一种拉丝用润滑粉清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝机设备领域，具体涉及一种拉丝用润滑粉清洗装置。


背景技术：

2.钢丝拉丝过程中会使用一种干式拉丝润滑粉，作用是在被拉钢丝与模具内壁之间形成一层润滑膜，减小界面间的摩擦等。
3.但当拉拔完成后，润滑粉仍然牢固地吸附在钢丝表面，这些润滑粉尘会影响下道工序，同时钢丝在收卷和下道工序放线过程中，润滑粉尘会随之飘散，空气中漂浮大量润滑剂粉尘，现场环境恶劣危害操作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种拉丝用润滑粉清洗装置，可对钢丝表面的润滑粉进行有效清洗。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
6.一种拉丝用润滑粉清洗装置，用于对钢丝进行清洗；包括底板，所述底板上连接有清洗盒和擦拭模块；所述清洗盒的侧面设有进料口和出料口，清洗盒内设有多个导向轮；所述擦拭模块位于清洗盒一侧，且与出料口相对设置；所述清洗盒的顶面连接有喷淋罩；所述钢丝经过进料口进入清洗盒内，经过多个导向轮导向由出料口出料。
7.进一步的，所述钢丝在清洗盒内呈首尾相连且连续s形设置。
8.进一步的，述清洗盒内设有两个上下间隔设置的钢丝刷板，两个所述钢丝刷板与钢丝输送方向垂直设置且位于钢丝的上下两端；两个所述钢丝刷板靠近进料口一侧设置。
9.进一步的，所述擦拭模块包括电缸和夹爪气缸，所述夹爪气缸连接在电缸的伸缩端，所述夹爪气缸的两个夹爪上分别连接有海绵板。
10.进一步的，所述底板上位于擦拭模块远离清洗盒一侧设有风干机。
11.进一步的，所述进料口和出料口位于清洗盒的同一侧的两端。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型所述的一种拉丝用润滑粉清洗装置，采用喷淋罩和钢丝刷板，在喷淋的同时进行刷钢丝，可对钢丝表面的润滑粉进行有效清洗。
14.2、本实用新型所述的一种拉丝用润滑粉清洗装置，采用电缸带动夹爪气缸驱动的两个海绵板升降进行更换位置擦拭，保证擦拭的整洁，避免多次擦拭无法对钢丝有效的清洁。
15.3、本实用新型所述的一种拉丝用润滑粉清洗装置，对钢丝擦拭后进行采用风干机进行风干，避免残存水渍对后续工序产生影响，保证质量。
附图说明
16.图1为本实用新型一种拉丝用润滑粉清洗装置的轴测图；
17.图2为本实用新型一种拉丝用润滑粉清洗装置的部分结构视图；
18.图中：1、底板；2、清洗盒；21、进料口；22、出料口；23、导向轮；3、擦拭模块；31、电缸；32、夹爪气缸；33、海绵板；4、喷淋罩；5、钢丝刷板；6、风干机。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.本实施例参考图1至图2，一种拉丝用润滑粉清洗装置，用于对钢丝进行清洗，包括底板1，所述底板1上连接有清洗盒2和擦拭模块3；所述清洗盒2的侧面设有进料口21和出料口22，清洗盒2内设有多个导向轮23；所述擦拭模块3位于清洗盒2一侧，且与出料口22相对设置；所述清洗盒2的顶面连接有喷淋罩4；所述钢丝经过进料口21进入清洗盒2内，经过多个导向轮23导向由出料口22出料。
21.其中，清洗盒2用于对喷淋罩4喷出来的水进行收集；喷淋罩4用于喷水对钢丝进行清洗；导向轮23用于对钢丝在清洗盒2内进行导向传输。
22.所述钢丝在清洗盒2内呈首尾相连且连续s形设置，从而增加钢丝在清洗盒2内的长度，保证清洗质量。
23.清洗盒2内设有两个上下间隔设置的钢丝刷板5，两个所述钢丝刷板5与钢丝输送方向垂直设置且位于钢丝的上下两端；两个所述钢丝刷板5靠近进料口21一侧设置。钢丝刷板5用于对钢丝表面的粘附润滑粉进行刮除。
24.所述擦拭模块3包括电缸31和夹爪气缸32，所述夹爪气缸32连接在电缸31的伸缩端，所述夹爪气缸32的两个夹爪上分别连接有海绵板33。电缸31用于带动海绵板33进行升降，从而调节不同海绵板位置进行擦拭清洁；夹爪气缸32用于带动两个海绵板33靠近和远离。
25.底板1上位于擦拭模块3远离清洗盒2一侧设有风干机6，风干机6用于对清洁完的钢丝水渍进行吹干。
26.所述进料口21和出料口22位于清洗盒2的同一侧的两端，从而使钢丝清洗后往回传送，可减少设备占地面积。
27.工作原理：钢丝经过进料口21进入清洗盒2内，经过多个导向轮23导向由出料口22出料，(钢丝在清洁盒2内部时，由钢丝刷板5进行刷，同时由喷淋罩4进行喷淋取出润滑粉)，然后由擦拭模块3进行擦拭，最后由风干机6进行吹风，风干水渍。
28.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种拉丝用润滑粉清洗装置，用于对钢丝进行清洗；其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上连接有清洗盒(2)和擦拭模块(3)；所述清洗盒(2)的侧面设有进料口(21)和出料口(22)，清洗盒(2)内设有多个导向轮(23)；所述擦拭模块(3)位于清洗盒(2)一侧，且与出料口(22)相对设置；所述清洗盒(2)的顶面连接有喷淋罩(4)；所述钢丝经过进料口(21)进入清洗盒(2)内，经过多个导向轮(23)导向由出料口(22)出料。2.根据权利要求1所述的一种拉丝用润滑粉清洗装置，其特征在于：所述钢丝在清洗盒(2)内呈首尾相连且连续s形设置。3.根据权利要求1或2所述的一种拉丝用润滑粉清洗装置，其特征在于：所述清洗盒(2)内设有两个上下间隔设置的钢丝刷板(5)，两个所述钢丝刷板(5)与钢丝输送方向垂直设置且位于钢丝的上下两端；两个所述钢丝刷板(5)靠近进料口(21)一侧设置。4.根据权利要求3所述的一种拉丝用润滑粉清洗装置，其特征在于：所述擦拭模块(3)包括电缸(31)和夹爪气缸(32)，所述夹爪气缸(32)连接在电缸(31)的伸缩端，所述夹爪气缸(32)的两个夹爪上分别连接有海绵板(33)。5.根据权利要求4所述的一种拉丝用润滑粉清洗装置，其特征在于：所述底板(1)上位于擦拭模块(3)远离清洗盒(2)一侧设有风干机(6)。6.根据权利要求1所述的一种拉丝用润滑粉清洗装置，其特征在于：所述进料口(21)和出料口(22)位于清洗盒(2)的同一侧的两端。

技术总结
本实用新型涉及一种拉丝用润滑粉清洗装置，用于对钢丝进行清洗；包括底板，所述底板上连接有清洗盒和擦拭模块；所述清洗盒的侧面设有进料口和出料口，清洗盒内设有多个导向轮；所述擦拭模块位于清洗盒一侧，且与出料口相对设置；所述清洗盒的顶面连接有喷淋罩；所述钢丝经过进料口进入清洗盒内，经过多个导向轮导向由出料口出料；本实用新型所述的一种拉丝用润滑粉清洗装置，采用喷淋罩和钢丝刷板，在喷淋的同时进行刷钢丝，可对钢丝表面的润滑粉进行有效清洗。行有效清洗。行有效清洗。


技术研发人员：顾静 崔霞
受保护的技术使用者：江苏神猴钢绳开发有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2021/12/17