一种机械加工用高精度焊接定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用高精度焊接定位机构。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在焊接加工件的过程中，通常需要使用加工件专用的夹持机构进行定位装夹，现有的机械加工用焊接定位机构，不方便对工件的不同焊接位置进行固定与夹紧，导致焊接精度下降。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用高精度焊接定位机构，便于满足不同焊接位置的固定与夹紧，提高了工作效率的同时可进一步增强焊接过程的精度，解决了背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用高精度焊接定位机构，包括底座，所述底座的上表面通过高度调节机构连接有支撑板，所述支撑板上表面滑动安装有两个相对设置的活动板，两个所述活动板与支撑板之间连接有锁紧机构，两个所述活动板上表面均固定有安装框，两个所述安装框内壁均滑动安装有安装板，两个所述安装板上开设有三角槽，两个所述活动板上均开设有固定条，所述固定条内部均滑动安装有限位杆，两个所述限位杆顶端均穿过三角槽延伸至安装板的上表面并固定有横杆，两个所述横杆的相对端固定有夹板，所述活动板上设置有使夹板运动的传动机构。
5.优选的，所述锁紧机构包括固定条，所述固定条固定安装在两个活动板的一端，所述固定条上连接有两个锁紧螺栓，所述支撑板上开设有与所述锁紧螺栓相匹配的锁紧槽。
6.优选的，两个所述夹板的相对面均固定有橡胶垫。
7.优选的，所述传动机构包括两个螺杆，两个所述螺杆分别转动安装在安装板的一端，两个所述螺杆远离安装板的一端穿过安装框并固定有手柄。
8.优选的，所述三角槽呈v字型设置。
9.优选的，所述高度调节机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在底座的上表面，所述电动伸缩杆的数量为四个。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型由于固定条的三角槽配合设置，当手动转动螺杆时，使得螺杆螺旋转动并带动安装板发生运动，此时进一步限位杆在固定条内部滑动，当限位杆运动至固定条的两端时，在三角槽的斜面作用下，即可实现夹板向中间运动，通过两个夹板运动，即可实现对工件的固定夹紧，该设计，由于运动的特性，便于满足不同焊接位置的固定与夹紧，提高了工作效率的同时，可进一步增强焊接过程的精度。
附图说明
12.图1为本实用新型的正视立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的俯视立体结构示意图；
14.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
15.图中：1、底座；2、电动伸缩杆；3、锁紧螺栓；4、锁紧槽；5、三角槽；6、限位杆；7、横杆；8、安装框；9、手柄；10、支撑板；11、螺杆；12、活动板；13、安装板；14、固定条；15、夹板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用高精度焊接定位机构，包括底座1，底座1的上表面通过高度调节机构连接有支撑板10，支撑板10上表面滑动安装有两个相对设置的活动板12，两个活动板12与支撑板10之间连接有锁紧机构，两个活动板12上表面均固定有安装框8，两个安装框8内壁均滑动安装有安装板13，两个安装板13上开设有三角槽5，两个活动板12上均开设有固定条14，固定条14内部均滑动安装有限位杆6，两个限位杆6顶端均穿过三角槽5延伸至安装板13的上表面并固定有横杆7，两个横杆7的相对端固定有夹板15，活动板12上设置有使夹板15运动的传动机构。
18.由于运动的特性，便于满足不同焊接位置的固定与夹紧，提高了工作效率的同时，可进一步增强焊接过程的精度。
19.进一步地，锁紧机构包括固定条14，固定条14固定安装在两个活动板12的一端，固定条14上连接有两个锁紧螺栓3，支撑板10上开设有与锁紧螺栓3相匹配的锁紧槽4。
20.通过设置的锁紧机构，当锁紧螺栓3旋入锁紧槽4内部时，即可完成两个活动板12的位置固定。
21.进一步地，两个夹板15的相对面均固定有橡胶垫。
22.通过橡胶垫，可避免因夹紧力过大造成夹板15损伤。
23.进一步地，传动机构包括两个螺杆11，两个螺杆11分别转动安装在安装板13的一端，两个螺杆11远离安装板13的一端穿过安装框8并固定有手柄9。
24.当手动转动螺杆11时，使得螺杆11螺旋转动并带动安装板13发生运动。
25.进一步地，三角槽5呈v字型设置。
26.由于三角槽5呈v字型设置，当限位杆6运动至固定条14的两端时，在三角槽5的斜面作用下，即可实现夹板15向中间运动，通过两个夹板15运动，即可实现对工件的固定夹紧。
27.进一步地，高度调节机构包括电动伸缩杆2，电动伸缩杆2固定连接在底座1的上表面，电动伸缩杆2的数量为四个。
28.通过设置的电动伸缩杆2，使得支撑板10达到需要的焊接高度。
29.工作原理：该机械加工用高精度焊接定位机构，使用时，首先通过设置的电动伸缩杆2，使得支撑板10达到需要的焊接高度，之后，将待焊接工件放置在支撑板10的上表面，并
移动活动板12，使得活动板12靠近待焊接位置后，通过设置的锁紧机构，当锁紧螺栓3旋入锁紧槽4内部时，即可完成两个活动板12的位置固定，由于固定条14的三角槽5配合设置，当手动转动螺杆11时，使得螺杆11螺旋转动并带动安装板13发生运动，此时进一步限位杆6在固定条14内部滑动，当限位杆6运动至固定条14的两端时，在三角槽5的斜面作用下，即可实现夹板15向中间运动，通过两个夹板15运动，即可实现对工件的固定夹紧。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种机械加工用高精度焊接定位机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面通过高度调节机构连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)上表面滑动安装有两个相对设置的活动板(12)，两个所述活动板(12)与支撑板(10)之间连接有锁紧机构，两个所述活动板(12)上表面均固定有安装框(8)，两个所述安装框(8)内壁均滑动安装有安装板(13)，两个所述安装板(13)上开设有三角槽(5)，两个所述活动板(12)上均开设有固定条(14)，所述固定条(14)内部均滑动安装有限位杆(6)，两个所述限位杆(6)顶端均穿过三角槽(5)延伸至安装板(13)的上表面并固定有横杆(7)，两个所述横杆(7)的相对端固定有夹板(15)，所述活动板(12)上设置有使夹板(15)运动的传动机构。2.根据权利要求1所述的机械加工用高精度焊接定位机构，其特征在于：所述锁紧机构包括固定条(14)，所述固定条(14)固定安装在两个活动板(12)的一端，所述固定条(14)上连接有两个锁紧螺栓(3)，所述支撑板(10)上开设有与所述锁紧螺栓(3)相匹配的锁紧槽(4)。3.根据权利要求1所述的机械加工用高精度焊接定位机构，其特征在于：两个所述夹板(15)的相对面均固定有橡胶垫。4.根据权利要求1所述的机械加工用高精度焊接定位机构，其特征在于：所述传动机构包括两个螺杆(11)，两个所述螺杆(11)分别转动安装在安装板(13)的一端，两个所述螺杆(11)远离安装板(13)的一端穿过安装框(8)并固定有手柄(9)。5.根据权利要求1所述的机械加工用高精度焊接定位机构，其特征在于：所述三角槽(5)呈v字型设置。6.根据权利要求1所述的机械加工用高精度焊接定位机构，其特征在于：所述高度调节机构包括电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)固定连接在底座(1)的上表面，所述电动伸缩杆(2)的数量为四个。

技术总结
本实用新型公开了一种机械加工用高精度焊接定位机构，包括底座，所述底座的上表面通过高度调节机构连接有支撑板，所述支撑板上表面滑动安装有两个相对设置的活动板，两个所述活动板与支撑板之间连接有锁紧机构，两个所述活动板上表面均固定有安装框，两个所述安装框内壁均滑动安装有安装板，两个所述安装板上开设有三角槽，两个所述活动板上均开设有固定条，所述固定条内部均滑动安装有限位杆，两个所述限位杆顶端均穿过三角槽延伸至安装板的上表面并固定有横杆，两个所述横杆的相对端固定有夹板。本实用新型便于满足不同焊接位置的固定与夹紧，提高了工作效率的同时可进一步增强焊接过程的精度。强焊接过程的精度。强焊接过程的精度。


技术研发人员：崔恒恒
受保护的技术使用者：江苏知检工业技术有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2021/12/7