一种五金冲压模具的模内清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种五金加工技术领域，尤其涉及一种五金冲压模具的模内清洁装置。


背景技术：

2.五金冲压模具主要是对五金配件进行冲压的一种模具，对于五金配件的加工起着重要的作用，因此人们对冲压模具的要求也越来越高。
3.目前五金制品在日常生活和工业生产中用作辅助性和配件性制的成品，一般用金属材料制作，在五金制品的生产过程中，常使用冲压裁切模具进行生产。但是，五金制品在冲压裁切的过程中会产生废料，废料会飞蹦，容易造成安全事故，且废料在下落过程中，还会碰伤产品，影响产品的生产质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决五金制品在冲压裁切的过程中废料飞蹦造成安全事故的问题，而提出的一种五金冲压模具的模内清洁装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种五金冲压模具的模内清洁装置，其包括上模座和下模座，所述上模座上设置有第一液压杆，所述第一液压杆上连接有冲压板，所述冲压板的相对两端分别设置有第二液压杆，所述上模座上设置有若干导套，所述下模座对应所述导套的位置设置有导柱，所述导套滑动连接在所述导柱上，所述下模座设置有冲压口，所述冲压口位于所述冲压板的正下方，所述下模座内设置安装腔，所述安装腔连通所述冲压口，所述安装腔内对称设置有清洁部件，所述清洁部件包括连接在所述安装腔顶部的两连接板，两所述连接板之间转动连接有导板，所述导板的一端设置有弹簧，所述弹簧的另一端连接在所述安装腔底部，合模时，第二液压杆穿入下模座与所述导板相抵接，所述上模座的侧壁设置有收集口，所述收集口与所述安装腔相连通。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述安装腔的底部设置有收集腔，所述收集腔位于所述冲压口的正下方，所述收集口与所述收集腔相连通。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述收集腔内设置有收集盒。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述收集盒内设置有过滤网。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述收集盒内设置有风机，所述风机位于所述过滤网的下方。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述导柱设置有四根，所述导柱上套设有弹簧。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：五金制品在进行
冲压时，上模座在液压机台的驱动下行，上模座和下模座合模时，第一液压杆驱动冲压板继续下行，对五金制品进行冲裁，冲裁完成后，第二液压杆下行，驱动导板的一端向下移动，使导板形成倾斜的状态，这样成品和废料就可以随着导板缓慢掉入收集盒，在通过滤网将废料分离，从而可以防止五金制品在冲压裁切的过程中废料飞蹦，达到提高安全的问题，还可以降低废料与产品相互碰撞的力度，可以避免成品碰伤。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为一种五金冲压模具的模内清洁装置的结构示意图。
19.图2为一种五金冲压模具的模内清洁装置的立体图。
20.图3为一种五金冲压模具的模内清洁装置中冲压模具的合模状态图。
21.图例说明：
22.1、上模座；2、下模座；3、第一液压杆；4、冲压板；5、第二液压杆；6、导套；7、导柱；8、冲压口；9、清洁部件；91、连接板；92、导板；93、弹簧；10、安装腔；11、收集口；12、收集腔；13、收集盒；14、过滤网；15、风机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金冲压模具的模内清洁装置，包括上模座1和下模座2，所述上模座1上设置有第一液压杆3，所述第一液压杆3上连接有冲压板4，所述冲压板4的相对两端分别设置有第二液压杆5，所述上模座1上设置有若干导套6，所述下模座2对应所述导套6的位置设置有导柱7，所述导套6滑动连接在所述导柱7上，所述下模座2设置有冲压口8，所述冲压口8位于所述冲压板4的正下方，所述下模座2内设置安装腔10，所述安装腔10连通所述冲压口8，所述安装腔10内对称设置有清洁部件9，所述清洁部件9包括连接在所述安装腔10顶部的两连接板91，两所述连接板91之间转动连接有导板92，所述导板92的一端设置有弹簧93，所述弹簧93的另一端连接在所述安装腔10底部，合模时，第二液压杆5穿入下模座2与所述导板92相抵接，所述上模座1的侧壁设置有收集口11，所述收集口11与所述安装腔10相连通。
25.所述安装腔10的底部设置有收集腔12，所述收集腔12位于所述冲压口8的正下方，所述收集口11与所述收集腔12相连通。
26.所述收集腔12内设置有收集盒13。可以便于取出产品和废料，提高生产效率。
27.所述收集盒13内设置有过滤网14。可以便于将废料和成品分离。
28.所述收集盒13内设置有风机15，所述风机15位于所述过滤网14的下方。风机可以
产生负压，便于将废料吸入收集盒，提高废料清洁收集效率。
29.所述导柱7设置有四根，所述导柱7上套设有弹簧。可以起到缓冲减震的目的。
30.工作原理，五金制品在进行冲压时，上模座1在液压机台的驱动下行，上模座1和下模座2合模时，第一液压杆3驱动冲压板4继续下行，对五金制品进行冲裁，冲裁完成后，第二液压杆5下行，驱动导板92的一端向下移动，使导板92形成倾斜的状态，这样成品和废料就可以随着导板92缓慢掉入收集盒，在通过滤网将废料分离，从而可以防止五金制品在冲压裁切的过程中废料飞蹦，达到提高安全的问题，上模座1和下模座2分离时，第二液压杆5脱离导板92，导板92在弹簧93的作用下，恢复原位；收集盒装满产品时，将集盒装从收集口11取出，更换新的收集盒。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种五金冲压模具的模内清洁装置，其特征在于，包括上模座(1)和下模座(2)，所述上模座(1)上设置有第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)上连接有冲压板(4)，所述冲压板(4)的相对两端分别设置有第二液压杆(5)，所述上模座(1)上设置有若干导套(6)，所述下模座(2)对应所述导套(6)的位置设置有导柱(7)，所述导套(6)滑动连接在所述导柱(7)上，所述下模座(2)设置有冲压口(8)，所述冲压口(8)位于所述冲压板(4)的正下方，所述下模座(2)内设置安装腔(10)，所述安装腔(10)连通所述冲压口(8)，所述安装腔(10)内对称设置有清洁部件(9)，所述清洁部件(9)包括连接在所述安装腔(10)顶部的两连接板(91)，两所述连接板(91)之间转动连接有导板(92)，所述导板(92)的一端设置有弹簧(93)，所述弹簧(93)的另一端连接在所述安装腔(10)底部，合模时，第二液压杆(5)穿入下模座(2)与所述导板(92)相抵接，所述上模座(1)的侧壁设置有收集口(11)，所述收集口(11)与所述安装腔(10)相连通。2.根据权利要求1所述的一种五金冲压模具的模内清洁装置，其特征在于，所述安装腔(10)的底部设置有收集腔(12)，所述收集腔(12)位于所述冲压口(8)的正下方，所述收集口(11)与所述收集腔(12)相连通。3.根据权利要求2所述的一种五金冲压模具的模内清洁装置，其特征在于，所述收集腔(12)内设置有收集盒(13)。4.根据权利要求3所述的一种五金冲压模具的模内清洁装置，其特征在于，所述收集盒(13)内设置有过滤网(14)。5.根据权利要求4所述的一种五金冲压模具的模内清洁装置，其特征在于，所述收集盒(13)内设置有风机(15)，所述风机(15)位于所述过滤网(14)的下方。6.根据权利要求1所述的一种五金冲压模具的模内清洁装置，其特征在于，所述导柱(7)设置有四根，所述导柱(7)上套设有弹簧。

技术总结
本实用新型公开了一种五金冲压模具的模内清洁装置，其包括上模座和下模座，上模座上设置有第一液压杆，第一液压杆上连接有冲压板，冲压板的相对两端分别设置有第二液压杆，上模座上设置有若干导套，下模座对应导套的位置设置有导柱，导套滑动连接在导柱上，下模座设置有冲压口，冲压口位于冲压板的正下方，下模座内设置安装腔，安装腔连通冲压口，安装腔内对称设置有清洁部件，清洁部件包括连接在安装腔顶部的两连接板，两连接板之间转动连接有导板，导板的一端设置有弹簧，弹簧的另一端连接在安装腔底部，合模时，第二液压杆穿入下模座与导板相抵接。本实用新型可以有效地解决五金制品在冲压裁切的过程中废料飞蹦造成安全事故的问题。事故的问题。事故的问题。


技术研发人员：李建新
受保护的技术使用者：苏州冬宝光电科技有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2022/1/11