旋转式导卫底座的制作方法

1.本实用新型属于轧制设备领域，特别是涉及一种旋转式导卫底座。


背景技术：

2.现有轧机的出口或者入口位置处设置导卫，轧辊安装在两个导卫之间，导卫起到对轧机的物料扶持导送的作用，导卫下设置有用于安装导卫的导卫底座，按照传统方式进行轧辊更换时，需要将导卫拆下以便于轧辊的更换，导致轧辊更换不便，轧辊更换费时费力。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种旋转式导卫底座，以解决现有轧辊更换费时费力、更换效率低等问题。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种旋转式导卫底座，包括本体，本体一端用于与安装座转动连接，本体另一端用于安装导卫，本体远离安装座的一侧固定有用于与杠杆配合进行本体旋转的着力套筒。
5.进一步地，所述本体上设置有用于与安装座固定的梯形台以及用于与安装座转动连接的转动轴，所述转动轴贯穿本体，所述梯形台设置在本体底部，所述梯形台与转动轴之间错位设置。
6.进一步地，所述本体上设置有用于连接导卫的安装孔，所述安装孔开设在本体顶面。
7.进一步地，所述安装孔一侧侧壁上配合安装有用于将导卫固定在本体上的压板。
8.进一步地，所述压板与安装孔侧壁之间形成用于对导卫进行限位的梯形槽，所述梯形槽的开口大小小于梯形槽底部空间；导卫上设置有用于与梯形槽形状配合的连接部。
9.进一步地，所述梯形槽中部固定有定位销，导卫上对应定位销开设有定位孔。
10.进一步地，所述本体上设置有用于对过钢导槽进行定位的定位柱，所述定位柱与着力套筒平行设置，所述着力套筒设置在水平方向上。
11.进一步地，所述本体整体呈l型。
12.如上所述，本实用新型的旋转式导卫底座，具有以下有益效果：
13.由于导卫底座与安装座之间转动连接，在需要更换轧辊时便无需将导卫底座从安装座上拆除，也无需将导卫从导卫底座上拆除，轧辊更换方便，更换效率高。
14.由于着力套筒的设置，可以通过杠杆原理进行导卫底座的旋转，降低工作人员旋转导卫底座的难度。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例中旋转式导卫底座的安装结构示意图。
16.图2为本实用新型实施例中导卫底座的侧视图。
17.图3为本实用新型实施例中导卫底座的俯视图。
具体实施方式
18.说明书附图中的附图标记包括：过钢导槽1、导卫2、轧辊3、导卫底座4、梯形台401、压板402、定位柱403、定位销404、梯形槽405、着力套筒406、转动轴407、安装座5、杠杆6、固定板7、调节孔701、固定螺栓702。
19.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
20.实施例
21.如图1至图3所示，本实施例提供了一种旋转式导卫底座，包括本体，本体整体呈l型弯曲状，本体一端用于与安装座5连接，本体另一端设置有着力套筒406，着力套筒406沿着水平方设置。本体上设置有用于与安装座5转动连接的转动轴407、用于与安装座5固定连接的梯形台401以及用于与导卫2连接的安装孔，转动轴407贯穿本体设置，安装孔开设在本体顶部，梯形台401设置在本体底部并与转动轴407错位设置(如图3所示)。梯形台401之上的本体上设置有用于对过钢导槽1进行定位的定位柱403，定位柱403设置在本体边角位置，定位柱403与着力套筒406平行设置。安装座5上开设有用于与梯形台401配合的安装位置以及用于与转动轴407配合的孔。
22.如图2所示，安装孔侧视图呈平行四边形形状，安装孔内安装有倒梯形形状的压板402，通过螺栓实现压板402与本体之间的可拆卸连接，压板402设置在安装孔一侧并与安装孔侧壁配合，安装孔另一侧侧壁与压板402之间构成用于安装导卫2的梯形槽405，梯形槽405开口大小小于梯形槽405底部空间大小。梯形槽405中部安装有定位销404，定位销404通过螺栓固定在梯形槽405内。导卫2底部设置有用于安装在梯形槽405内的连接部，连接部形状与梯形槽405匹配，且连接部底面对应定位销404开设有定位孔。
23.具体实施时，将导卫底座4安装在安装座5上，通过固定板7与安装座5上用于安装导卫底座4的槽之间形成一个与梯形台401匹配的安装位置来进行导卫底座4的连接，固定板7和安装座5上均开设有供固定螺栓702穿过的螺孔，且固定板7与与安装座5接触一侧面上开设有直径大于螺孔的调节孔701，调节孔701与螺孔同心开设。通过固定螺栓702从安装座5内侧穿出后依次进入到调节孔701以及固定板7上的螺孔，以实现导卫底座4在安装座5上的固定。当需要对导卫底座4进行旋转时，旋松固定螺栓702，使得固定螺栓702的端部进入到调节孔701内，固定板7下移并脱离导卫底座4，松开了导卫底座4与安装座5之间的固定连接，此时便可以以转动轴407为旋转中心转动导卫底座4以及导卫底座4上的导卫2，无需将导卫底座4从安装座5上拆卸下来，也无需将导卫2从导卫底座4上拆卸下来，使用方便。
24.梯形槽405与梯形台401的设置，使得导卫底座4安装在安装座5上以后不会脱离安装座5。同理，梯形槽405以及导卫2上连接部形状的设置也是为了避免导卫2安装以后从导卫底座4上脱离。导卫2安装时，将导卫2的连接部进入到安装孔内，通过定位孔与定位销404定位，然后安装压板402，使得导卫2无法脱离导卫底座4。在需要将导卫2之间的轧辊3进行更换时，通过杠杆6插入着力套筒406内，利用杠杆原理推动导卫底座4以梯形台401为旋转中心转动，导卫2随着导卫底座4的旋转而旋转，以便于实现轧辊3的更换。整个过程中无需拆除导卫底座4和导卫2，使得导卫底座4的更换效率高。着力套筒406与杠杆6的设置，以便
于导卫底座4的旋转，降低工作人员旋转导卫底座4的难度。
25.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种旋转式导卫底座，其特征在于，包括本体，本体一端用于与安装座转动连接，本体另一端用于安装导卫，本体远离安装座的一侧固定有用于与杠杆配合进行本体旋转的着力套筒。2.根据权利要求1所述的旋转式导卫底座，其特征在于，所述本体上设置有用于与安装座固定的梯形台以及用于与安装座转动连接的转动轴，所述转动轴贯穿本体，所述梯形台设置在本体底部，所述梯形台与转动轴之间错位设置。3.根据权利要求1所述的旋转式导卫底座，其特征在于，所述本体上设置有用于连接导卫的安装孔，所述安装孔开设在本体顶面。4.根据权利要求3所述的旋转式导卫底座，其特征在于，所述安装孔一侧侧壁上配合安装有用于将导卫固定在本体上的压板。5.根据权利要求4所述的旋转式导卫底座，其特征在于，所述压板与安装孔侧壁之间形成用于对导卫进行限位的梯形槽，所述梯形槽的开口大小小于梯形槽底部空间；导卫上设置有用于与梯形槽形状配合的连接部。6.根据权利要求5所述的旋转式导卫底座，其特征在于，所述梯形槽中部固定有定位销，导卫上对应定位销开设有定位孔。7.根据权利要求6所述的旋转式导卫底座，其特征在于，所述本体上设置有用于对过钢导槽进行定位的定位柱，所述定位柱与着力套筒平行设置，所述着力套筒设置在水平方向上。8.根据权利要求1所述的旋转式导卫底座，其特征在于，所述本体整体呈l型。

技术总结
本实用新型提供一种旋转式导卫底座，包括本体，本体一端用于与安装座转动连接，本体另一端用于安装导卫，本体远离安装座的一侧固定有用于与杠杆配合进行本体旋转的着力套筒。本方案中由于导卫底座与安装座之间转动连接，在需要更换轧辊时便无需将导卫底座从安装座上拆除，也无需将导卫从导卫底座上拆除，轧辊更换方便，更换效率高。由于着力套筒的设置，可以通过杠杆原理进行导卫底座的旋转，降低工作人员旋转导卫底座的难度。员旋转导卫底座的难度。员旋转导卫底座的难度。


技术研发人员：张承林 毛林 杨文兵 车怀智 刘军 徐振宇 吴霜 冯学涛 袁伟
受保护的技术使用者：重庆钢铁股份有限公司
技术研发日：2021.06.16
技术公布日：2022/1/21