一种车床加工用夹具的制作方法

文档序号:27525069发布日期:2021-11-22 19:56阅读:83来源:国知局
一种车床加工用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及车床加工技术领域,具体为一种车床加工用夹具。


背景技术:

2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
3.现有车床在加工圆柱形工件时,不能够根据圆柱形工件的大小,方便的来调节夹具对圆柱形工件进行夹持,对不同大小的圆柱形工件夹持时,夹具调节起来缓慢,降低了车床对圆柱形工件加工的效率,且夹具在不使用时,没有很好的对夹具的进行防护,容易被不小心意外触碰损坏,影响夹具的正常使用。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种车床加工用夹具,解决了不能够根据圆柱形工件的大小,方便的来调节夹具对圆柱形工件进行夹持和没有很好的对夹具的进行防护的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种车床加工用夹具,包括防护框和平板,所述防护框的顶部开设有与平板相适配的开口,所述平板顶部的前部与后部均固定连接有竖板,位于后部设置所述竖板的正面固定连接有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接板,连接板正面的两侧与夹持板通过螺栓组件固定连接,所述连接板的正面固定安装有夹持板,所述夹持板正面的左右两侧均固定连接有固定板,两个所述固定板相对的一侧均贯穿并滑动连接有夹持杆,两个夹持杆的外端均固定连接有限位板,所述夹持杆的外表面且位于固定板的外侧通过套架固定连接有移动机构,两个所述夹持杆相对的一端均固定连接有第一弧形夹板,所述夹持板的正面且位于两个固定板之间与位于前部竖板的后部均通过支撑杆固定连接有第二弧形夹板。
6.优选的,所述移动机构包括连接杆,所述平板的顶部且位于夹持板的左右两侧均固定连接有固定块,两个所述固定块相对的一侧之间通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆左端贯穿固定块并延伸至固定块的左方,所述螺纹杆外表面的左右两侧均套设并螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的外表面与连接杆的后端固定连接。
7.优选的,所述防护框内腔的底部固定连接有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的伸缩端与平板的底部固定连接,所述平板底部的左右两侧均固定连接有稳定杆。
8.优选的,所述防护框内腔的左右两侧均固定连接有滑槽板,且滑槽板的内部通过滑块与稳定杆的底端固定连接。
9.优选的,所述第一弧形夹板与第二弧形夹板的内侧均固定安装有防滑垫,所述螺纹杆的左端固定连接有把手。
10.优选的,所述防护框的底部固定连接有底板。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种车床加工用夹具。与现有的技术相比具备以下有益效果:
13.(1)该车床加工用夹具,通过延伸电动伸缩杆,使第二圆弧夹板对圆柱形工件进行夹持,在转动螺纹杆,螺纹套通过连接杆带动夹持杆进行移动,使第一圆弧夹板对圆柱形工件再进行二次加固,使圆柱形工件在加工时,能够很好的夹持固定住,也能够对不同大小的圆柱形工件进行夹持固定,操作使用起来简单快捷,提到了车床对不同大小圆柱形工件的加工效率。
14.(2)该车床加工用夹具,通过收缩第二电动伸缩杆,使平板上夹具下降到防护框内,稳定杆在滑槽板内滑动,使平板上升或下降更加的稳定,能够很好的防护平板上的夹具在不使用时,不会被不小心意外触碰损坏,不会影响夹具的正常使用,且收入防护框内,能够更加方便的对夹具进行收集移动,满足了厂家的使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构示意图;
16.图2为本实用新型防护框的内部结构示意图;
17.图3为本实用新型平板、第一电动伸缩杆、移动机构和螺纹杆结构的俯视图。
18.图中:1、防护框;2、平板;3、竖板;4、第一电动伸缩杆;5、连接板;6、夹持板;7、固定板;8、夹持杆;9、移动机构;10、第一弧形夹板;11、第二弧形夹板;12、连接杆;13、固定块;14、螺纹杆;15、螺纹套;16、第二电动伸缩杆;17、稳定杆;18、滑槽板;19、防滑垫;20、把手;21、底板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:一种车床加工用夹具,包括防护框1和平板2,防护框1的顶部开设有与平板2相适配的开口,平板2顶部的前部与后部均固定连接有竖板3,位于后部设置竖板3的正面固定连接有第一电动伸缩杆4,第一电动伸缩杆4与外界电源电性连接,通过控制开关进行控制,且第一电动伸缩杆4的伸缩端固定连接有连接板5,连接板5与夹持板6通过螺栓组件连接,可进行拆卸,连接板5的正面固定安装有夹持板6,夹持板6正面的左右两侧均固定连接有固定板7,两个固定板7相对的一侧均贯穿并滑动连接有夹持杆8,夹持杆8的外表面且位于固定板7的外侧通过套架固定连接有移动机构9,两个夹持杆8相对的一端均固定连接有第一弧形夹板10,夹持板6的正面且位于两个固定板7之间与位于前部竖板3的后部均通过支撑杆固定连接有第二弧形夹板11,第一弧形夹板10与第二弧形夹板11的弧度很小,移动机构9包括连接杆12,平板2的顶部且位于夹持板6的左右两侧均固定连接有固定块13,两个固定块13相对的一侧之间通过轴承转动连接有螺纹杆14,螺纹杆14从中间起两边的螺纹方向相反,螺纹杆14左端贯穿固定块13并延伸至固定块
13的左方,螺纹杆14外表面的左右两侧均套设并螺纹连接有螺纹套15,螺纹套15的外表面与连接杆12的后端固定连接,防护框1内腔的底部固定连接有第二电动伸缩杆16,第二电动伸缩杆16与外界电源电性连接,通过控制开关进行控制,且第二电动伸缩杆16的伸缩端与平板2的底部固定连接,平板2底部的左右两侧均固定连接有稳定杆17,防护框1内腔的左右两侧均固定连接有滑槽板18,且滑槽板18的内部通过滑块与稳定杆17的底端固定连接,第一弧形夹板10与第二弧形夹板11的内侧均固定安装有防滑垫19,防滑垫19为橡胶材质,螺纹杆14的左端固定连接有把手20,防护框1的底部固定连接有底板21。
21.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.使用时,需要对圆柱形工件进行夹持住时,延伸至第一电动伸缩杆4,使夹持板6正面和前部竖板3背部的两个第二弧形夹板11进行一次夹持固定,再转动螺纹杆14,螺纹杆14从中间起两边的螺纹方向相反,使两个螺纹套15相对移动,通过连接杆12带动夹持杆8相对移动,使两个第一弧形夹板10对圆柱形工件进行二次夹持固定,在需要将平板2上的夹具收到防护框1内时,收缩第二电动伸缩杆16,使平板2慢慢往防护框1内下降。
23.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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