1.本实用新型涉及不锈钢丝相关技术领域,具体为一种手动式不锈钢丝剪切装置。
背景技术:2.不锈钢丝又称不锈钢线,用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品,原产地美国、荷兰、日本,截面一般呈圆形或扁形,常见的耐腐蚀性好、性价比高的不锈钢丝是304和316的不锈钢丝。
3.而目前使用的手动式不锈钢丝剪切装置,在使用时没有防滑措施,容易导致剪切装置脱落,并且在使用完毕后没有安全防护措施,容易导致钳口割伤手指的问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种手动式不锈钢丝剪切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种手动式不锈钢丝剪切装置,包括杠杆、连接轴和第一摆臂,所述的杠杆的外壁贴合有防滑套,且防滑套的内壁开设有安装孔,所述的防滑套的外壁开设有握孔,所述的杠杆的内壁焊接有弹簧,所述的连接轴安装在杠杆的表面,所述的第一摆臂焊接在杠杆的顶端。
7.优选的,所述的连接轴的外壁安装有活动片,且活动片的外壁焊接有卡块。
8.优选的,所述的第一摆臂的外壁开设有卡槽,且第一摆臂的表面安装有转轴,所述的转轴的外壁安装有第二摆臂,且第二摆臂的外壁顶端开设有钢丝剪切槽。
9.优选的,所述的防滑套的内壁与杠杆的外壁紧密贴合,且防滑套的内壁尺寸与杠杆的外壁尺寸吻合。
10.优选的,所述的活动片通过卡块与第一摆臂卡合连接,且卡块的外壁尺寸与卡槽的内壁尺寸吻合。
11.优选的,所述的钢丝剪切槽以转轴的中轴线为轴对称设置,且钢丝剪切槽的口径相同。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用的时候,首先将内壁开设有安装孔的防滑套套设在杠杆的外壁,通过设置的防滑套和握孔,这样便于在使用时,操作人员将手指握在握孔的内部,对不锈钢丝进行剪切,可以避免剪切装置脱落,然后将活动片与卡块进行焊接,然后将活动片通过连接轴安装在杠杆的表面,通过设置的卡块与活动片,这样便于在使用完毕后,通过卡块将第一摆臂与第二摆臂进行锁紧,避免手指被钳口割伤,首先将需要剪切的不锈钢丝放置在钢丝剪切槽内,通过手握杠杆带动第一摆臂与第二摆臂对不锈钢丝进行剪切,钢丝剪切槽可以避免不锈钢丝在剪切时移动,剪切完成后通过弹簧将杠杆进行复位,避免装置卡钳,在使用完毕后,通过连接轴调整活动片将卡块插入卡槽内进行闭合,提高了装置的安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型一种手动式不锈钢丝剪切装置的正视结构示意图;
14.图2为本实用新型一种手动式不锈钢丝剪切装置的防滑套正视结构示意图;
15.图3为本实用新型一种手动式不锈钢丝剪切装置的活动片和卡块结构示意图;
16.图4为本实用新型一种手动式不锈钢丝剪切装置中的图1中a部放大结构示意图。
17.图中1、杠杆;2、防滑套;3、安装孔;4、握孔;5、弹簧;6、连接轴;7、活动片;8、卡块;9、第一摆臂;10、卡槽;11、转轴;12、第二摆臂;13、钢丝剪切槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
4,本实用新型提供一种技术方案:一种手动式不锈钢丝剪切装置,包括杠杆1、连接轴6和第一摆臂9,所述的杠杆1的外壁贴合有防滑套2,且防滑套2的内壁开设有安装孔3,所述的防滑套2的外壁开设有握孔4,所述的杠杆1的内壁焊接有弹簧5,所述的连接轴6安装在杠杆1的表面,所述的第一摆臂9焊接在杠杆1的顶端。
20.所述的连接轴6的外壁安装有活动片7,且活动片7的外壁焊接有卡块8。
21.所述的第一摆臂9的外壁开设有卡槽10,且第一摆臂9的表面安装有转轴11,所述的转轴11的外壁安装有第二摆臂12,且第二摆臂12的外壁顶端开设有钢丝剪切槽13。
22.所述的防滑套2的内壁与杠杆1的外壁紧密贴合,且防滑套2的内壁尺寸与杠杆1的外壁尺寸吻合。
23.所述的活动片7通过卡块8与第一摆臂9卡合连接,且卡块8的外壁尺寸与卡槽10的内壁尺寸吻合。
24.所述的钢丝剪切槽13以转轴11的中轴线为轴对称设置,且钢丝剪切槽13的口径相同。
25.需要说明的是,本实用新型为一种手动式不锈钢丝剪切装置,使用的时候,首先将内壁开设有安装孔3的防滑套2套设在杠杆1的外壁,通过设置的防滑套2和握孔4,这样便于在使用时,操作人员将手指握在握孔4的内部,对不锈钢丝进行剪切,可以避免剪切装置脱落,然后将活动片7与卡块8进行焊接,然后将活动片7通过连接轴6安装在杠杆1的表面,通过设置的卡块8与活动片7,这样便于在使用完毕后,通过卡块8将第一摆臂9与第二摆臂12进行锁紧,避免手指被钳口割伤,首先将需要剪切的不锈钢丝放置在钢丝剪切槽13内,通过手握杠杆1带动第一摆臂9与第二摆臂12对不锈钢丝进行剪切,钢丝剪切槽13可以避免不锈钢丝在剪切时移动,剪切完成后通过弹簧5将杠杆1进行复位,避免装置卡钳,在使用完毕后,通过连接轴6调整活动片7将卡块8插入卡槽10内进行闭合,提高了装置的安全性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种手动式不锈钢丝剪切装置,其特征在于:包括杠杆(1)、连接轴(6)和第一摆臂(9),所述的杠杆(1)的外壁贴合有防滑套(2),且防滑套(2)的内壁开设有安装孔(3),所述的防滑套(2)的外壁开设有握孔(4),所述的杠杆(1)的内壁焊接有弹簧(5),所述的连接轴(6)安装在杠杆(1)的表面,所述的第一摆臂(9)焊接在杠杆(1)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种手动式不锈钢丝剪切装置,其特征在于:所述的连接轴(6)的外壁安装有活动片(7),且活动片(7)的外壁焊接有卡块(8)。3.根据权利要求1所述的一种手动式不锈钢丝剪切装置,其特征在于:所述的第一摆臂(9)的外壁开设有卡槽(10),且第一摆臂(9)的表面安装有转轴(11),所述的转轴(11)的外壁安装有第二摆臂(12),且第二摆臂(12)的外壁顶端开设有钢丝剪切槽(13)。4.根据权利要求1所述的一种手动式不锈钢丝剪切装置,其特征在于:所述的防滑套(2)的内壁与杠杆(1)的外壁紧密贴合,且防滑套(2)的内壁尺寸与杠杆(1)的外壁尺寸吻合。5.根据权利要求2所述的一种手动式不锈钢丝剪切装置,其特征在于:所述的活动片(7)通过卡块(8)与第一摆臂(9)卡合连接,且卡块(8)的外壁尺寸与卡槽(10)的内壁尺寸吻合。6.根据权利要求3所述的一种手动式不锈钢丝剪切装置,其特征在于:所述的钢丝剪切槽(13)以转轴(11)的中轴线为轴对称设置,且钢丝剪切槽(13)的口径相同。
技术总结本实用新型公开了一种手动式不锈钢丝剪切装置,包括杠杆、连接轴和第一摆臂,使用的时候,首先将内壁开设有安装孔的防滑套套设在杠杆的外壁,操作人员将手指握在握孔的内部,对不锈钢丝进行剪切,可以避免剪切装置脱落,通过设置的卡块与活动片,这样便于在使用完毕后,通过卡块将第一摆臂与第二摆臂进行锁紧,避免手指被钳口割伤,首先将需要剪切的不锈钢丝放置在钢丝剪切槽内,通过手握杠杆带动第一摆臂与第二摆臂对不锈钢丝进行剪切,钢丝剪切槽可以避免不锈钢丝在剪切时移动,剪切完成后通过弹簧将杠杆进行复位,避免装置卡钳,在使用完毕后,通过连接轴调整活动片将卡块插入卡槽内进行闭合,提高了装置的安全性。提高了装置的安全性。提高了装置的安全性。
技术研发人员:陈晓镜
受保护的技术使用者:兴化市宏泽机械有限公司
技术研发日:2021.06.16
技术公布日:2021/11/30