一种链条液压拆节器的制作方法

1.本新型涉及链传动拆节器技术领域，具体涉及一种链条液压拆节器。


背景技术：

2.链条出厂时，多为长段链条成盘出货，在销售、使用等环节，要根据设备的具体参数裁截至所需长度，裁截时需要使用拆节器。
3.传统拆节器多为手动操作型拆节器，这种拆节器结构简单，拆节过程费时费力，当需要大量拆节时，工作人员会导致体力不支。


技术实现要素：

4.为解决现有技术的问题，本新型提供了一种链条液压拆节器。
5.为解决上述问题，本新型技术方案为：
6.一种链条液压拆节器，包括液压缸、u形接头、冲钉，所述的u形接头的一侧壁设有贯通左右端面的通孔，在通孔的内表面右侧设有内螺纹，所述的液压缸的缸筒朝向活塞杆端部一侧的外表面设有外螺纹，所述的内螺纹与外螺纹相配、并使u形接头的一侧壁与缸筒端部螺接；所述的活塞杆端部沿活塞杆的轴线方向设有安装孔，所述的冲钉的底部固定安装于安装孔内，所述的u形接头的另一侧壁设有贯通左右端面的中心孔，所述的冲钉的工作端与中心孔具有相同的轴线，所述的活塞杆在液压的作用下在通孔的左端口进出。
7.优选的，所述的u形接头与冲钉相对一侧的侧壁内表面还设有安装槽，在安装槽内过盈配合有压块，所述的中心孔贯通压块的左右端面。
8.优选的，所述的压块右侧的安装槽的上下槽壁分别向右侧的斜上方和斜下方倾斜，并贯通u形接头侧壁的前后端面构成导向槽，待拆节的链条沿导向槽的上下槽壁卡紧定位。
9.优选的，所述的液压缸为手动液压缸，所述的液压缸的右端还设有把手，在液压缸的上端设有按压手柄。
10.优选的，所述的冲钉的右端插入安装孔内，在安装孔的右端侧壁上设有贯通活塞杆外表面的销钉孔，所述的冲钉的右端也设有与销钉孔配合使用的定位孔，并通过贯穿销钉孔和定位孔的销钉与活塞杆锁定。
11.优选的，所述的冲钉依据工作端的外径差别设有多种型号。
12.优选的，所述的中心孔的内径适配于多种型号的链条销轴的外径。
13.优选的，所述的导向槽的尺寸适配于多种型号的链条的链板高度。
14.本新型一种链条液压拆节器具有如下有益效果：本新型结构简单，使用方便，可适配于多种型号的链条拆节，拆节时通过液压缸将销轴顶出，不需要费力即可完成拆节工作，可降低工人的劳动量，在进行较大批量的拆节工作时，依然可保存体力。
附图说明
15.图1、本新型的剖视结构示意图；
16.图2、本新型a处的局部结构放大图；
17.1：液压缸，2：u形接头的一侧壁，3：冲钉，4：u形接头的另一侧壁，5：链条，6：按压手柄，7：销钉，8：活塞杆，9：中心孔，10：通孔的左端；11：把手，12：安装槽，13：压块，14：导向槽。
具体实施方式
18.以下所述，是以阶梯递进的方式对本新型的实施方式详细说明，该说明仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。
19.本新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。
20.一种链条液压拆节器，如图1所示，包括液压缸1、u形接头、冲钉3，所述的u形接头的一侧壁2设有贯通左右端面的通孔，在通孔的内表面右侧设有内螺纹，所述的液压缸的缸筒朝向活塞杆8端部一侧的外表面设有外螺纹，所述的内螺纹与外螺纹相配、并使u形接头的一侧壁2与缸筒端部螺接；所述的活塞杆8端部沿活塞杆的轴线方向设有安装孔，所述的冲钉3的底部固定安装于安装孔内，所述的u形接头的另一侧壁4设有贯通左右端面的中心孔9，所述的冲钉3的工作端与中心孔9具有相同的轴线，所述的活塞杆8在液压的作用下在通孔的左端口进出；
21.如图1、2所示，所述的u形接头与冲钉3相对一侧的侧壁内表面还设有安装槽12，在安装槽12内过盈配合有压块13，所述的中心孔9贯通压块13的左右端面；
22.如图1、2所示，所述的压块13右侧的安装槽12的上下槽壁分别向右侧的斜上方和斜下方倾斜，并贯通u形接头侧壁的前后端面构成导向槽14，待拆节的链条5沿导向槽的上下槽壁卡紧定位；
23.如图1所示，所述的液压缸1为手动液压缸，所述的液压缸1的右端还设有把手11，在液压缸的上端设有按压手柄6；
24.如图1所示，所述的冲钉3的右端插入安装孔内，在安装孔的右端侧壁上设有贯通活塞杆外表面的销钉孔，所述的冲钉3的右端也设有与销钉孔配合使用的定位孔，并通过贯穿销钉孔和定位孔的销钉7与活塞杆8锁定；
25.所述的冲钉3依据工作端的外径差别设有多种型号；
26.所述的中心孔9的内径适配于多种型号的链条销轴的外径；
27.所述的导向槽14的尺寸适配于多种型号的链条的链板高度。
28.本新型的使用原理：
29.具体使用时，将待拆节链条沿着导向槽14滑入，并使待拆节链条的销轴与中心孔9及冲钉3的工作端对齐，下压按压手柄6，使活塞杆8带动冲钉3向销轴端部一侧移动，使冲钉3将销轴顶出，并落入中心孔内。


技术特征：
1.一种链条液压拆节器，其特征为：包括液压缸、u形接头、冲钉，所述的u形接头的一侧壁设有贯通左右端面的通孔，在通孔的内表面右侧设有内螺纹，所述的液压缸的缸筒朝向活塞杆端部一侧的外表面设有外螺纹，所述的内螺纹与外螺纹相配、并使u形接头的一侧壁与缸筒端部螺接；所述的活塞杆端部沿活塞杆的轴线方向设有安装孔，所述的冲钉的底部固定安装于安装孔内，所述的u形接头的另一侧壁设有贯通左右端面的中心孔，所述的冲钉的工作端与中心孔具有相同的轴线，所述的活塞杆在液压的作用下在通孔的左端口进出。2.如权利要求1所述的一种链条液压拆节器，其特征为：所述的u形接头与冲钉相对一侧的侧壁内表面还设有安装槽，在安装槽内过盈配合有压块，所述的中心孔贯通压块的左右端面。3.如权利要求2所述的一种链条液压拆节器，其特征为：所述的压块右侧的安装槽的上下槽壁分别向右侧的斜上方和斜下方倾斜，并贯通u形接头侧壁的前后端面构成导向槽，待拆节的链条沿导向槽的上下槽壁卡紧定位。4.如权利要求3所述的一种链条液压拆节器，其特征为：所述的液压缸为手动液压缸，所述的液压缸的右端还设有把手，在液压缸的上端设有按压手柄。5.如权利要求4所述的一种链条液压拆节器，其特征为：所述的冲钉的右端插入安装孔内，在安装孔的右端侧壁上设有贯通活塞杆外表面的销钉孔，所述的冲钉的右端也设有与销钉孔配合使用的定位孔，并通过贯穿销钉孔和定位孔的销钉与活塞杆锁定。6.如权利要求1-5任一所述的一种链条液压拆节器，其特征为：所述的冲钉依据工作端的外径差别设有多种型号。7.如权利要求1-5任一所述的一种链条液压拆节器，其特征为：所述的中心孔的内径适配于多种型号的链条销轴的外径。8.如权利要求3-5任一所述的一种链条液压拆节器，其特征为：所述的导向槽的尺寸适配于多种型号的链条的链板高度。

技术总结
一种链条液压拆节器，涉及链传动拆节器技术领域，包括液压缸、U形接头、冲钉，U形接头的一侧壁设有贯通左右端面的通孔，在通孔的内表面右侧设有内螺纹，液压缸的缸筒端部外表面设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相配、并使U形接头的一侧壁与缸筒端部螺接；活塞杆端部沿活塞杆的轴线方向设有安装孔，冲钉的底部固定安装于安装孔内，U形接头的另一侧壁设有贯通左右端面的中心孔，冲钉的工作端与中心孔具有相同的轴线，活塞杆在液压的作用下在通孔的左端口进出。本新型结构简单，使用方便，可适配于多种型号的链条拆节，拆节时通过液压缸将销轴顶出，不需要费力即可完成拆节工作，可降低工人的劳动量，在进行较大批量的拆节工作时，依然可保存体力。存体力。存体力。


技术研发人员：金玉谟 张磊 王益琪 朱汉恩 蒋晓林
受保护的技术使用者：青岛征和工业股份有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2022/3/18