一种具有夹持功能的硬质合金棒料用冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及硬质合金棒料冲孔技术领域，具体为一种具有夹持功能的硬质合金棒料用冲孔装置。


背景技术：

2.硬质合金棒料在加工过程中，需要使用冲孔装置在棒料上打孔，为方便工作，在冲孔装置内设置夹持功能定位棒料，避免冲孔时，棒料位置改变，影响棒料冲孔质量；
3.现有的硬质合金棒料用冲孔装置不方便在定位管件之后改变管件的工作面，不便于快速取出收集的碎料，因此，我们提出一种具有夹持功能的硬质合金棒料用冲孔装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有夹持功能的硬质合金棒料用冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的硬质合金棒料用冲孔装置不方便在定位管件之后改变管件的工作面，不便于快速取出收集的碎料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有夹持功能的硬质合金棒料用冲孔装置，包括：
6.承接架，所述承接架的内部顶端滑动安装有承接箱，所述承接箱的上表面粘贴连接有橡胶环；
7.电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在承接架的上表面，所述电动伸缩杆的输出端固定有顶板；
8.第一电机，所述第一电机固定在顶板的上表面，所述第一电机的输出端连接有冲孔刀；
9.微型抽气泵，所述微型抽气泵位于第一电机的右侧，所述微型抽气泵的输入端连接有底端呈折线形结构的集尘盒的顶端；
10.输送架，所述输送架位于承接架的左侧，所述输送架的上方放置有管件；
11.第二电机，所述第二电机固定在输送架的右侧，所述第二电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮的上方设置有夹持机构。
12.优选的，所述橡胶环的上表面与承接架的顶端内壁紧密贴合，所述承接架的顶端预留有穿料槽，且承接架顶端的穿料槽的竖直中心线与冲孔刀的竖直中心线重合。
13.优选的，所述集尘盒的底端连接有塞子，所述集尘盒的左端连接有吸管。
14.优选的，所述夹持机构包括齿环、丝杆、限定杆和夹板，所述齿轮的顶端啮合连接有齿环，所述齿环的前后两端均转动连接有前后两端螺纹方向相反的丝杆，所述齿环的顶端固定有限定杆，所述限定杆贯穿于内端呈弧形结构的夹板的顶端。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有夹持功能的硬质合金棒料用冲孔装置，通过夹持结构定位管件之后，利用齿轮与齿环的连接，便于转动管件，方便更换
管件的工作面，便于快速取出收集的碎料；
16.1.设置有齿环、丝杆和夹板，管件位于齿环的内侧，通过转动丝杆移动夹板，利用2组夹板固定管件，钻孔时定位管件；
17.2.设置有齿轮和齿环，管件定位在齿环的内侧，齿轮带动齿环转动，从而带动管件转动，方便更换管件的工作面；
18.3.设置有承接箱、集尘盒和塞子，钻孔过程中，在微型抽气泵的作用下降部分碎料吸入集尘盒的内部，碎料落在集尘盒的底端，由于集尘盒的底端呈折现型结构，取下集尘盒底端的塞子，便于快速取出集尘盒内部的碎料，向外抽动承接箱，便于取出承接箱内部收集的碎料。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型夹板与丝杆连接侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型橡胶环与承接箱连接整体结构示意图。
23.图中：1、承接架；2、承接箱；3、橡胶环；4、电动伸缩杆；5、顶板；6、第一电机；7、冲孔刀；8、微型抽气泵；9、集尘盒；10、塞子；11、吸管；12、输送架；13、管件；14、第二电机；15、齿轮；16、齿环；17、丝杆；18、限定杆；19、夹板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有夹持功能的硬质合金棒料用冲孔装置，包括承接架1、承接箱2、橡胶环3、电动伸缩杆4、顶板5、第一电机6、冲孔刀7、微型抽气泵8、集尘盒9、塞子10、吸管11、输送架12、管件13、第二电机14、齿轮15、齿环16、丝杆17、限定杆18和夹板19，将管件13放置在输送架12的上方，管件13的右端放置在齿环16的内侧，如图3所示，管件13位于2组夹板19的内侧；
26.当需要打磨管件13时，手动旋转丝杆17，与前后两端螺纹方向相反的丝杆17螺纹连接的夹板19相对移动，利用2组夹板19夹住管件13，此时管件13需要打磨的位置位于冲孔刀7的下方，打开电动伸缩杆4和第一电机6，第一电机6带动冲孔刀7旋转，且电动伸缩杆4带动冲孔刀7下降，利用冲孔刀7在管件13上钻出孔洞，在钻孔过程中，打开图2中的微型抽气泵8，在微型抽气泵8的作用下，碎料通过吸管11进入集尘盒9的内部，其余的碎料穿过承接架1顶端的穿料槽进入承接箱2的内部，当需要转换管件13被钻的工作面时，打开第二电机14，第二电机14通过齿轮15带动齿环16转动，调整管件13的工作面；
27.当需要处理集尘盒9内部的碎料时，取下塞子10，然后碎料沿着集尘盒9底端的倾斜面流出，以上便完成该具有夹持功能的硬质合金棒料用冲孔装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有夹持功能的硬质合金棒料用冲孔装置，其特征在于：包括：承接架（1），所述承接架（1）的内部顶端滑动安装有承接箱（2），所述承接箱（2）的上表面粘贴连接有橡胶环（3）；电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）固定安装在承接架（1）的上表面，所述电动伸缩杆（4）的输出端固定有顶板（5）；第一电机（6），所述第一电机（6）固定在顶板（5）的上表面，所述第一电机（6）的输出端连接有冲孔刀（7）；微型抽气泵（8），所述微型抽气泵（8）位于第一电机（6）的右侧，所述微型抽气泵（8）的输入端连接有底端呈折线形结构的集尘盒（9）的顶端；输送架（12），所述输送架（12）位于承接架（1）的左侧，所述输送架（12）的上方放置有管件（13）；第二电机（14），所述第二电机（14）固定在输送架（12）的右侧，所述第二电机（14）的输出端连接有齿轮（15），所述齿轮（15）的上方设置有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的硬质合金棒料用冲孔装置，其特征在于：所述橡胶环（3）的上表面与承接架（1）的顶端内壁紧密贴合，所述承接架（1）的顶端预留有穿料槽，且承接架（1）顶端的穿料槽的竖直中心线与冲孔刀（7）的竖直中心线重合。3.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的硬质合金棒料用冲孔装置，其特征在于：所述集尘盒（9）的底端连接有塞子（10），所述集尘盒（9）的左端连接有吸管（11）。4.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的硬质合金棒料用冲孔装置，其特征在于：所述夹持机构包括齿环（16）、丝杆（17）、限定杆（18）和夹板（19），所述齿轮（15）的顶端啮合连接有齿环（16），所述齿环（16）的前后两端均转动连接有前后两端螺纹方向相反的丝杆（17），所述齿环（16）的顶端固定有限定杆（18），所述限定杆（18）贯穿于内端呈弧形结构的夹板（19）的顶端。

技术总结
本实用新型公开了一种具有夹持功能的硬质合金棒料用冲孔装置，包括；承接架，所述承接架的内部顶端滑动安装有承接箱，所述承接箱的上表面粘贴连接有橡胶环；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在承接架的上表面，所述电动伸缩杆的输出端固定有顶板；第一电机，所述第一电机固定在顶板的上表面；微型抽气泵，所述微型抽气泵位于第一电机的右侧；输送架，所述输送架位于承接架的左侧；第二电机，所述第二电机固定在输送架的右侧，所述齿轮的上方设置有夹持机构。该具有夹持功能的硬质合金棒料用冲孔装置，通过夹持结构定位管件之后，利用齿轮与齿环的连接，便于转动管件，方便更换管件的工作面，便于快速取出收集的碎料。便于快速取出收集的碎料。便于快速取出收集的碎料。


技术研发人员：曾志诚
受保护的技术使用者：成都名钨科技有限责任公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2021/11/17