一种拉拔钢丝成型用快速冷却模盒的制作方法

1.本实用新型属于不锈钢丝生产领域，尤其涉及一种拉拔钢丝成型用快速冷却模盒。


背景技术：

2.不锈钢丝在生产过程中，为了达到需要的直径，需经过多个直径依次递减的模具进行拉伸，为提高经过模具时不锈钢丝的润滑度，通常在模具前面设有装有润滑粉的粉盒，不锈钢丝经过润滑粉后，润滑粉会附着在不锈钢丝上，当不锈钢丝经过拉丝模具时起到润滑作用。
3.因此，传统的模盒包括一个用于置放润滑粉或润滑油的模盒体，模盒体中设置有拉丝模具，但是缺少冷却系统。在对不锈钢丝进行拉拔时，拉丝模具长期处于高温工作状态，却得不到冷却，影响拉丝模具的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供一种拉拔钢丝成型用快速冷却模盒，快速、有效的冷却模盒内的拉丝模具，延长拉丝模具的使用寿命。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种拉拔钢丝成型用快速冷却模盒，包括：盒体，盒体内设置有相邻的第一容纳腔和第二容纳腔，润滑粉放置在第一容纳腔内，第二容纳腔内设置有拉丝模具，拉丝模具沿盒体的长度方向布置，第二容纳腔内设置有冷却液体，第二容纳腔的底面上设置有供水管和排水管，排水管的进水口位于拉丝模具上方，盒体的一相对侧壁上设置有对称布置的若干个散热片，散热片沿盒体的长度方向布置，散热位置对应第二容纳腔。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.散热片可拆卸的安装在盒体上。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.盒体的侧壁上设置有若干条平行布置的安装槽，散热片一端卡接在安装槽内。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.安装槽的截面呈“l”形，散热片一端设置有连接板，连接板垂直于散热片，连接板卡接在安装槽内。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.供水管和排水管分别布置在拉丝模具两侧。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.供水管设置在拉丝模具一端的第二容纳腔的底面上，排水管设置在拉丝模具相对的另一端的第二容纳腔的底面上。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，钢丝在经过模盒时，先在第一容纳腔内沾上润滑粉，然后经过第
二容纳腔内的拉丝模具拉拔成型，冷却液体(如水)从供水管进入第二容纳腔并从排水管排出第二容纳腔，冷却液体对拉丝模具进行降温。由于拉丝模具会会导致冷却液体温度上升，为了避免冷却液体温度过高、保证降温效果，盒体外侧的散热片可以对冷却液体进行散热，充分冷却液体对拉丝模具的冷却效果，延长其使用寿命。
18.2、本实用新型中，散热片可拆卸的安装在盒体上，便于更换损坏的散热片，甚至可以在散热过程中用常温状态的散热片替换已经升温的散热片，进一步提高散热效果，保证对拉丝模具的冷却效果。
19.3、本实用新型中，供水管和排水管位于第二容纳腔的两个对角处，充分利用冷却液体，保证拉丝模具均匀冷却。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为一种拉拔钢丝成型用快速冷却模盒的结构示意图。
22.图2为一种拉拔钢丝成型用快速冷却模盒中第二容纳腔部分的结构示意图。
23.图例说明：
24.1、盒体；11、第一容纳腔；12、第二容纳腔；121、供水管；122、排水管；13、安装槽；2、拉丝模具；3、散热片；31、连接板；
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种拉拔钢丝成型用快速冷却模盒，包括：盒体1，盒体1内设置有相邻的第一容纳腔11和第二容纳腔12，润滑粉放置在第一容纳腔11内，第二容纳腔12内设置有拉丝模具2，拉丝模具2沿盒体1的长度方向布置，第二容纳腔12内设置有冷却液体，第二容纳腔12的底面上设置有供水管121和排水管122，排水管122的进水口位于拉丝模具2上方，盒体1的一相对侧壁上设置有对称布置的若干个散热片3，散热片3沿盒体1的长度方向布置，散热片3位置对应第二容纳腔12。
27.散热片3可拆卸的安装在盒体1上。盒体1的侧壁上设置有若干条平行布置的安装槽13，散热片3一端卡接在安装槽13内。安装槽13的截面呈“l”形，散热片3一端设置有连接板31，连接板31垂直于散热片3，连接板31卡接在安装槽13内，便于拆装。
28.供水管121和排水管122分别布置在拉丝模具2两侧。供水管121设置在拉丝模具2一端的第二容纳腔12的底面上，排水管122设置在拉丝模具2相对的另一端的第二容纳腔12的底面上，保证拉丝模具2的均匀冷却。
29.工作原理：钢丝在经过模盒时，先在第一容纳腔内沾上润滑粉，然后经过第二容纳
腔内的拉丝模具拉拔成型，冷却液体(如水)从供水管进入第二容纳腔并从排水管排出第二容纳腔，冷却液体对拉丝模具进行降温。由于拉丝模具会会导致冷却液体温度上升，为了避免冷却液体温度过高、保证降温效果，盒体外侧的散热片可以对冷却液体进行散热，充分冷却液体对拉丝模具的冷却效果，延长其使用寿命。散热片可拆卸的安装在盒体上，便于更换损坏的散热片，甚至可以在散热过程中用常温状态的散热片替换已经升温的散热片，进一步提高散热效果，保证对拉丝模具的冷却效果。供水管和排水管位于第二容纳腔的两个对角处，充分利用冷却液体，保证拉丝模具均匀冷却。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种拉拔钢丝成型用快速冷却模盒，其特征在于，包括：盒体(1)，所述盒体(1)内设置有相邻的第一容纳腔(11)和第二容纳腔(12)，润滑粉放置在所述第一容纳腔(11)内，所述第二容纳腔(12)内设置有拉丝模具(2)，所述拉丝模具(2)沿所述盒体(1)的长度方向布置，所述第二容纳腔(12)内设置有冷却液体，所述第二容纳腔(12)的底面上设置有供水管(121)和排水管(122)，所述排水管(122)的进水口位于所述拉丝模具(2)上方，所述盒体(1)的一相对侧壁上设置有对称布置的若干个散热片(3)，所述散热片(3)沿所述盒体(1)的长度方向布置，所述散热片(3)位置对应所述第二容纳腔(12)。2.根据权利要求1所述的一种拉拔钢丝成型用快速冷却模盒，其特征在于，所述散热片(3)可拆卸的安装在所述盒体(1)上。3.根据权利要求2所述的一种拉拔钢丝成型用快速冷却模盒，其特征在于，所述盒体(1)的侧壁上设置有若干条平行布置的安装槽(13)，所述散热片(3)一端卡接在所述安装槽(13)内。4.根据权利要求3所述的一种拉拔钢丝成型用快速冷却模盒，其特征在于，所述安装槽(13)的截面呈“l”形，所述散热片(3)一端设置有连接板(31)，所述连接板(31)垂直于所述散热片(3)，所述连接板(31)卡接在所述安装槽(13)内。5.根据权利要求1所述的一种拉拔钢丝成型用快速冷却模盒，其特征在于，所述供水管(121)和所述排水管(122)分别布置在所述拉丝模具(2)两侧。6.根据权利要求1或5所述的一种拉拔钢丝成型用快速冷却模盒，其特征在于，所述供水管(121)设置在所述拉丝模具(2)一端的所述第二容纳腔(12)的底面上，所述排水管(122)设置在所述拉丝模具(2)相对的另一端的所述第二容纳腔(12)的底面上。

技术总结
本实用新型公开了一种拉拔钢丝成型用快速冷却模盒，包括：盒体，盒体内设置有相邻的第一容纳腔和第二容纳腔，润滑粉放置在第一容纳腔内，第二容纳腔内设置有拉丝模具，拉丝模具沿盒体的长度方向布置，第二容纳腔内设置有冷却液体，第二容纳腔的底面上设置有供水管和排水管，排水管的进水口位于拉丝模具上方，盒体的一相对侧壁上设置有对称布置的若干个散热片，散热片沿盒体的长度方向布置，散热位置对应第二容纳腔。本实用新型公开的一种拉拔钢丝成型用快速冷却模盒，快速、有效的冷却模盒内的拉丝模具，延长拉丝模具的使用寿命。延长拉丝模具的使用寿命。延长拉丝模具的使用寿命。


技术研发人员：李金泽
受保护的技术使用者：苏州启航不锈钢制品有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2022/3/15