铆触点模具结构的制作方法

文档序号:27600618发布日期:2021-11-25 13:50阅读:72来源:国知局
铆触点模具结构的制作方法

1.本实用新型属于铆触点加工技术领域,具体涉及一种铆触点模具结构。


背景技术:

2.铆触点模具是一种常见的加工模具,其包括下垫板和翘翘板,而翘翘板芯子是固定在下垫板的内腔中,且在下垫板的顶部固定下模板,在长时间使用时,当芯子出现磨损需要更换时,必须要把下模板拆除后,再将翘翘板芯子从下垫板的内腔中拆装,其不但费时费力,而且影响模具的精度,故而适用性和实用性受到限制。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的铆触点模具结构。
4.实现本实用新型目的的技术方案是一种铆触点模具结构,包括下垫板,固定在所述下垫板顶面的下垫座,所述下垫座的顶部固定有下模板,所述下垫板和下垫座上开设有相连通的拆装通腔,所述拆装通腔内设置有翘翘板芯子,所述拆装通腔内设置有芯子固定块,所述翘翘板芯子通过销轴连接在所述芯子固定块上,且所述芯子固定块通过螺杆固定在下模座上,所述翘翘板芯子的顶面一体成型有三个抵压凸点,三个抵压凸点均匀处于翘翘板芯子的顶面,所述下模板上开设有模腔,所述翘翘板芯子上两个抵压凸点抵压在下模板的底面且另一个抵压凸点处于模腔的底面。
5.所述翘翘板芯子的底面中心一体成型有弧形凸起,所述弧形凸起的弧形边抵压在芯子固定块的顶面。
6.所述芯子固定块的宽度为拆装通腔宽度的1/3,所述翘翘板芯子的厚度与下垫座的厚度相接近。
7.所述翘翘板芯子的宽度稍小于拆装通腔的宽度。
8.本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,其开设有拆装通腔,从而翘翘板芯子及芯子固定块可以从拆装通腔的底部实现拆装操作,当芯子磨损时有利于进行拆装检修,同时其通过螺杆固定在下模座上,使芯子装配更牢固稳定,同时也可以大大提高模具的精度,适用性强且实用性好。
附图说明
9.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
10.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
11.(实施例1)
12.图1显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意
图。
13.见图1,一种铆触点模具结构,包括下垫板1,固定在所述下垫板顶面的下垫座2,所述下垫座的顶部固定有下模板3,所述下垫板和下垫座上开设有相连通的拆装通腔4,所述拆装通腔内设置有翘翘板芯5子,所述拆装通腔内设置有芯子固定块6,所述翘翘板芯子通过销轴7连接在所述芯子固定块上,且所述芯子固定块通过螺杆固定在下模座上,所述翘翘板芯子的顶面一体成型有三个抵压凸点8,三个抵压凸点均匀处于翘翘板芯子的顶面,所述下模板上开设有模腔9,所述翘翘板芯子上两个抵压凸点抵压在下模板的底面且另一个抵压凸点处于模腔的底面。
14.所述翘翘板芯子的底面中心一体成型有弧形凸起10,所述弧形凸起的弧形边抵压在芯子固定块的顶面。
15.所述芯子固定块的宽度为拆装通腔宽度的1/3,所述翘翘板芯子的厚度与下垫座的厚度相接近。
16.所述翘翘板芯子的宽度稍小于拆装通腔的宽度。
17.本实用新型的结构设置合理,其开设有拆装通腔,从而翘翘板芯子及芯子固定块可以从拆装通腔的底部实现拆装操作,当芯子磨损时有利于进行拆装检修,同时其通过螺杆固定在下模座上,使芯子装配更牢固稳定,同时也可以大大提高模具的精度,适用性强且实用性好。
18.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书记载的非标准结构部件,也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
19.显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种铆触点模具结构,包括下垫板,固定在所述下垫板顶面的下垫座,所述下垫座的顶部固定有下模板,其特征在于:所述下垫板和下垫座上开设有相连通的拆装通腔,所述拆装通腔内设置有翘翘板芯子,所述拆装通腔内设置有芯子固定块,所述翘翘板芯子通过销轴连接在所述芯子固定块上,且所述芯子固定块通过螺杆固定在下模座上,所述翘翘板芯子的顶面一体成型有三个抵压凸点,三个抵压凸点均匀处于翘翘板芯子的顶面,所述下模板上开设有模腔,所述翘翘板芯子上两个抵压凸点抵压在下模板的底面且另一个抵压凸点处于模腔的底面。2.根据权利要求1所述的铆触点模具结构,其特征在于:所述翘翘板芯子的底面中心一体成型有弧形凸起,所述弧形凸起的弧形边抵压在芯子固定块的顶面。3.根据权利要求2所述的铆触点模具结构,其特征在于:所述芯子固定块的宽度为拆装通腔宽度的1/3,所述翘翘板芯子的厚度与下垫座的厚度相接近。4.根据权利要求3所述的铆触点模具结构,其特征在于:所述翘翘板芯子的宽度稍小于拆装通腔的宽度。

技术总结
本实用新型公开了一种铆触点模具结构,包括下垫板,固定在下垫板顶面的下垫座,下垫座的顶部固定有下模板,下垫板和下垫座上开设有相连通的拆装通腔,拆装通腔内设置有翘翘板芯子,拆装通腔内设置有芯子固定块,翘翘板芯子通过销轴连接在芯子固定块上,且芯子固定块通过螺杆固定在下模座上,翘翘板芯子的顶面一体成型有三个抵压凸点,三个抵压凸点均匀处于翘翘板芯子的顶面,下模板上开设有模腔。本实用新型的结构设置合理,翘翘板芯子及芯子固定块可以从拆装通腔的底部实现拆装操作,当芯子磨损时有利于进行拆装检修,同时其通过螺杆固定在下模座上,使芯子装配更牢固稳定,适用性强且实用性好。且实用性好。且实用性好。


技术研发人员:万晓宇
受保护的技术使用者:浙江宇辉电子有限公司
技术研发日:2021.06.11
技术公布日:2021/11/24
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