一种金属罐罐身卷圆装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种金属罐罐身卷圆装置，属于金属罐生产设备技术领域。


背景技术：

2.在金属罐生产过程中，金属罐罐体经剪切后需要进行卷圆以便于进行罐体的焊接作业，现有技术中金属罐罐体卷圆大多采用人工卷圆的方式，卷圆效果差，工作效率低，不能满足生产需求。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种金属罐罐身卷圆装置，用于解决现有技术中金属罐罐体卷圆大多采用人工卷圆的方式，卷圆效果差，工作效率低，不能满足生产需求的问题。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种金属罐罐身卷圆装置包括：机架，所述的机架上两侧对称设置有两块固定板，两块固定板之间设置有第一挤压辊和第二挤压辊，第一挤压辊和第二挤压辊上下错位设置，两个固定板之间两侧沿挤压辊的轴向对称设置有第一导向板和第二导向板，第一导向板和第二导向板均为圆弧状，第一导向板下方设置有支撑板，支撑板与固定板固定连接，其中一块固定板一侧设置有带传动机构，机架内部底面设置有驱动电机，驱动电机通过带传动机构驱动第一挤压辊和第二挤压辊转动。
5.于本实用新型的一实施例中，所述的固定板一侧设置有电气箱。
6.于本实用新型的一实施例中，所述的机架一侧设置有控制开关。
7.于本实用新型的一实施例中，所述的第一挤压辊和第二挤压辊旋转方向相反。
8.于本实用新型的一实施例中，所述的驱动电机采用伺服电机。
9.如上所述，本实用新型的一种金属罐罐身卷圆装置，具有以下有益效果：
10.本实用新型中设置了两组挤压辊以及两组导向板，通过挤压辊和导向板的作用使得金属罐在挤压作用下卷绕成筒状，相比于操作人员手动卷圆，有效提高了金属罐罐体卷圆的工作效率，降低了作业人员的劳动强度，且装置结构简单，操作简便。
附图说明
11.图1显示为本实用新型实施例中一种金属罐罐身卷圆装置的主视结构示意图。
12.图2显示为本实用新型实施例中一种金属罐罐身卷圆装置的俯视结构示意图。
13.图3显示为本实用新型实施例中一种金属罐罐身卷圆装置的右视结构示意图。
14.图4显示为本实用新型实施例中一种金属罐罐身卷圆装置的右视内部结构示意图。
15.其中，1、第二导向板；2、电气箱；3、支撑板；4、机架；5、第一导向板；6、第一挤压辊；7、带传动机构；8、控制开关；9、驱动电机；10、固定板；11、第二挤压辊。
具体实施方式
16.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
17.请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
18.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种金属罐罐身卷圆装置包括：机架4，所述的机架4上两侧对称设置有两块固定板10，两块固定板10之间设置有第一挤压辊6和第二挤压辊11，第一挤压辊6和第二挤压辊11上下错位设置，两个固定板10之间两侧沿挤压辊的轴向对称设置有第一导向板5和第二导向板1，第一导向板5和第二导向板1均为圆弧状，第一导向板5下方设置有支撑板3，支撑板3与固定板10固定连接，其中一块固定板10一侧设置有带传动机构7，机架4内部底面设置有驱动电机9，驱动电机9通过带传动机构7驱动第一挤压辊6和第二挤压辊11转动。
19.请参阅图1，所述的固定板10一侧设置有电气箱2。
20.请参阅图3，所述的机架4一侧设置有控制开关8。
21.请参阅图4，所述的第一挤压辊6和第二挤压辊11旋转方向相反。
22.所述的驱动电机9采用伺服电机。
23.一种金属罐罐身卷圆装置的工作原理为：首先经剪切后的金属罐罐身从支撑板3与第一导向板5之间送入卷圆装置中，罐身进入第一挤压辊6和第二挤压辊11之间，驱动电机9通过带传动机构7驱动第一挤压辊6和第二挤压辊11转动，第一挤压辊6和第二挤压辊11对罐身进行挤压，在挤压应力的作用下罐身卷曲，然后经第一导向板5和第二导向板1的作用，罐身卷曲呈圆，从而实现金属罐罐身的卷圆作业。
24.综上所述，本实用新型中设置了两组挤压辊以及两组导向板，通过挤压辊和导向板的作用使得金属罐在挤压作用下卷绕成筒状，相比于操作人员手动卷圆，有效提高了金属罐罐体卷圆的工作效率，降低了作业人员的劳动强度，且装置结构简单，操作简便。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
25.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种金属罐罐身卷圆装置，其特征在于，所述一种金属罐罐身卷圆装置包括：机架(4)，所述的机架(4)上两侧对称设置有两块固定板(10)，两块固定板(10)之间设置有第一挤压辊(6)和第二挤压辊(11)，第一挤压辊(6)和第二挤压辊(11)上下错位设置，两个固定板(10)之间两侧沿挤压辊的轴向对称设置有第一导向板(5)和第二导向板(1)，第一导向板(5)和第二导向板(1)均为圆弧状，第一导向板(5)下方设置有支撑板(3)，支撑板(3)与固定板(10)固定连接，其中一块固定板(10)一侧设置有带传动机构(7)，机架(4)内部底面设置有驱动电机(9)，驱动电机(9)通过带传动机构(7)驱动第一挤压辊(6)和第二挤压辊(11)转动。2.根据权利要求1所述的一种金属罐罐身卷圆装置，其特征在于：所述的固定板(10)一侧设置有电气箱(2)。3.根据权利要求1所述的一种金属罐罐身卷圆装置，其特征在于：所述的机架(4)一侧设置有控制开关(8)。4.根据权利要求1所述的一种金属罐罐身卷圆装置，其特征在于：所述的第一挤压辊(6)和第二挤压辊(11)旋转方向相反。5.根据权利要求1所述的一种金属罐罐身卷圆装置，其特征在于：所述的驱动电机(9)采用伺服电机。

技术总结
本实用新型提供一种金属罐罐身卷圆装置，属于金属罐生产设备技术领域。本实用新型包括机架，机架上两侧对称设置有两块固定板，两块固定板之间设置有第一挤压辊和第二挤压辊，第一挤压辊和第二挤压辊上下错位设置，两个固定板之间两侧沿挤压辊的轴向对称设置有第一导向板和第二导向板，第一导向板和第二导向板均为圆弧状，第一导向板下方设置有支撑板，支撑板与固定板固定连接，其中一块固定板一侧设置有带传动机构，机架内部底面设置有驱动电机，驱动电机通过带传动机构驱动第一挤压辊和第二挤压辊转动，本实用新型有效提高了金属罐罐体卷圆的工作效率，降低了作业人员的劳动强度，且装置结构简单，操作简便。操作简便。操作简便。


技术研发人员：顾国荣
受保护的技术使用者：上海德惠制罐有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2022/1/11