紧组件(9)包括滑块(91)，所述滑块(91)和支撑台(7)的内底壁滑动连接，所述支撑台(7)的内底壁固定连接有轨道架(92)，所述滑块(91)与轨道架(92)滑动连接，所述轨道架(92)的外表面套接有缓冲弹簧(93)，所述缓冲弹簧(93)的一端与滑块(91)固定连接，所述滑块(91)的顶端固定连接有连接板(94)，所述连接板(94)贯穿支撑台(7)并延伸至外部，所述连接板(94)的顶端固定连接有挤压板(95)，所述连杆(83)与滑块(91)转动连接。4.根据权利要求1所述的高强度薄桥梁护栏冷弯成型装置，其特征在于：所述上机架(3)的两侧均开设有安装孔(101)，所述侧板(2)的一侧螺栓连接有安装螺栓(102)，所述安装螺栓(102)的外表面套接有垫板(103)。5.根据权利要求4所述的高强度薄桥梁护栏冷弯成型装置，其特征在于：所述垫板(103)为不锈钢材质。6.根据权利要求3所述的高强度薄桥梁护栏冷弯成型装置，其特征在于：所述挤压板(95)的一侧固定连接有海绵减震垫。

技术总结
本实用新型公开了高强度薄桥梁护栏冷弯成型装置，包括下机架，所述下机架的顶端边缘处固定连接有侧板，所述侧板的内部滑动连接有上机架，所述上机架贯穿侧板并延伸至外部，所述上机架的内壁转动连接有转轴，所述转轴的外表面套接有运输轮，所述下机架的顶端中轴线处固定连接有工件台，所述下机架的顶端对称设置有两个支撑台，所述支撑台的内底壁固定连接有驱动组件。本实用新型，改进了压紧组件，增加了缓冲弹簧和海绵减震垫，这样挤压板在夹紧工件的同时也避免了挤压板将工件夹坏。的同时也避免了挤压板将工件夹坏。的同时也避免了挤压板将工件夹坏。


技术研发人员：梁勇军
受保护的技术使用者：博盾科技（浙江）股份有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2022/2/11