一种起重机小车端梁用钻孔夹紧装置的制作方法

1.本技术涉及起重机技术领域，尤其涉及一种起重机小车端梁用钻孔夹紧装置。


背景技术：

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机快；作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50cm；禁止带负荷长距离行走，为保证作业安全，目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业，起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。
3.如中国专利公开了：一种起重机，专利号：cn208603595u，其是通过将上运行架滑动连接在主梁上，电动葫芦滑动连接在下运行架上，并将下运行架的长度设置为大于上运行架的长度，能够使电动葫芦的运行轨迹不受厂房内设置的牛腿或者起重机上的承轨梁限制，有利于扩大电动葫芦的吊装范围，提高起重机的使用范围，降低吊装工人的劳动强度和吊装难度，此外，由于电动葫芦通过运行机构设置在主梁的下方，不占用起重机的侧方空间，从而有利于提高起重机结构的紧凑性，减少安装起重机所需的空间，但是起重机在安装部件时需要对其进行打孔，而现有的加工方式在钻孔时采用人工定位，这种定位方式精度低，由于固定不牢固，在打孔石容易造成钻头发生偏移，进而影响到打孔准确度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种起重机小车端梁用钻孔夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：一种起重机小车端梁用钻孔夹紧装置，包括底板，所述底板上表面中部固定连接有固定板，所述固定板内壁固定内接有滑杆，所述底板上表面右端固定连接有侧板，所述滑杆表面活动套接有柱套，所述柱套前表面固定连接有连接杆，所述连接杆右表面固定连接有连接板，所述底板上表面左端对称设置有与底板上表面右端相同的结构；
6.所述连接杆上表面中部固定连接有转动机构。
7.所述转动机构包括第一固定柱，所述第一固定柱下表面与连接杆上表面固定连接，所述第一固定柱表面活动套接有拉杆，所述拉杆下表面端部活动内接有第二固定柱，所述第二固定柱下表面固定连接有转板，所述转板上表面固定内接有输出轴，所述输出轴下表面固定连接有电机；
8.所述连接板上表面固定连接有紧固机构。
9.所述紧固机构包括夹板，所述夹板下表面与连接板上表面固定连接，所述夹板左表面固定连接有放置板。
10.优选的，所述固定板上表面中部开设有柱槽，所述输出轴活动内接在柱槽内部，所述固定板下表面中部开设有矩形槽，所述电机活动内接在矩形槽内部。
11.优选的，所述固定板右表面开设有与滑杆相适配的圆槽，所述滑杆活动内接在圆槽内部。
12.优选的，所述转板为椭圆形，所述转板上表面中部开设有圆孔，所述输出轴固定内接在圆孔内部。
13.优选的，所述滑杆表面左端对称设置有与滑杆表面右端相同的结构。
14.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
15.其一，使用时，先将小车端梁放置在放置板表面，然后打开电机，在电机的作用下带动与之固定的输出轴随之发生转动，在输出轴的转动下带动与之固定连接的转板发生转动，在转板的转动下带动与之固定的第二固定柱绕着输出轴产生圆周运动，第二固定柱带动与之活动连接的拉杆发生转动，在转板的持续转动下拉动连接杆向中间部位靠拢，连接杆带动与之固定的连接板向中间移动，连接板带动了夹板向中间移动对小车端梁进行夹持，使得该设备在使用时可对小车端梁进行有效夹持，固定性更好。
16.其二，在输出轴发生转动的同时带动固定连接在其端部的第二固定柱发生转动，第二固定柱带动了拉杆拉动连接杆相对移动，连接杆带动连接板和夹板相对移动对小车端梁固定，使得在对小车端梁进行钻孔作业时能够方便快捷调整钻头对小车端梁钻孔位置，定位精确，操作方便。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型固定板连接结构示意图；
20.图3为本实用新型转板连接结构示意图；
21.图4为本实用新型放置板连接结构示意图；
22.图5为本实用新型输出轴连接结构示意图。
23.图中：11、底板；12、固定板；13、滑杆；14、侧板；15、柱套；16、连接杆；17、连接板；18、矩形槽；19、柱槽；21、第一固定柱；22、拉杆；23、第二固定柱；24、转板；25、输出轴；26、电机；31、夹板；32、放置板。
具体实施方式
24.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
26.实施例一，请参阅图1、图2和图5，本实用新型提供一种起重机小车端梁用钻孔夹紧装置技术方案：包括底板11，底板11上表面中部固定连接有固定板12，固定板12内壁固定
内接有滑杆13，固定板12右表面开设有与滑杆13相适配的圆槽，滑杆13活动内接在圆槽内部，底板11上表面右端固定连接有侧板14，滑杆13表面活动套接有柱套15，柱套15前表面固定连接有连接杆16，连接杆16右表面固定连接有连接板17，底板11上表面左端对称设置有与底板11上表面右端相同的结构；
27.连接杆16上表面中部固定连接有转动机构。
28.转动机构包括第一固定柱21，第一固定柱21下表面与连接杆16上表面固定连接，第一固定柱21表面活动套接有拉杆22，拉杆22下表面端部活动内接有第二固定柱23，第二固定柱23下表面固定连接有转板24，转板24上表面固定内接有输出轴25，固定板12上表面中部开设有柱槽19，输出轴25活动内接在柱槽19内部，转板24为椭圆形，转板24上表面中部开设有圆孔，输出轴25固定内接在圆孔内部，输出轴25下表面固定连接有电机26，固定板12下表面中部开设有矩形槽18，电机26活动内接在矩形槽18内部；
29.使用时：先将小车端梁放置在放置板32表面，然后打开电机26，在电机26的作用下带动与之固定的输出轴25随之发生转动，在输出轴25的转动下带动与之固定连接的转板24发生转动，在转板24的转动下带动与之固定的第二固定柱23绕着输出轴25产生圆周运动，第二固定柱23带动与之活动连接的拉杆22发生转动，在转板24的持续转动下拉动连接杆16向中间部位靠拢，连接杆16带动与之固定的连接板17向中间移动，连接板17带动了夹板31向中间移动对小车端梁进行夹持，使得该设备在使用时可对小车端梁进行有效夹持，固定性更好。
30.实施例二，请参阅图3和图4，在实施例一的基础上，连接板17上表面固定连接有紧固机构。
31.紧固机构包括夹板31，夹板31下表面与连接板17上表面固定连接，夹板31左表面固定连接有放置板32，滑杆13表面左端对称设置有与滑杆13表面右端相同的结构。
32.使用时：在输出轴25发生转动的同时带动固定连接在其端部的第二固定柱23发生转动，第二固定柱23带动了拉杆22拉动连接杆16相对移动，连接杆16带动连接板17和夹板31相对移动对小车端梁固定，使得在对小车端梁进行钻孔作业时能够方便快捷调整钻头对小车端梁钻孔位置，定位精确，操作方便。
33.本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
34.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。