一种数控机床的工装托盘的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床的工装托盘。


背景技术：

2.数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。国内数控机床的需求日益增长，数控机床的发展推动了数控机床功能部件的创新升级；
3.目前数控机床所使用的工装托盘，其限位装置仅仅适用一种大小的零件，当不同的零件，需要更换不同的工装托盘，降低加工的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床的工装托盘。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控机床的工装托盘，包括托盘本体，所述托盘本体的顶部对称开设有两个行程槽，所述托盘本体的内部开设有运行腔，所述托盘本体的外表面一侧安装有电机，所述电机的驱动端固定连接有传动轴，且传动轴垂直贯穿托盘本体的外表面延伸至运行腔的内部，所述传动轴远离电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面两侧均啮合连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一侧均固定连接有转轴，两个所述转轴远离第二锥齿轮的一端均均固定连接有第三锥齿轮，两个所述第三锥齿轮的外表面一侧均啮合连接有第四锥齿轮，两个所述第四锥齿轮靠近行程槽的一侧均固定连接有螺杆，且螺杆垂直贯穿运行腔的内部延伸至行程槽的内侧，两个所述螺杆的外表面均对称螺纹连接有两个滑座，同侧所述滑座的顶部共同固定连接有夹板。
6.进一步的，所述托盘本体的顶部中心处设有放置标志。
7.进一步的，所述托盘本体的外表面一侧固定连接有防护外壳，且电机位于防护外壳的内侧，所述防护外壳的外表面开设有散热孔。
8.进一步的，两个所述转轴的外表面均对称转动连接有两个限位块，且限位块与运行腔的内侧壁之间固定连接。
9.进一步的，两个所述夹板的外表面相邻一侧均开设有防滑纹。
10.进一步的，两个所述螺杆外表面螺纹方向相反，相邻所述滑座的内螺纹方向相反。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型在使用时，该数控机床的工装托盘，通过设置的电机、传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、螺杆和滑座，根据具体零件大小，启动电机，电机通过各部件驱动两个夹板相互靠近，从而将零件夹紧，无需更换不同的工装托盘，提高加工的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的内部结构俯视示意图；
15.图3为本实用新型的行程槽内部结构示意图。
16.图例说明：
17.1、托盘本体；2、放置标志；3、散热孔；4、防护外壳；5、防滑纹；6、行程槽；7、螺杆；8、夹板；9、第四锥齿轮；10、第三锥齿轮；11、限位块；12、第二锥齿轮；13、第一锥齿轮；14、传动轴；15、电机；16、转轴；17、运行腔；18、滑座。
具体实施方式
18.图1至图3所示，涉及一种数控机床的工装托盘，包括托盘本体1，所述托盘本体1的顶部对称开设有两个行程槽6，托盘本体1的内部开设有运行腔17，托盘本体1的外表面一侧安装有电机15，电机15的驱动端固定连接有传动轴14，且传动轴14垂直贯穿托盘本体1的外表面延伸至运行腔17的内部，传动轴14远离电机15的一端固定连接有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13的外表面两侧均啮合连接有第二锥齿轮12，两个第二锥齿轮12远离第一锥齿轮13的一侧均固定连接有转轴16，两个转轴16远离第二锥齿轮12的一端均均固定连接有第三锥齿轮10，两个第三锥齿轮10的外表面一侧均啮合连接有第四锥齿轮9，两个第四锥齿轮9靠近行程槽6的一侧均固定连接有螺杆7，且螺杆7垂直贯穿运行腔17的内部延伸至行程槽6的内侧，两个螺杆7的外表面均对称螺纹连接有两个滑座18，同侧滑座18的顶部共同固定连接有夹板8。
19.在使用数控机床的工装托盘时，首先将零件放置在放置标志2上，然后启动电机15，电机15通过传动轴14带动第一锥齿轮13转动，从而带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12通过转轴16带动第三锥齿轮10转动，从而带动第四锥齿轮9转动，第四锥齿轮9带动螺杆7转动，螺杆7通过滑座18带动两个夹板8相对运动，直至将零件夹紧。
20.进一步的方案中，托盘本体1的顶部中心处设有放置标志2，便于零件的放置。
21.进一步的方案中，托盘本体1的外表面一侧固定连接有防护外壳4，且电机15位于防护外壳4的内侧，对电机15具有一定的防护作用，有效避免外界环境对电机15造成损害，防护外壳4的外表面开设有散热孔3，便于电机15运行时热量的散发。
22.进一步的方案中，两个转轴16的外表面均对称转动连接有两个限位块11，且限位块11与运行腔17的内侧壁之间固定连接，具有辅助支撑的作用，提高转轴16运行的稳定性。
23.进一步的方案中，两个夹板8的外表面相邻一侧均开设有防滑纹5，增加摩擦力，防止夹板8与零件在加工时发生打滑。
24.进一步的方案中，两个螺杆7外表面螺纹方向相反，相邻滑座18的内螺纹方向相反，便于两个夹板8相对前进或后退。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种数控机床的工装托盘，包括托盘本体（1），其特征在于：所述托盘本体（1）的顶部对称开设有两个行程槽（6），所述托盘本体（1）的内部开设有运行腔（17），所述托盘本体（1）的外表面一侧安装有电机（15），所述电机（15）的驱动端固定连接有传动轴（14），且传动轴（14）垂直贯穿托盘本体（1）的外表面延伸至运行腔（17）的内部，所述传动轴（14）远离电机（15）的一端固定连接有第一锥齿轮（13），所述第一锥齿轮（13）的外表面两侧均啮合连接有第二锥齿轮（12），两个所述第二锥齿轮（12）远离第一锥齿轮（13）的一侧均固定连接有转轴（16），两个所述转轴（16）远离第二锥齿轮（12）的一端均固定连接有第三锥齿轮（10），两个所述第三锥齿轮（10）的外表面一侧均啮合连接有第四锥齿轮（9），两个所述第四锥齿轮（9）靠近行程槽（6）的一侧均固定连接有螺杆（7），且螺杆（7）垂直贯穿运行腔（17）的内部延伸至行程槽（6）的内侧，两个所述螺杆（7）的外表面均对称螺纹连接有两个滑座（18），同侧所述滑座（18）的顶部共同固定连接有夹板（8）。2.根据权利要求1所述的一种数控机床的工装托盘，其特征在于：所述托盘本体（1）的顶部中心处设有放置标志（2）。3.根据权利要求1所述的一种数控机床的工装托盘，其特征在于：所述托盘本体（1）的外表面一侧固定连接有防护外壳（4），且电机（15）位于防护外壳（4）的内侧，所述防护外壳（4）的外表面开设有散热孔（3）。4.根据权利要求1所述的一种数控机床的工装托盘，其特征在于：两个所述转轴（16）的外表面均对称转动连接有两个限位块（11），且限位块（11）与运行腔（17）的内侧壁之间固定连接。5.根据权利要求1所述的一种数控机床的工装托盘，其特征在于：两个所述夹板（8）的外表面相邻一侧均开设有防滑纹（5）。6.根据权利要求1所述的一种数控机床的工装托盘，其特征在于：两个所述螺杆（7）外表面螺纹方向相反，相邻所述滑座（18）的内螺纹方向相反。

技术总结
本实用新型公开了一种数控机床的工装托盘，包括托盘本体，所述托盘本体的顶部对称开设有两个行程槽，所述托盘本体的内部开设有运行腔，所述托盘本体的外表面一侧安装有电机，所述电机的驱动端固定连接有传动轴，且传动轴垂直贯穿托盘本体的外表面延伸至运行腔的内部，所述传动轴远离电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面两侧均啮合连接有第二锥齿轮。本实用新型中，通过设置的电机、传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、螺杆和滑座，根据具体零件大小，启动电机，电机通过各部件驱动两个夹板相互靠近，从而将零件夹紧，无需更换不同的工装托盘，提高加工的效率。提高加工的效率。提高加工的效率。


技术研发人员：黄林生
受保护的技术使用者：山东海克数控机床有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/12/14