一种板翅式换热器生产用液压闸式剪板机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种板翅式换热器生产用液压闸式剪板机。


背景技术：

2.板翅式换热器，通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的核心,在板翅式换热器生产过程中需要对板材进行切割,常用的方式是采用液压闸式剪板机, 液压闸式剪板机在对金属板材进行切割之后,废料往往需要操作人员手动清除,劳动强度较大而且废料可能具有毛刺,可能会划伤操作人员,具有一定的危险性,因此开发一种具有自动废料收集机构的板翅式换热器生产用液压闸式剪板机就显得尤为必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种板翅式换热器生产用液压闸式剪板机，具有自动废料收集机构，降低操作人员劳动强度，降低操作的危险性。
4.采用的技术方案如下：
5.一种板翅式换热器生产用液压闸式剪板机，包括机架，机架左端水平设置有工作台，工作台上方的机架上竖向设置有液压缸，液压缸下端设置有上切刀，上切刀下方的工作台上开设有与上切刀对应的切刀槽，切刀槽右侧设置有下切刀，下切刀右侧水平设置有支撑板，支撑板下端铰接有转动板，转动板下端转动设置有第一伸缩机构，第一伸缩机构下端与机架转动连接，转动板上方的机架上设置有升降机构，升降机构下端设置有支架，支架上转动设置有沿前后方向延伸的辊轮，支架上设置有与辊轴连接的驱动机构，转动板右端下方设置有上端开口的集料车。
6.优选的，所述的第一伸缩机构为电动推杆。
7.优选的，所述的升降机构包括两个竖向设置的导向管，导向管内均同轴滑动设置有导向柱，两个导向管之间竖向设置有第二伸缩机构，两个导向柱下端之间设置有安装板，安装板上端与第二伸缩机构连接。
8.优选的，所述的导向管与对应的导向柱之间均设置有直线滑动轴承。
9.优选的，所述的驱动机构包括电动机和减速器，减速器的动力输出轴与辊轴同轴固定连接。
10.优选的，所述的集料车内壁设置有橡胶缓冲垫。
11.相比于现有技术，有益效果在于：
12.本实用新型将板材放到上切刀下方的工作台上，板材即将被切断的部分延伸到支撑板上，控制第一伸缩机构伸缩从而将转动板转动到水平状态，控制升降机构下降使辊轴压在板材上，利用液压缸伸缩驱动上切刀下降从而与下切刀配合将板材切断，废料在支撑
板上，控制第一伸缩机构缩短使转动板呈倾斜状，将转动板上的废料滑落到集料车内，如果废料没有落入集料车内，控制升降机构伸长，使辊轴与废料机构，启动驱动机构驱动辊轴转动，辊轴逆时针转动从而将废料推到集料车内。
附图说明
13.图1是本实用新型一种板翅式换热器生产用液压闸式剪板机的结构示意图，
14.图2是图1中a处的结构示意图，
15.图中：1
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机架,2
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液压缸，3
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上切刀，4
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切刀槽，5
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下切刀，6
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支撑板，7
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转动板，8
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第一伸缩机构，9
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导向管，10
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导向柱，11
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第二伸缩机构，12
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安装板，13
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辊轴，14
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驱动机构，15
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集料车。
具体实施方式
16.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图2所示：一种板翅式换热器生产用液压闸式剪板机，包括机架1，机架1左端水平设置有工作台，工作台上方的机架1上竖向设置有液压缸2，液压缸2下端设置有上切刀3，上切刀3下方的工作台上开设有与上切刀3对应的切刀槽4，切刀槽4右侧设置有下切刀5，下切刀5右侧水平设置有支撑板6，支撑板6下端铰接有转动板7，转动板7下端转动设置有第一伸缩机构8，第一伸缩机构8下端与机架1转动连接，第一伸缩机构8伸缩从而控制转动板7的转动，
17.转动板7上方的机架1上设置有升降机构，所述的升降机构包括两个竖向设置的导向管9，导向管9内均同轴滑动设置有导向柱10，两个导向管9之间竖向设置有第二伸缩机构11，两个导向柱10下端之间设置有安装板12，安装板12上端与第二伸缩机构11连接，安装板12下端设置有支架，第二伸缩机构11控制安装板12上下升降，支架上转动设置有沿前后方向延伸的辊轴13，支架上设置有驱动机构14，所述的驱动机构14包括电动机和减速器，减速器的动力输出轴与辊轴13同轴固定连接，驱动机构14驱动辊轴13转动，所述的导向管9与对应的导向柱10之间均设置有直线滑动轴承，直线滑动轴承的设置减少了导向管9与导向柱10之间的摩擦力；
18.转动板7右端下方设置有上端开口的集料车15，所述的集料车15内壁设置有橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫减少了废料落到集料车15内撞击产生的噪音，所述的第一伸缩机构8杆为电动推杆，电动推杆为现有技术在此不再赘述。
19.具体工作过程如下：将板材放到上切刀3下方的工作台上，板材即将被切断的部分延伸到支撑板6上，控制第一伸缩机构8伸缩从而将转动板7转动到水平状态，控制升降机构下降使辊轴13压在板材上，利用液压缸2伸缩驱动上切刀3下降从而与下切刀5配合将板材切断，废料在支撑板6上，控制第一伸缩机构8缩短使转动板7呈倾斜状，将转动板7上的废料滑落到集料车15内，如果废料没有落入集料车15内，控制升降机构伸长，使辊轴13与废料机构，启动驱动机构14驱动辊轴13转动，辊轴13逆时针转动从而将废料推到集料车15内。
20.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种板翅式换热器生产用液压闸式剪板机，其特征在于：包括机架（1），机架（1）左端水平设置有工作台，工作台上方的机架（1）上竖向设置有液压缸（2），液压缸（2）下端设置有上切刀（3），上切刀（3）下方的工作台上开设有与上切刀（3）对应的切刀槽（4），切刀槽（4）右侧设置有下切刀（5），下切刀（5）右侧水平设置有支撑板（6），支撑板（6）下端铰接有转动板（7），转动板（7）下端转动设置有第一伸缩机构（8），第一伸缩机构（8）下端与机架（1）转动连接，转动板（7）上方的机架（1）上设置有升降机构，升降机构下端设置有支架，支架上转动设置有沿前后方向延伸的辊轴（13），支架上设置有与辊轴（13）连接的驱动机构（14），转动板（7）右端下方设置有上端开口的集料车（15）。2.如权利要求1所述的一种板翅式换热器生产用液压闸式剪板机，其特征在于：所述的第一伸缩机构（8）为电动推杆。3.如权利要求1所述的一种板翅式换热器生产用液压闸式剪板机，其特征在于：所述的升降机构包括两个竖向设置的导向管（9），导向管（9）内均同轴滑动设置有导向柱（10），两个导向管（9）之间竖向设置有第二伸缩机构（11），两个导向柱（10）下端之间设置有安装板(12)，安装板(12)上端与第二伸缩机构（11）连接。4.如权利要求3所述的一种板翅式换热器生产用液压闸式剪板机，其特征在于：所述的导向管（9）与对应的导向柱（10）之间均设置有直线滑动轴承。5.如权利要求1所述的一种板翅式换热器生产用液压闸式剪板机，其特征在于：所述的驱动机构（14）包括电动机和减速器，减速器的动力输出轴与辊轴（13）同轴固定连接。6.如权利要求1所述的一种板翅式换热器生产用液压闸式剪板机，其特征在于：所述的集料车（15）内壁设置有橡胶缓冲垫。

技术总结
本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种板翅式换热器生产用液压闸式剪板机，包括机架，机架左端水平设置有工作台，工作台上方的机架上竖向设置有液压缸，液压缸下端设置有上切刀，上切刀下方的工作台上开设有与上切刀对应的切刀槽，切刀槽右侧设置有下切刀，下切刀右侧水平设置有支撑板，支撑板下端铰接有转动板，转动板下端转动设置有第一伸缩机构，第一伸缩机构下端与机架转动连接，转动板上方的机架上设置有升降机构，升降机构下端设置有支架，支架上转动设置有沿前后方向延伸的辊轴，转动板右端下方设置有集料车。本实用新型具有自动废料收集机构，降低操作人员劳动强度，降低操作的危险性。低操作的危险性。低操作的危险性。


技术研发人员：刘果 卢建灿 刘道泰 张路平 温晓莉 许强
受保护的技术使用者：河南聚能深冷技术装备有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/12/10