焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及一种焊接机，特别是指一种超音波的焊接机。


背景技术：

2.现有的超音波焊接机如中国专利号cn206749074u所述的一种超音波焊接机，其包含换能器(transducer)、调幅器(或称变幅杆，booster)以及焊头(horn)。
3.换能器提供高频率的机械振动，并由调幅器将机械振动的振幅放大后传递至焊头，且由焊头接触工件，将机械振动传递至工件上，使得工件内的分子发生剧烈摩擦而产生局部高温，然后再施加压力将焊头压向工件，工件受到压力的地方就会因为高温而开始融化以达到焊接的目的。
4.超音波焊接的好坏取决于焊头的振幅、所施加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器与调幅器决定。然而，现有的超音波焊接机中，换能器所提供的机械振动，振幅有限，一旦工件的体积较大，焊接就需分成多次才能完成，容易产生不良品，导致品质不稳定，也增加了焊接时间，相应降低了工作速度与焊接效率。
5.故，如何将上述缺失问题加以改进，乃为本案实用新型设计人所欲解决的技术困难点的所在。


技术实现要素：

6.有鉴于现有所述，因此本实用新型的目的在于解决及改善现有所存在的问题与缺失。
7.为达成以上的目的，本实用新型系提供一种焊接机，其包含：一机架、一移动装置、一驱动装置、一第一焊接装置以及一第二焊接装置。该机架包含一底座与一立架，该立架垂直设置于该底座上；该移动装置可移动地设置于该立架上；该驱动装置包含一气压缸，该驱动装置连接该移动装置，并带动该移动装置相对于该立架作垂直移动；该第一焊接装置设置于该移动装置上，该第一焊接装置包含至少两个第一换能器、两个第一调幅器与一第一焊头；以及该第二焊接装置与该第一焊接装置平行且间隔设置，该第二焊接装置包含至少两个第二换能器、两个第二调幅器与一第二焊头。
8.其中较佳的，该至少两个第一换能器、该两个第一调幅器对称地设置于该第一焊头的两侧。
9.较佳的，该至少两个第二换能器、该两个第二调幅器对称地设置于该第二焊头的两侧。
10.较佳的，该移动装置包含至少一滑轨、至少一滑块与一滑座，该滑轨上设置有该滑块，该滑块上设置有该滑座。
11.较佳的，该移动装置上设置有至少一感测器，该至少一感测器为一位移感测器及一压力感测器之一或其组合。
12.较佳的，该底座上设置有一固定座，该固定座将该第二焊接装置固定于该底座上。
13.借此，该至少两个第一换能器提供的机械振动，与该至少两个第二换能器提供的机械振动，分别传递至该第一焊头与该第二焊头，以提升焊接效率，且利用气动的方式带动该第一焊接装置移动来进行焊接，实现焊接自动化。
附图说明
14.图1是本实用新型焊接机的示意图。
15.图2是本实用新型焊接机的分解示意图。
16.图3是第二焊头上放置有工件的示意图。
17.图4是驱动装置带动第一焊接装置的示意图。
18.附图标记说明：1-机架；11-底座；12-立架；13-固定座；2-移动装置；21
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滑轨；22-滑块；23-滑座；24-感测器；241-位移感测器；242-压力感测器；3-驱动装置；31-气压缸；4-第一焊接装置；41-第一换能器；42-第一调幅器；43-第一焊头；5-第二焊接装置；51-第二换能器；52-第二调幅器；53-第二焊头；6
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工件。
具体实施方式
19.为使方便简洁了解本实用新型的其他特征内容与优点及其所达成的功效能够更为显现，兹将本实用新型配合附图，详细说明如下：
20.请参阅图1及图2所示，本实用新型提供一种焊接机，其包含：一机架1、一移动装置2、一驱动装置3、一第一焊接装置4以及一第二焊接装置5。
21.该机架1包含一底座11与一立架12，该立架12垂直设置于该底座11上。
22.该移动装置2可移动地设置于该立架12上。该移动装置2可包含至少一滑轨21、至少一滑块22与一滑座23，该滑轨21设置于该立架12上，该滑轨21 上设置有该滑块22，该滑块22上设置有该滑座23。本案系采用两个滑轨21与两个滑块22，但不限于此，依需求而定。该移动装置2上可设置有至少一感测器24，该至少一感测器24为一位移感测器241及一压力感测器242之一或其组合。该位移感测器241可为电子尺。
23.该驱动装置3包含一气压缸31，该驱动装置3连接该移动装置2，并带动该移动装置2相对于该立架12作垂直移动。
24.该第一焊接装置4设置于该移动装置2上，该第一焊接装置4包含至少两个第一换能器41、两个第一调幅器42与一第一焊头43。在具体实施上，该至少两个第一换能器41、该两个第一调幅器42对称地设置于该第一焊头43的两侧。而且，该第一焊接装置4设置于该移动装置2的滑座23上，可随着该滑座 23相对于该立架12作垂直移动。
25.该第二焊接装置5与该第一焊接装置4平行且间隔设置，该第二焊接装置5 包含至少两个第二换能器51、两个第二调幅器52与一第二焊头53。在具体实施上，该至少两个第二换能器51、该两个第二调幅器52对称地设置于该第二焊头53的两侧。而且，该机架1的底座11上设置有一固定座13，该固定座13将该第二焊接装置5固定于该底座11上。
26.请参阅图2及图3所示，借由上述结构组成型态与技术特征，本实用新型所揭焊接机在实际使用上，该第二焊头53上放置有一工件6以进行焊接，并由该驱动装置3的气压缸31，带动该移动装置2的滑座23于该滑轨21上移动，使该第一焊接装置4随着该滑座23相对
于该立架12作垂直移动。请参阅图2 及图4所示，该驱动装置3驱动该第一焊接装置4压向该第二焊头53上的工件 6。同时，该至少两个第一换能器41提供的机械振动传递至该第一调幅器42，并由该第一调幅器42将机械振动的振幅放大后传递至该第一焊头43。同样地，该至少两个第二换能器51提供的机械振动传递至该第二调幅器52，并由该第二调幅器52将机械振动的振幅放大后传递至该第二焊头53，使该第一焊头43与该第二焊头53分别获得机械振动以进行焊接作业。当完成焊接后，由该驱动装置3的气压缸31，带动该移动装置2的滑座23于该滑轨21上滑移，使该第一焊接装置4的第一焊头43离开该工件6。
27.借此，该至少两个第一换能器41提供的机械振动，与该至少两个第二换能器51提供的机械振动，分别传递至该第一焊头43与该第二焊头53，以提升焊接效率，且利用气动的方式带动该第一焊接装置4移动来进行焊接，实现焊接自动化。
28.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种焊接机，其特征在于，包含：一机架，包含一底座与一立架，该立架垂直设置于该底座上；一移动装置，可移动地设置于该立架上；一驱动装置，包含一气压缸，该驱动装置连接该移动装置，并带动该移动装置相对于该立架作垂直移动；一第一焊接装置，设置于该移动装置上，该第一焊接装置包含至少两个第一换能器、两个第一调幅器与一第一焊头；以及一第二焊接装置，与该第一焊接装置平行且间隔设置，该第二焊接装置包含至少两个第二换能器、两个第二调幅器与一第二焊头。2.如权利要求1所述的焊接机，其特征在于：该至少两个第一换能器、该两个第一调幅器对称地设置于该第一焊头的两侧。3.如权利要求1所述的焊接机，其特征在于：该至少两个第二换能器、该两个第二调幅器对称地设置于该第二焊头的两侧。4.如权利要求1所述的焊接机，其特征在于：该移动装置包含至少一滑轨、至少一滑块与一滑座，该滑轨上设置有该滑块，该滑块上设置有该滑座。5.如权利要求1所述的焊接机，其特征在于：该移动装置上设置有至少一感测器，该至少一感测器为一位移感测器及一压力感测器之一或其组合。6.如权利要求1所述的焊接机，其特征在于：该底座上设置有一固定座，该固定座将该第二焊接装置固定于该底座上。

技术总结
本实用新型提供一种焊接机，其包含：机架、移动装置、驱动装置、第一焊接装置以及第二焊接装置。该机架包含底座与立架，该立架垂直设置于该底座上；该移动装置可移动地设置于该立架上；该驱动装置包含气压缸，该驱动装置连接该移动装置，并带动该移动装置相对于该立架作垂直移动；该第一焊接装置设置于该移动装置上，该第一焊接装置包含至少两个第一换能器、两个第一调幅器与第一焊头；以及该第二焊接装置与该第一焊接装置平行且间隔设置，该第二焊接装置包含至少两个第二换能器、两个第二调幅器与第二焊头。借此，该第一换能器提供的机械振动，与该第二换能器提供的机械振动，分别传递至该第一焊头与该第二焊头，以提升焊接效率。率。率。


技术研发人员：林衍良 林瑞添
受保护的技术使用者：东莞市东和超音波机械有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2022/1/18