车件自动倒角机的制作方法

1.本实用新型涉及车件加工技术领域，具体为车件自动倒角机。


背景技术：

2.精密车件是一种通过车床等机械进行加工而成的很精密的五金车削件，具有精度高，精密细小等特点。其精度可以达到0.05mm～0.1mm，产品有铜、铁、铝、不锈钢等不同形状大小精密自动车床件。
3.车件在工厂的加工过程中常需要对其侧边进行倒角操作，目前所使用的倒角方法都是人工将工件放置在工作台上并控制倒角机对其进行倒角操作，在此操作过程中需要耗费大量的人力，且倒角所产生的废屑并得不到有效的收集，无法满足使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了车件自动倒角机，具备方便倒角的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：车件自动倒角机，包括底座，所述底座的上方设有工作台，所述工作台内腔的底端开设有活动槽，所述工作台的上方设有活动块，所述活动块通过活动槽与工作台之间活动卡接，所述活动块顶端的左右两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部均对称活动安装有夹块，所述工作台底端的两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与底座的顶端固定连接。
6.优选的，两个所述夹块之间固定安装有位于限位槽内部的限位弹簧，所述底座底端的四角位置上均固定安装有支撑脚。
7.优选的，所述底座顶端的一侧固定安装有固定座，所述固定座的顶端开设有推进槽，所述推进槽的顶端活动安装有活动座，所述活动座的顶端固定安装有倒角刀。
8.优选的，所述推进槽内腔的一端固定安装有直线电机，所述直线电机的另一端与活动座的一端固定连接。
9.优选的，所述底座的底端开设有通槽且底端的左右两侧均固定安装有导轨，所述导轨的下方活动安装有位于底座下方的集屑盒。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该车件自动倒角机，通过在底座的上方设有工作台，并在工作台的底端开设活动槽，同时在工作台的顶端设有活动块，当需要对车间进行倒角时，可通过将车件放置在活动块的上方，此时位于两个夹块下方的限位弹簧随即提供弹力带动两个夹块相对靠近对工件进行夹紧，此时即可通过开启工作台下方的伸缩杆带动一端的伸缩杆上移，进而倾斜工作台，此时在重力作用下，活动块即可在活动槽的作用下相对工作台位移，当活动块位移至活动座的一侧时，可开启直线电机带动活动座相对固定座位移推动倒角刀移动，进而对车件进行倒角，从而实现了方便倒角的优点。
12.2、该车件自动倒角机，通过在底座的中部开设有通槽，并在通槽的下方设有位于
底座下方的集屑盒，并将集屑盒与导轨之间进行卡接，当对车件进行倒角时，所产生的金属废屑即可通过通槽进入底端的集屑盒内部完成收集，当集屑盒收集满时，可通过拉动集屑盒使其相对导轨发生移动即可拆卸集屑盒，从而实现了可对废屑进行收集的优点。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型底端结构的示意图；
15.图3为本实用新型夹块结构的分解示意图；
16.图4为本实用新型活动座结构的分解示意图；
17.图5为图3中a处结构的放大示意图。
18.图中：1、底座；2、支撑脚；3、导轨；4、集屑盒；5、伸缩杆；6、工作台；7、活动槽；8、活动块；9、夹块；10、限位弹簧；11、限位槽；12、固定座；13、活动座；14、倒角刀；15、直线电机；16、推进槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，车件自动倒角机，包括底座1，底座1的上方设有工作台6，工作台6内腔的底端开设有活动槽7，工作台6的上方设有活动块8，活动块8通过活动槽7与工作台6之间活动卡接，活动块8顶端的左右两侧均开设有限位槽11，限位槽11的内部均对称活动安装有夹块9，工作台6底端的两侧均固定安装有伸缩杆5，伸缩杆5的底端与底座1的顶端固定连接，可通过开启工作台6下方的伸缩杆5带动一端的伸缩杆5上移，进而倾斜工作台6，此时在重力作用下，活动块8即可在活动槽7的作用下相对工作台6位移，实现车件的传送。
21.其中，两个夹块9之间固定安装有位于限位槽11内部的限位弹簧10，底座1底端的四角位置上均固定安装有支撑脚2，通过将车件放置在活动块8的上方，此时位于两个夹块9下方的限位弹簧10随即提供弹力带动两个夹块9相对靠近对工件进行夹紧。
22.其中，底座1顶端的一侧固定安装有固定座12，固定座12的顶端开设有推进槽16，推进槽16的顶端活动安装有活动座13，活动座13的顶端固定安装有倒角刀14，当车件经过倒角刀14时，由于车件有向下运动的趋势即可被倒角刀14进行倒角，无需人工辅助。
23.其中，推进槽16内腔的一端固定安装有直线电机15，直线电机15的另一端与活动座13的一端固定连接，可开启直线电机15带动活动座13相对固定座12位移推动倒角刀14移动，进而对车件进行倒角。
24.其中，底座1的底端开设有通槽且底端的左右两侧均固定安装有导轨3，导轨3的下方活动安装有位于底座1下方的集屑盒4，所产生的金属废屑即可通过通槽进入底端的集屑盒4内部完成收集，当集屑盒4收集满时，可通过拉动集屑盒4使其相对导轨3发生移动即可拆卸集屑盒4。
25.工作原理：该车件自动倒角机在使用时，通过将车件放置在活动块8的上方，此时
位于两个夹块9下方的限位弹簧10随即提供弹力带动两个夹块9相对靠近对工件进行夹紧，此时即可通过开启工作台6下方的伸缩杆5带动一端的伸缩杆5上移，进而倾斜工作台6，此时在重力作用下，活动块8即可在活动槽7的作用下相对工作台6位移，当活动块8位移至活动座13的一侧时，可开启直线电机15带动活动座13相对固定座12位移推动倒角刀14移动，进而对车件进行倒角，所产生的金属废屑即可通过通槽进入底端的集屑盒4内部完成收集，当集屑盒4收集满时，可通过拉动集屑盒4使其相对导轨3发生移动即可拆卸集屑盒4。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.车件自动倒角机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有工作台(6)，所述工作台(6)内腔的底端开设有活动槽(7)，所述工作台(6)的上方设有活动块(8)，所述活动块(8)通过活动槽(7)与工作台(6)之间活动卡接，所述活动块(8)顶端的左右两侧均开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内部均对称活动安装有夹块(9)，所述工作台(6)底端的两侧均固定安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的底端与底座(1)的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的车件自动倒角机，其特征在于：两个所述夹块(9)之间固定安装有位于限位槽(11)内部的限位弹簧(10)，所述底座(1)底端的四角位置上均固定安装有支撑脚(2)。3.根据权利要求1所述的车件自动倒角机，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧固定安装有固定座(12)，所述固定座(12)的顶端开设有推进槽(16)，所述推进槽(16)的顶端活动安装有活动座(13)，所述活动座(13)的顶端固定安装有倒角刀(14)。4.根据权利要求3所述的车件自动倒角机，其特征在于：所述推进槽(16)内腔的一端固定安装有直线电机(15)，所述直线电机(15)的另一端与活动座(13)的一端固定连接。5.根据权利要求1所述的车件自动倒角机，其特征在于：所述底座(1)的底端开设有通槽且底端的左右两侧均固定安装有导轨(3)，所述导轨(3)的下方活动安装有位于底座(1)下方的集屑盒(4)。

技术总结
本实用新型涉及车件加工技术领域，且公开了车件自动倒角机，包括底座，所述底座的上方设有工作台，所述工作台内腔的底端开设有活动槽，所述工作台的上方设有活动块，所述活动块通过活动槽与工作台之间活动卡接，所述活动块顶端的左右两侧均开设有限位槽。该车件自动倒角机，通过夹块下方的限位弹簧随即提供弹力带动两个夹块相对靠近对工件进行夹紧，此时即可通过开启工作台下方的伸缩杆带动一端的伸缩杆上移，进而倾斜工作台，此时在重力作用下，活动块即可在活动槽的作用下相对工作台位移，当活动块位移至活动座的一侧时，可开启直线电机带动活动座相对固定座位移推动倒角刀移动，进而对车件进行倒角，从而实现了方便倒角的优点。点。点。


技术研发人员：曾思全
受保护的技术使用者：苏州庆业精密机械有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2021/11/30